一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置制造方法及图纸

技术编号:34201360 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-17 19:27
本实用新型专利技术公开一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置,底座上设置静触头组件和消弧管以及动触头组件,静触头组件和动触头组件之间通过消弧管连接,消弧管组件左右两端连接上触头衬板和下动触头,下动触头通过半圆块与两个不同尺寸的腰槽进行配合后,再结合底座上的主动弹簧释放动能,使执行轴和从动轴转动,将转动力变成向上的力传输给绝缘撑杆带动钩板和连杆以及弧形辊板的联动实现跌落开关的断电过程,本实用新型专利技术的优点是:纯机械式结构,保证其中一极消弧管跌落分闸后,另两极在不电控以及环境的影响下,能够自动触发蓄力装置以多极连动方式还可以加快消弧管断电的过程。极连动方式还可以加快消弧管断电的过程。极连动方式还可以加快消弧管断电的过程。

A force accumulation automatic trigger device for drop switch

【技术实现步骤摘要】
一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置


[0001]本技术涉及电控安全领域,具体说是一种电气开关的保护出发装置。

技术介绍

[0002]现有的跌落开关在使用过程中,由于长时间工作,再加上外界的天气因素的存在,会经常出现当常规产品其中的一极由于遇有过负荷或者突发短路故障时而跌落时,常规产品的其它两极则不能实现跌落断开,导致其下端的变压器或其他电气开关发生缺相运行,这种状况一旦发生则会导致运行中的三相电器设备如三相电机等发热烧毁,更严重者会造成更大的损失,同时也不能增加电控器件来对跌落开关对另两相进行二次分闸开断,因此,需要一种结构可靠,能够解决跌落开关开合不能同时进行的结构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术公开一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置,设置一个底座,所述底座上一端设置静触头组件,另一端设置动触头组件,所述静触头组件和动触头组件通过消弧管连接,所述静触头组件包括上触头衬板和辅助弹片、绝缘子柱,所述绝缘子柱设置在底座上,所述上触头衬板呈凹字型与辅助弹片共同构成三个装夹面并固定在绝缘子柱上;所述动触头组件包括下动触头、动触头、下支座、钩板、连板、V型板、弧形辊板、销轴、连杆座,所述消弧管与动触头组件的下动触头连接后,下动触头与动触头连接在一起,所述动触头的下端装配在下支座的弧形腰槽内,所述动触头在所述弧形腰槽内设置一个半圆块,所述下支座的两侧与钩板抵接,所述钩板在半圆块的位置设置一个腰槽,所述钩板的外侧还设置连板;所述连板在钩板的一侧与钩板轴接;所述钩板的下端轴接在下支座上;所述V型板的上端与连板以及弧形辊板的上端轴接在一起,所述V型板的右端部还与弧形辊板的最右端轴接在一起,所述弧形辊板的上下两端设置两个辊子,所述V型板的下端设置腰槽,并与连杆座通过销轴插接装配在一起,所述连杆座与V型板连接处设置腰槽,所述连杆座的上下移动带动传动销轴从而带动V型板以及弧形辊板,所述连杆座上下设置在绝缘撑杆的两端,设置在下端的连杆座的腰槽内外分别轴接触发拐臂和执行拐臂,所述触发拐臂固定在主轴上,所述主轴轴接在底座内,所述触发拐臂同时还与触发弹簧的一端轴接,所述触发弹簧的另一端轴接在连接拐臂的一端上,所述连接拐臂与执行轴固定在一起,所述连接拐臂上下布置呈V字形状错位固定在执行轴上,所述执行轴轴接在底座上,设置在下方的连接拐臂与主动弹簧的一端轴接在一起,所述主动弹簧的另一端与设置在从动轴的连接拐臂轴接,所述从动轴轴接在底座上,设置在从动轴上的执行拐臂设置在连杆座的腰槽内。
[0006]所述连杆座内的腰槽尺寸一致。
[0007]所述主动弹簧的结构为拉伸弹簧,当主动弹簧不受外力影响时主动弹簧收缩带动从动轴和执行轴转动;
[0008]本技术的优点是:主动弹簧保证转轴过程不被过定义,主动弹簧带动两个转轴保证消弧管断电的绝对可靠性,保证其下端的变压器或其他电气开关不发生缺相运行,同时在不增加其他电控器件来对跌落开关对另两相进行二次分闸开断的情况下,实现三极在蓄力装置的左右下,三极可靠快速动作于跌落分闸状态。同时主动弹簧和触发弹簧的多极连动方式还可以加快消弧管断电的过程。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图;
[0010]图2为图1的A处局部放大图;
[0011]图3为底座部分结构示意图;
[0012]图4为钩板的结构示意图;
[0013]图5为进一步表示弧形腰槽和钩板的腰槽结构,将半圆块已经分离开,图中,y表示下支座的弧形腰槽外形,x表示钩板的腰槽外形;
[0014]图6为连板的运动轨迹示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图具体说明本技术,如图所示,一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置,设置一个底座1,所述底座上一端设置静触头组件2,另一端设置动触头组件3,所述静触头组件和动触头组件通过消弧管4连接,所述静触头组件包括上触头衬板202和辅助弹片203、绝缘子柱204,所述绝缘子柱设置在底座1上,所述上触头衬板呈凹字型与辅助弹片共同构成三个装夹面并固定在绝缘子柱上;所述动触头组件包括下动触头31、动触头32、下支座33、钩板34、连板35、V型板36、弧形辊板37、销轴38、连杆座39,所述消弧管与动触头组件的下动触头连接后,下动触头与动触头32连接在一起,所述动触头的下端装配在下支座的弧形腰槽331内,所述动触头在所述弧形腰槽内设置一个半圆块321,所述下支座的两侧与钩板34抵接,所述钩板在半圆块的位置设置一个腰槽341,所述钩板的外侧还设置连板35;所述连板在钩板的一侧与钩板轴接;所述钩板的下端轴接在下支座33上;所述V型板36的上端与连板35以及弧形辊板37的上端轴接在一起,所述V型板的右端部还与弧形辊板的最右端轴接在一起,所述弧形辊板的上下两端设置两个辊子371,所述V型板的下端设置腰槽361,并与连杆座通过销轴38插接装配在一起,所述连杆座39与V型板连接处设置腰槽391,所述连杆座的上下移动带动传动销轴从而带动V型板以及弧形辊板,所述连杆座上下设置在绝缘撑杆4的两端,设置在下端的连杆座的腰槽391内外分别轴接触发拐臂5和执行拐臂6,所述触发拐臂固定在主轴7上,所述主轴轴接在底座内,所述触发拐臂5同时还与触发弹簧8的一端轴接,所述触发弹簧的另一端轴接在连接拐臂9的一端上,所述连接拐臂9与执行轴11固定在一起,所述连接拐臂上下布置呈V字形状错位固定在执行轴上,所述执行轴轴接在底座上,设置在下方的连接拐臂9与主动弹簧的一端轴接在一起,所述主动弹簧的另一端与设置在从动轴12的连接拐臂9轴接,所述从动轴轴接在底座上,设置在从动轴上的执行拐臂6设置在连杆座的腰槽391内。
[0016]所述连杆座内的腰槽尺寸一致。
[0017]所述主动弹簧的结构为拉伸弹簧,当主动弹簧不受外力影响时主动弹簧收缩带动
从动轴和执行轴转动。
[0018]本技术的工作原理是:由于人为操作、过负荷和短路等原因,导致分闸或由于熔体熔断,消弧管组件发生跌落动作,因此消弧管脱离静触头组件,此时设置在底座上的触发弹簧由于弹簧的作用,使得触发弹簧收缩带动主轴略微顺时针转动,同时执行轴和从动轴受主动弹簧的作用,执行轴有顺时针转动的趋势,从动轴有逆时针转动的趋势,从而使得使得触发拐臂和执行拐臂向上顶起,配合销轴的结构,带动销轴使得下端的连杆座带动绝缘撑杆向上运动,同时由于弧形辊板与V型板还有连杆座的结构关系,弧形辊板开始抵接消弧管的下方加快断电过程,由于弧形辊板的端部在转动过程中,使得连板的转动中心在不断移动,同时,受V形板的转动的影响,连板随时以弧形辊版变化的中心为轴在进行偏心转动,(偏心转动是受V型板的改变而产生的)由此,使得连板将钩板外括,因此半圆块脱离限制,直至抵达到新的弧形腰槽尺寸,加大了半圆块的开合过程,保证消弧管一定能断电。
[0019]本技术的有益效果是;为防止各个机构在转动时过定义,主动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于跌落开关的蓄力式自动触发装置,其特征在于:设置一个底座,所述底座上一端设置静触头组件,另一端设置动触头组件,所述静触头组件和动触头组件通过消弧管连接,所述静触头组件包括上触头衬板和辅助弹片、绝缘子柱,所述绝缘子柱设置在底座上,所述上触头衬板呈凹字型与辅助弹片共同构成三个装夹面并固定在绝缘子柱上;所述动触头组件包括下动触头、动触头、下支座、钩板、连板、V型板、弧形辊板、销轴、连杆座,所述消弧管与动触头组件的下动触头连接后,下动触头与动触头连接在一起,所述动触头的下端装配在下支座的弧形腰槽内,所述动触头在所述弧形腰槽内设置一个半圆块,所述下支座的两侧与钩板抵接,所述钩板在半圆块的位置设置一个腰槽,所述钩板的外侧还设置连板;所述连板在钩板的一侧与钩板轴接;所述钩板的下端轴接在下支座上;所述V型板的上端与连板以及弧形辊板的上端轴接在一起,所述V型板的右端部还与弧形辊板的最右端轴接在一起,所述弧形辊板的上下两端设置两个辊子,所述V型板的下端设置腰槽,并与连杆座通过销...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜玉园杜玉乐王爽赵允芳刘世峰王洋王治才王彬
申请(专利权)人:辽宁易德实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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