一种金属冲压模具的脱模结构制造技术

技术编号:40241882 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本技术公开了一种金属冲压模具的脱模结构,涉及冲压模具的脱模技术领域,包括加工台,所述加工台顶部开设有安装槽,所述安装槽内部安装有下模具和脱模板,所述脱模板顶部开设有限位孔,所述下模具贯穿限位孔,所述脱模板活动安装在下模具外壁,所述安装槽内部对称安装有通孔,所述脱模板底部对称安装有固定杆,所述固定杆底部安装有球头,该冲压模具的脱模,脱模板在电动伸缩杆的作用下向上移动,在移动的过程中将贴合在模具的表面的冲压的金属部件顶起,这样就完成对冲压完成的金属部件的脱模,同时在配合电动推杆将金属部件推下,这样就可以避免使用人工去拿取,减少了安全隐患,同时该装置结构简单操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具的脱模,具体为一种金属冲压模具的脱模结构


技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具中包括一种金属冲压模具。

2、现有的金属冲压模具在对物料进行冲压过后,物料会停留在金属冲压模具上,因此需要工作人员手动将物料从金属冲压模具上取下,这种拾取物料的方式非常的危险,如金属冲压模具在工作人员拾取物料的时候再次落下,将会对工作人员造成严重的伤害。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属冲压模具的脱模结构,解决了现有金属冲压模具在对物料进行冲压过后,物料会停留在金属冲压模具上,因此需要工作人员手动将物料从金属冲压模具上取下,这种拾取物料的方式非常的危险,如金属冲压模具在工作人员拾取物料的时候再次落下,将会对工作人员造成严重的伤害的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属冲压模具的脱模结构,包括加工台,所述加工台顶部开设有安装槽,所述安装槽内部安装有下模具和脱模板,所述脱模板顶部开设有限位孔,所述下模具贯穿限位孔,所述脱模板活动安装在下模具外壁,所述安装槽内部对称安装有通孔,所述脱模板底部对称安装有固定杆,所述固定杆底部安装有球头。

3、优选的,所述加工台内部对称开设有安装仓,所述安装仓内部均安装有第二安装板,所述第二安装板一侧均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部螺纹连接连接杆。

4、优选的,所述连接杆顶部开设有球孔,所述球孔内部嵌合安装有球头,所述电动伸缩杆均贯穿通孔。

5、优选的,所述加工台顶部对称安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板一侧均安装有连接板,所述连接板一侧均开设有第二螺纹孔,所述第一支撑板和第二支撑板一侧均开设有第一螺纹孔。

6、优选的,所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓均螺纹连接第二螺纹孔和第一螺纹孔。

7、优选的,所述连接板之间固定安装有第一安装板,所述第一安装板顶部安装有电动推杆,所述电动推杆一端安装有推板,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有顶板,所述顶板顶部安装有冲压装置,所述冲压装置底部贯穿顶板,所述冲压装置底部安装有上模具。

8、本技术提供了一种金属冲压模具的脱模结构。具备以下有益效果:

9、该冲压模具的脱模,脱模板在电动伸缩杆的作用下向上移动,在移动的过程中将贴合在模具的表面的冲压的金属部件顶起,这样就完成对冲压完成的金属部件的脱模,同时在配合电动推杆将金属部件推下,这样就可以避免使用人工去拿取,减少了安全隐患,同时该装置结构简单操作方便。

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【技术保护点】

1.一种金属冲压模具的脱模结构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内部安装有下模具(8)和脱模板(10),所述脱模板(10)顶部开设有限位孔(18),所述下模具(8)贯穿限位孔(18),所述脱模板(10)活动安装在下模具(8)外壁,所述安装槽(16)内部对称安装有通孔(17),所述脱模板(10)底部对称安装有固定杆(19),所述固定杆(19)底部安装有球头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述加工台(1)内部对称开设有安装仓(23),所述安装仓(23)内部均安装有第二安装板(24),所述第二安装板(24)一侧均安装有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)顶部螺纹连接连接杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述连接杆(21)顶部开设有球孔(22),所述球孔(22)内部嵌合安装有球头(20),所述电动伸缩杆(25)均贯穿通孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述加工台(1)顶部对称安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)一侧均安装有连接板(6),所述连接板(6)一侧均开设有第二螺纹孔(12),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)一侧均开设有第一螺纹孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述第二螺纹孔(12)内部均螺纹连接有固定螺栓(7),所述固定螺栓(7)均螺纹连接第二螺纹孔(12)和第一螺纹孔(11)。

6.根据权利要求4所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述连接板(6)之间固定安装有第一安装板(13),所述第一安装板(13)顶部安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)一端安装有推板(15),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间安装有顶板(4),所述顶板(4)顶部安装有冲压装置(5),所述冲压装置(5)底部贯穿顶板(4),所述冲压装置(5)底部安装有上模具(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属冲压模具的脱模结构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内部安装有下模具(8)和脱模板(10),所述脱模板(10)顶部开设有限位孔(18),所述下模具(8)贯穿限位孔(18),所述脱模板(10)活动安装在下模具(8)外壁,所述安装槽(16)内部对称安装有通孔(17),所述脱模板(10)底部对称安装有固定杆(19),所述固定杆(19)底部安装有球头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述加工台(1)内部对称开设有安装仓(23),所述安装仓(23)内部均安装有第二安装板(24),所述第二安装板(24)一侧均安装有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)顶部螺纹连接连接杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压模具的脱模结构,其特征在于:所述连接杆(21)顶部开设有球孔(22),所述球孔(22)内部嵌合安装有球头(20),所述电动伸缩杆(25)均贯穿通孔(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:唐向平陈祁郭运飞闫代兵
申请(专利权)人:苏州辉奥精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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