一种绝缘操作杆制造技术

本技术公开一种绝缘操作杆，包括工作部、绝缘部和握手部，所述工作部包括基体、操作钩和支取钩，所述操作钩和支取钩分别设置在基体的两侧；所述支取钩包括连杆和U型钩，连杆一端与基体连接，连杆的另外一端与U型钩连接；连杆与U型钩构成的平面与基体垂直；所述U型钩的自由端设置倒角；U型钩的自由端设置凹槽；操作钩包括直杆及端头，所述直杆与基体垂直；端头为锥形或半球形，且端头的直径大于直杆的径向直径。本技术的优点是：便于操作，且保证了在操作过程中，熔丝管位置的固定，不会发生脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备，具体是一种操作杆。

技术介绍

1、绝缘操作杆应用于电力设备的日常工作中，其主要作用是对跌落开关的熔丝管进行开合动作及取下熔丝管。

2、跌落开关的结构如图4所示，绝缘子8下端固定有耳轴座81，上端设置接线端头82；熔丝管9的上端插入接线端子，熔丝管的下端嵌入耳轴座内；为保证操作，熔丝管的上端设置了开合挂钩91，下端设置了挂环92以便将熔丝管从耳轴座的凹槽内向上取出。

3、利用绝缘操作杆的长度，操作人员在跌落开关的前下方进行操作，而挂环92及开合挂钩91的开口方向均为水平方向(即图4垂直于纸面方向)，因此，如果绝缘操作杆工作时是需要从水平方向进入上述挂环及开合挂钩内的。但现有的绝缘操作杆是采用了一个与绝缘杆垂直的操作钩及一个与绝缘杆平行的支取钩，由于没有防脱落结构，导致在操作和摘取跌落开关熔丝管(或其它电气开关部件)时，需要从跌落开关的两侧方进行操作，以几近于垂直跌落开关的侧面方向进行操作，否则很难将支取钩引导入被支取部件的挂环92内，因此在柱下支取操作角度不方便。且在送上和取下过程中，绝缘操作杆不能转动，若发生转动及在快取下时很容易造成支取钩开口向下的状态，使得跌落开关很容易滑离出支取钩而脱落，或在半空中转动而脱落，轻者摔坏电气开关部件，重者砸伤操作者或其他在场的人员，更有甚者危及人生生命安全。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种绝缘操作杆，包括工作部、绝缘部和握手部，所述工作部包括基体、操作钩和支取钩，所述操作钩和支取钩分别设置在基体的两侧；所述支取钩包括连杆和u型钩，连杆一端与基体连接，连杆的另外一端与u型钩连接；连杆与u型钩构成的平面与基体垂直；所述u型钩的自由端设置倒角；u型钩的自由端设置凹槽；操作钩包括直杆及端头，所述直杆与基体垂直；端头为锥形或半球形，且端头的直径大于直杆的径向直径。

2、所述连杆与u型钩之间设置挡环。

3、所述直杆与所述连杆之间的夹角为135度-165度。

4、所述绝缘部为套筒式结构。

5、本技术的优点是：便于操作，且保证了在操作过程中，熔丝管位置的固定，不会发生脱落。

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【技术保护点】

1.一种绝缘操作杆，包括工作部、绝缘部和握手部，其特征在于：所述工作部包括基体、操作钩和支取钩，所述操作钩和支取钩分别设置在基体的两侧；所述支取钩包括连杆和U型钩，连杆一端与基体连接，连杆的另外一端与U型钩连接；连杆与U型钩构成的平面与基体垂直；所述U型钩的自由端设置倒角；U型钩的自由端设置凹槽；操作钩包括直杆及端头，所述直杆与基体垂直；端头为锥形或半球形，且端头的直径大于直杆的径向直径。

2.根据权利要求1所述的绝缘操作杆，其特征在于：所述连杆与U型钩之间设置挡环。

3.根据权利要求1所述的绝缘操作杆，其特征在于：所述直杆与所述连杆之间的夹角为135度-165度。

4.根据权利要求1所述的绝缘操作杆，其特征在于：所述绝缘部为套筒式结构。

【技术特征摘要】

1.一种绝缘操作杆，包括工作部、绝缘部和握手部，其特征在于：所述工作部包括基体、操作钩和支取钩，所述操作钩和支取钩分别设置在基体的两侧；所述支取钩包括连杆和u型钩，连杆一端与基体连接，连杆的另外一端与u型钩连接；连杆与u型钩构成的平面与基体垂直；所述u型钩的自由端设置倒角；u型钩的自由端设置凹槽；操作钩包括直杆及端头，所述直杆与基体垂直；端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉园，杜玉乐，王爽，赵允芳，刘世峰，王治才，王洋，赵春华，
申请(专利权)人：辽宁易德实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：