【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种钢围堰深水抽砂抽渣装置。
技术介绍
1、水中墩是指在河道等自然水体中建造的桥梁墩，在水中墩施工时需要对桥梁墩所在位置进行钢围堰施工，而钢围堰施工时需要进行排砂取土作业。
2、现有技术中通常采用长臂挖机在施工栈桥上进行排砂取土作业，作业时，挖机需要将取出的砂、土转存至渣土车内，才能够进行下次取土，导致排砂取土的效率并不高；而且为了使得挖机能够连续工作，需要多辆渣土车频繁的在施工栈桥上通行，对栈桥的扰动较大。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术的目的是提供一种钢围堰深水抽砂抽渣装置，本技术采用如下技术方案：
2、本技术一种钢围堰深水抽砂抽渣装置，包括：
3、抽砂管，其为l型结构；
4、输水管，设置有两根，两根所述输水管对应设置于所述抽砂管的两侧，且所述输水管分别与所述抽砂管的外壁固定连接；
5、输气管，设置有两根，两根所述输气管对应设置于所述抽砂管的两侧，且所述输气管分别与所述抽砂管的外壁固定连接；
6、导气套，固定套设在所述抽砂管竖直段的底部外壁上，所述输气管的底部分别通过所述导气套与所述抽砂管相连通；
7、支撑组件，设置于所述抽砂管竖直段的底部；
8、沉淀回水组件，设置于堤岸上，所述沉淀回水组件的进水端与所述抽砂管的水平末端对应设置，所述沉淀回水组件的回水端位于钢围堰的上方。
9、进一步的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板设置有若干个
10、再进一步的，所述支撑组件还包括加强筋，所述加强筋与所述支撑板一一对应设置，所述加强筋与所述抽砂管竖直段的底部外壁固定连接，且所述加强筋与所述支撑板固定连接。
11、再进一步的，所述沉淀回水组件包括：
12、沉淀池一，设置在堤岸上，所述沉淀池一与所述抽砂管的水平末端对应设置；
13、沉淀池二，设置在堤岸上，所述沉淀池二与所述沉淀池一间隔设置；
14、过水管，设置在所述沉淀池一与所述沉淀池二之间，所述过水管的两端分别与所述沉淀池一、所述沉淀池二的顶部相连通；
15、回水管，其一端与所述沉淀池二的顶部相连通，其另一端延伸至钢围堰的上方。
16、再进一步的，还包括喷射头，所述喷射头与所述输水管一一对应设置，所述喷射头分别固定连接在所述输水管的底面上。
17、再进一步的，所述喷射头为空心圆台结构，且所述喷射头的底面尺寸小于其顶面尺寸。
18、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
19、通过向抽砂管内输送高压气体的方式，能够将抽砂管内的砂水混合物提升并输送至沉淀回水组件内的效果；通过向输水管内输送高压水的方式，能够利用水的冲力对河床的地层进行扰动，能够将地层中的砂、渣等冲散，便于其进入抽砂管内并被排出；上述方式相配合使用，能够进行连续的抽砂抽渣作业，进而能够提高抽砂抽渣的效率。
20、通过设置的沉淀回水组件能够对抽出的砂、渣进行沉淀，对其起到暂存的作用，不再需要多辆渣土车频繁的在施工栈桥上通行，从而降低了对施工栈桥的干扰。
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1.一种钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板设置有若干个，若干个所述支撑板分别与所述抽砂管竖直段的底面固定连接，且相邻两个所述支撑板之间的间隔相同。
3.根据权利要求2所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：所述支撑组件还包括加强筋，所述加强筋与所述支撑板一一对应设置，所述加强筋与所述抽砂管竖直段的底部外壁固定连接，且所述加强筋与所述支撑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：所述沉淀回水组件包括：
5.根据权利要求1所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：还包括喷射头，所述喷射头与所述输水管一一对应设置，所述喷射头分别固定连接在所述输水管的底面上。
6.根据权利要求5所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：所述喷射头为空心圆台结构，且所述喷射头的底面尺寸小于其顶面尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板设置有若干个，若干个所述支撑板分别与所述抽砂管竖直段的底面固定连接，且相邻两个所述支撑板之间的间隔相同。
3.根据权利要求2所述的钢围堰深水抽砂抽渣装置，其特征在于：所述支撑组件还包括加强筋，所述加强筋与所述支撑板一一对应设置，所述加强筋与所述抽砂管竖直段的底部外壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，史鹏飞，徐国兴，杨永，赵涛，任亮，吴虎勇，杨西，甄孟芹，
申请(专利权)人：中铁十八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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