【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧成型，尤其涉及一种钢材冷轧设备。
技术介绍
1、在对钢材进行加工时，同时有热轧和冷轧两种方式，冷轧板具有良好的性能，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业。
2、对于钢卷原料加工时，钢卷送料需要平稳的过渡，避免钢卷原料的大幅度颠动，然而对于大部分小型冷轧加工设备不便实现，另外现有冷轧设备在冷轧前，缺乏对于不同规格的钢卷原料进行矫正处理，导致冷轧加工时定位不够精确，影响产品质量。
3、因此，有必要提供一种新的钢材冷轧设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、适应性强、能提高产品质量的钢材冷轧设备。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的钢材冷轧设备包括：冷轧腔，冷轧腔内转动安装有若干冷轧成型辊，冷轧腔一端开设进料口，进料口内安装有矫正机构，冷轧腔靠近进料口的一端设置有加工腔，加工腔内滑动安装有加工装置，加工腔内转动安装有打磨辊，加工腔远离冷轧腔的一端设置有放料机，放料机上转动安装有放料机构。
3、优选的，矫正机构包括开设在进料口内壁上的两个矫正轮滑槽和两个同步滑槽，两个同步滑槽内均滑动安装有铰接杆，铰接杆上铰接有两个同步连杆的一端，同步连杆的另一端铰接有矫正轮支座，矫正轮支座滑动安装在相对应的矫正轮滑槽内，两个相对应的矫正轮支座之
4、优选的，放料机构包括放料棒，放料棒上滑动安装有两个固定挡片，两个固定挡片之间固定安装有两个第一复位弹簧，放料棒端部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓位于放料棒内的一端转动安装有推块，推块滑动安装在放料棒内，推块远离固定螺栓的一端固定安装有圆形板，圆形板上固定安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧远离圆形板的一端固定安装在放料棒内，两个固定挡片相互靠近的一侧均与推块相接触。
5、优选的，加工腔内固定设置有螺杆和两个滑杆，加工装置滑动安装在两个滑杆上，螺杆贯穿加工装置并与加工装置螺纹连接，加工装置下方设置有加工台，加工台固定安装在加工腔内，加工腔远离冷轧腔的一端转动安装有送料辊。
6、优选的，推拉板上开设有安装孔，调节螺栓设置在安装孔内，矫正轮支座两侧均固定安装有圆柱型突起，圆柱型突起滑动设置在相对应的矫正轮滑槽内
7、优选的，放料机底部设置有稳定台座，稳定台座上开设有安装槽，放料机底端固定安装在安装槽内。
8、优选的，加工装置包括安装板，螺杆和两个滑杆均贯穿安装板，安装板上固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有电机，电机的输出轴上可拆卸连接有加工钻头，加工台上开设有凹槽。
9、与相关技术相比较，本技术提供的钢材冷轧设备具有如下有益效果：
10、本技术提供一种钢材冷轧设备，在对于不同宽度的钢卷原料进行加工时，通过调节矫正轮的位置都能够进行矫正处理；在进行钢卷原料进行上料时，通过调节固定挡片的伸缩，能够使得钢卷原料与送料棒同心，使放料更加流畅；加工装置能够在钢卷原料冷轧成型前进行加工处理，避免成型后加工不便；打磨辊能够对加工后的表面进行平整，提升冷轧成型的效果。
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1.一种钢材冷轧设备，其特征在于，包括：冷轧腔，所述冷轧腔内转动安装有若干冷轧成型辊，所述冷轧腔一端开设进料口，所述进料口内安装有矫正机构，所述冷轧腔靠近进料口的一端设置有加工腔，所述加工腔内滑动安装有加工装置，所述加工腔内转动安装有打磨辊，所述加工腔远离冷轧腔的一端设置有放料机，所述放料机上转动安装有放料机构。
2.根据权利要求1所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述矫正机构包括开设在所述进料口内壁上的两个矫正轮滑槽和两个同步滑槽，两个所述同步滑槽内均滑动安装有铰接杆，所述铰接杆上铰接有两个同步连杆的一端，所述同步连杆的另一端铰接有矫正轮支座，所述矫正轮支座滑动安装在相对应的所述矫正轮滑槽内，两个相对应的所述矫正轮支座之间安装有同一个矫正轮，其中一个所述矫正轮上的两个所述矫正轮支座均固定安装有连杆，两个所述连杆的一端均延伸至所述冷轧腔外并固定安装有同一个推拉板，所述推拉板上转动安装有调节螺栓，所述冷轧腔的一侧开设有螺纹槽，所述调节螺栓设置在所述螺纹槽内。
3.根据权利要求1所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述放料机构包括放料棒，所述放料棒上滑动安装有两个固
4.根据权利要求1所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述加工腔内固定设置有螺杆和两个滑杆，所述加工装置滑动安装在两个所述滑杆上，所述螺杆贯穿所述加工装置并与所述加工装置螺纹连接，所述加工装置下方设置有加工台，所述加工台固定安装在加工腔内，所述加工腔远离冷轧腔的一端转动安装有送料辊。
5.根据权利要求2所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述推拉板上开设有安装孔，所述调节螺栓设置在所述安装孔内，所述矫正轮支座两侧均固定安装有圆柱型突起，所述圆柱型突起滑动设置在相对应的矫正轮滑槽内。
6.根据权利要求1所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述放料机底部设置有稳定台座，所述稳定台座上开设有安装槽，所述放料机底端固定安装在所述安装槽内。
7.根据权利要求4所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述加工装置包括安装板，所述螺杆和两个所述滑杆均贯穿所述安装板，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有电机，所述电机的输出轴上可拆卸连接有加工钻头，所述加工台上开设有凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材冷轧设备，其特征在于，包括：冷轧腔，所述冷轧腔内转动安装有若干冷轧成型辊，所述冷轧腔一端开设进料口，所述进料口内安装有矫正机构，所述冷轧腔靠近进料口的一端设置有加工腔，所述加工腔内滑动安装有加工装置，所述加工腔内转动安装有打磨辊，所述加工腔远离冷轧腔的一端设置有放料机，所述放料机上转动安装有放料机构。
2.根据权利要求1所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述矫正机构包括开设在所述进料口内壁上的两个矫正轮滑槽和两个同步滑槽，两个所述同步滑槽内均滑动安装有铰接杆，所述铰接杆上铰接有两个同步连杆的一端，所述同步连杆的另一端铰接有矫正轮支座，所述矫正轮支座滑动安装在相对应的所述矫正轮滑槽内，两个相对应的所述矫正轮支座之间安装有同一个矫正轮，其中一个所述矫正轮上的两个所述矫正轮支座均固定安装有连杆，两个所述连杆的一端均延伸至所述冷轧腔外并固定安装有同一个推拉板，所述推拉板上转动安装有调节螺栓，所述冷轧腔的一侧开设有螺纹槽，所述调节螺栓设置在所述螺纹槽内。
3.根据权利要求1所述的钢材冷轧设备，其特征在于，所述放料机构包括放料棒，所述放料棒上滑动安装有两个固定挡片，两个所述固定挡片之间固定安装有两个第一复位弹簧，所述放料棒端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓位于所述放料棒内的一端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：程林，李春天，李植文，
申请(专利权)人：厦门春上钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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