【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品加工，具体为一种金属制品加工装置。
技术介绍
1、现有的金属板材在加工过程中需要对其进行切割、打孔等加工工序，然而现有的大部分加工装置在对金属板材进行加工时，需要工作人员手动辅助上料，将金属板材放在加工设备上，这就导致在上料时，需要将机器关闭，重复多次的开关容易对机器造成损坏，且降低了加工效率；若保持机器继续运行，则对工作人员的人身安全而言存在一定的危险性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工装置，包括用于放置金属板材的放置架，以及对金属板材进行加工的加工设备，所述放置架上设置有推动金属板材依次移至加工设备上的推动结构，所述放置架上设置有驱动推动结构在水平方向上移动的驱动机构，所述放置架的拐角处均向上延伸形成有限位部。
3、优选的，所述驱动机构包括固定设置在放置架底部的安装框，所述安装框的内部转动设置有驱动螺杆，所述安装框的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆的端部固定连接。
4、优选的，所述驱动螺杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的外表面与安装框的内表面滑动连接。
5、优选的，所述推动结构包括固定设置在驱动块顶部的连接块，所述连接块的内部滑动插接有推动块，所述推动块与连接块的内壁之间固定设置有弹性部件。
6、优选的，所述推动块的顶部向
7、优选的，所述放置架上贯穿开设有一端呈开口的移动条形孔，所述推动部贯穿移动条形孔。
8、有益效果
9、本技术提供了一种金属制品加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、该金属制品加工装置，通过推动结构和驱动机构的配合设置，使得驱动机构对推动结构提供动力，带动推动结构可以在水平方向上往复移动，从而放置架上叠放的金属板材依次推至加工设备上，无需人工辅助进行上料，提高了加工效率，保证了工作人员的人身安全。
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1.一种金属制品加工装置，包括用于放置金属板材的放置架(1)，以及对金属板材进行加工的加工设备(2)，其特征在于：所述放置架(1)上设置有推动金属板材依次移至加工设备(2)上的推动结构(3)，所述放置架(1)上设置有驱动推动结构(3)在水平方向上移动的驱动机构(4)，所述放置架(1)的拐角处均向上延伸形成有限位部(101)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定设置在放置架(1)底部的安装框(401)，所述安装框(401)的内部转动设置有驱动螺杆(402)，所述安装框(401)的一侧固定设置有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出轴通过联轴器与驱动螺杆(402)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述驱动螺杆(402)的外表面螺纹连接有驱动块(404)，所述驱动块(404)的外表面与安装框(401)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述推动结构(3)包括固定设置在驱动块(404)顶部的连接块(301)，所
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述推动块(302)的顶部向外延伸形成有推动部(304)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述放置架(1)上贯穿开设有一端呈开口的移动条形孔(102)，所述推动部(304)贯穿移动条形孔(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工装置，包括用于放置金属板材的放置架(1)，以及对金属板材进行加工的加工设备(2)，其特征在于：所述放置架(1)上设置有推动金属板材依次移至加工设备(2)上的推动结构(3)，所述放置架(1)上设置有驱动推动结构(3)在水平方向上移动的驱动机构(4)，所述放置架(1)的拐角处均向上延伸形成有限位部(101)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定设置在放置架(1)底部的安装框(401)，所述安装框(401)的内部转动设置有驱动螺杆(402)，所述安装框(401)的一侧固定设置有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出轴通过联轴器与驱动螺杆(402)的端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志明，马二雷，杨荣福，邓尚印，方彪，
申请(专利权)人：哈尔滨万鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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