【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锌合金压铸机，具体涉及一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块。
技术介绍
1、压铸机就是用于压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，经过检索，现有技术(申请号：cn202023007854.2),文中记载了“一种锌合金锭压铸机的压铸装置，涉及合金压铸领域，包括底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座顶部设置有压铸框，所述压铸框的内壁活动设置有压射板，且压射板的中间设置有压射冲头，所述压铸框的顶部贯穿设置有输料管，所述输料管的顶端设置有储料箱，且输料管顶端与储料箱的连接处设置有阀门。本技术通过将定模安装至固定盘内，用调节扳手使小伞齿轮转动，带动大伞齿轮旋转，此时与大伞齿轮顶部平面螺纹相配合的卡爪对定模进行固定，方便了定模的安装与拆卸，有效提升了加工效率，锌合金溶液从进料管进入储料箱中，打开阀门，合金溶液从输料管进入压铸框中，阀门控制合金溶液的输入量，节省了一定的加工成本。”
2、但是现有技术中的锌合金锭压铸机压铸装置虽然实现了便于拆装效果，却仍然存在一些不足：该装置在压铸框底部设置的加热器进行加热，导致对于储满金属溶液的压铸框内部加热不均匀，且加热效率慢，其次，压铸框的外壁存在散热现象，导致对于内部的金属溶液保温效果差。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种适
2、为实现上述目的，提供一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，包括：加热组件和均热组件，所述加热组件设置压射箱内壁，且压射箱位于压铸机主体上侧，并且加热组件包括第一加热块和第二加热块，且第一加热块和第二加热块直接连接有连接管，所述第一加热块内部设有电阻丝圈，且电阻丝圈外端连接有电源线，所述均热组件包括连接在压射箱外壁的液压杆，以及设于压射箱内部的压射板，且压射板一端连接有定位轴，所述定位轴外侧转动套接有轴套，且轴套外壁焊接有扇片。
3、进一步的，所述压射箱内部设有内腔，且压射箱外壁设有温控器，并且温控器与电阻丝圈电性连接。
4、进一步的，所述压射箱上端设有储料组件，且储料组件包括储料箱，并且储料箱下端连接有下料管。
5、进一步的，所述储料箱内部嵌装有纵向包围管和横向包围管，且纵向包围管和横向包围管设为加热管，且通过导线与温控器连接。
6、进一步的，所述储料箱底部开设有下料口，且下料管连接在下料口下端，下料管外壁连接有控制阀。
7、进一步的，所述第一加热块和第二加热块结构相同，且皆设为c形结构，并且在压射箱的箱体内设有对称的两组。
8、进一步的，所述压射板位于下料管的一侧，且下料管下端插接到内腔中，并且扇片和定位轴设置在压射板挤压金属溶液的一侧。
9、本技术的有益效果在于：
10、1、利用储料装置组件所包括的纵向包围管和横向保温管，便于对储料箱内部进行加热，使得金属溶液在进入压射箱之前处于保温状态，进而便于进而压射箱时提高加热效率；
11、2、利用加热组件所包括的第一加热块和第二加热块，便于增加与压射箱的接触面积，且通过连接管实现增加压射箱的保温区域，进而增加保温效果，同时提高了加热效果，使得内部金属溶液受热面积广，提高加热效果；
12、3、利用均热组件所包括的液压杆、压射板、扇片、定位轴和轴套，使得在每一次压射时，压射板推动定位轴移动，进而利用溶液的推力使得扇片转动，进而对内部的金属溶液实现搅拌效果，提高加热的均匀性。
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1.一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，包括：加热组件(4)和均热组件(5)，其特征在于：所述加热组件(4)设置压射箱(2)内壁，且压射箱(2)位于压铸机主体(1)上侧，并且加热组件(4)包括第一加热块(41)和第二加热块(42)，且第一加热块(41)和第二加热块(42)直接连接有连接管(43)，所述第一加热块(41)内部设有电阻丝圈(44)，且电阻丝圈(44)外端连接有电源线(45)，所述均热组件(5)包括连接在压射箱(2)外壁的液压杆(51)，以及设于压射箱(2)内部的压射板(52)，且压射板(52)一端连接有定位轴(54)，所述定位轴(54)外侧转动套接有轴套(55)，且轴套(55)外壁焊接有扇片(53)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述压射箱(2)内部设有内腔(21)，且压射箱(2)外壁设有温控器(22)，并且温控器(22)与电阻丝圈(44)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述压射箱(2)上端设有储料组件(3)，且储料组件(3)包括储料箱(
4.根据权利要求3所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述储料箱(31)内部嵌装有纵向包围管(32)和横向包围管(33)，且纵向包围管(32)和横向包围管(33)设为加热管，且通过导线与温控器(22)连接。
5.根据权利要求3所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述储料箱(31)底部开设有下料口(34)，且下料管(36)连接在下料口(34)下端，下料管(36)外壁连接有控制阀(35)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述第一加热块(41)和第二加热块(42)结构相同，且皆设为C形结构，并且在压射箱(2)的箱体内设有对称的两组。
7.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述压射板(52)位于下料管(36)的一侧，且下料管(36)下端插接到内腔(21)中，并且扇片(53)和定位轴(54)设置在压射板(52)挤压金属溶液的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，包括：加热组件(4)和均热组件(5)，其特征在于：所述加热组件(4)设置压射箱(2)内壁，且压射箱(2)位于压铸机主体(1)上侧，并且加热组件(4)包括第一加热块(41)和第二加热块(42)，且第一加热块(41)和第二加热块(42)直接连接有连接管(43)，所述第一加热块(41)内部设有电阻丝圈(44)，且电阻丝圈(44)外端连接有电源线(45)，所述均热组件(5)包括连接在压射箱(2)外壁的液压杆(51)，以及设于压射箱(2)内部的压射板(52)，且压射板(52)一端连接有定位轴(54)，所述定位轴(54)外侧转动套接有轴套(55)，且轴套(55)外壁焊接有扇片(53)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述压射箱(2)内部设有内腔(21)，且压射箱(2)外壁设有温控器(22)，并且温控器(22)与电阻丝圈(44)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于锌合金压铸机上的半包围加热块，其特征在于，所述压射箱(2)上端设有储料组件(3)，且储料组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋奎，李春玲，李春军，齐克祚，
申请(专利权)人：青岛力嘉兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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