一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套制造技术

技术编号:40652870 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本技术提供一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,包括半圆套筒一与半圆套筒二,所述半圆套筒一与半圆套筒二相对称,所述半圆套筒一与半圆套筒二相互靠近的一侧上下对称固定开设有多个限位孔,上下对称的上端多个所述限位孔后端固定连通设有限位槽,所述半圆套筒二与半圆套筒一相互靠近的一侧上端固定设有限位组件,下端固定设有多个限位柱一,多个所述限位柱一与上下对称的下端限位孔相配合,所述半圆套筒一与半圆套筒二通过限位组件固定连接,该结构设计简单通过设置光滑半圆弧面一、光滑半圆弧面二之间的配合能使得铜套在工作时降低了摩擦力从而在一定程度上使得铜套更耐磨,且该结构方便拆卸更换铜套。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机配件的,具体为一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套


技术介绍

1、哥林柱是数控机械上常见的零件,其是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件,原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力,在锁模机构中,哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性,提高其哥林柱结构特性,才能有效提高系统的刚性和稳定性,现有技术中哥林柱与铜套之间很难拆卸,导致在更换铜套时困难需要浪费较多的时间,因此需要提供一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套来解决上述问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本技术提供一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套包括半圆套筒一与半圆套筒二,所述半圆套筒一与半圆套筒二相对称,所述半圆套筒一与半圆套筒二相互靠近的一侧上下对称固定开设有多个限位孔,上下对称的上端多个所述限位孔后端固定连通设有限位槽,所述半圆套筒二与半圆套筒一相互靠近的一侧上端固定设有限位组件,下端固定设有多个限位柱一,多个所述限位柱一与上下对称的下端限位孔相配合,所述半圆套筒一与半圆套筒二通过限位组件固定连接,该结构设计简单通过设置光滑半圆弧面一、光滑半圆弧面二之间的配合能使得铜套在工作时降低了摩擦力从而在一定程度上使得铜套更耐磨,且该结构方便拆卸更换铜套。

2、优选的,所述限位组件包括固定设置在半圆套筒二与半圆套筒一相互靠近一侧上端的多个限位柱二和固定连通开设在半圆套筒一前端上表面的安装孔一,多个所述限位柱二表面贯穿固定设有安装孔二,多个所述限位柱二与上下对称的多个限位孔上端的限位孔相配合,多个所述安装孔二延伸至限位槽内且与限位槽相连通,所述安装孔一与安装孔二配合连接有限位杆,所述限位杆贯穿安装孔一、多个安装孔二,该结构设计简单方便对铜套进行拆卸更换。

3、优选的,所述限位杆的后端固定设有螺纹结构,多个所述限位柱二离安装孔一最远的一个表面贯穿设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹结构螺纹配合连接,该结构设计简单能使得在半圆套筒一与半圆套筒二之间固定的更加的稳定。

4、优选的,所述半圆套筒一前端表面固定设有光滑半圆弧面一,所述半圆套筒二的前端固定设有光滑半圆弧面二,所述光滑半圆弧面一上端表面与光滑半圆弧面二相靠近的一端固定设有配合槽,所述安装孔一位于配合槽内,且所述限位杆完全伸入安装孔一、安装孔二与限位槽内时高度小于配合槽的深度,该结构设计简单在一定程度上降低了铜套工作时的摩擦力,因此使得铜套更加的耐磨。

5、优选的,所述半圆套筒一与半圆套筒二内配合连接有哥林柱,所述哥林柱前端表面对称固定设有定位块,所述半圆套筒一与半圆套筒二相互靠近的内侧表面对称开设有定位槽,对称的所述定位块与定位槽相配合,该结构设计简单方便对半圆套筒一与半圆套筒二进行定位。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

7、通过设置半圆套筒一、半圆套筒二、限位组件、定位块、定位槽、安装孔一、限位柱一、限位孔之间的配合能实现快速的将半圆套筒一、半圆套筒二与哥林柱进行定位、固定,通过设置螺纹结构、螺纹孔、限位杆、限位槽之间的配合能实现将半圆套筒一、半圆套筒二、哥林柱之间固定的更加的稳定,通过设置光滑半圆弧面一、光滑半圆弧面二之间的配合能降低铜套在工作时的摩擦力,从而在一定程度上使得铜套更加的耐磨。

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【技术保护点】

1.一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:包括半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2),所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)相对称,所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)相互靠近的一侧上下对称固定开设有多个限位孔(16),上下对称的上端多个所述限位孔(16)后端固定连通设有限位槽(15),所述半圆套筒二(2)与半圆套筒一(1)相互靠近的一侧上端固定设有限位组件(3),下端固定设有多个限位柱一(21),多个所述限位柱一(21)与上下对称的下端限位孔(16)相配合,所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)通过限位组件(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:所述限位组件(3)包括固定设置在半圆套筒二(2)与半圆套筒一(1)相互靠近一侧上端的多个限位柱二(31)和固定连通开设在半圆套筒一(1)前端上表面的安装孔一(13),多个所述限位柱二(31)表面贯穿固定设有安装孔二(32),多个所述限位柱二(31)与上下对称的多个限位孔(16)上端的限位孔(16)相配合,多个所述安装孔二(32)延伸至限位槽(15)内且与限位槽(15)相连通,所述安装孔一(13)与安装孔二(32)配合连接有限位杆(34),所述限位杆(34)贯穿安装孔一(13)、多个安装孔二(32)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:所述限位杆(34)的后端固定设有螺纹结构(35),多个所述限位柱二(31)离安装孔一(13)最远的一个表面贯穿设有螺纹孔(33),所述螺纹孔(33)与螺纹结构(35)螺纹配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:所述半圆套筒一(1)前端表面固定设有光滑半圆弧面一(12),所述半圆套筒二(2)的前端固定设有光滑半圆弧面二(22),所述光滑半圆弧面一(12)上端表面与光滑半圆弧面二(22)相靠近的一端固定设有配合槽(14),所述安装孔一(13)位于配合槽(14)内,且所述限位杆(34)完全伸入安装孔一(13)、安装孔二(32)与限位槽(15)内时高度小于配合槽(14)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)内配合连接有哥林柱(4),所述哥林柱(4)前端表面对称固定设有定位块(41),所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)相互靠近的内侧表面对称开设有定位槽(11),对称的所述定位块(41)与定位槽(11)相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:包括半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2),所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)相对称,所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)相互靠近的一侧上下对称固定开设有多个限位孔(16),上下对称的上端多个所述限位孔(16)后端固定连通设有限位槽(15),所述半圆套筒二(2)与半圆套筒一(1)相互靠近的一侧上端固定设有限位组件(3),下端固定设有多个限位柱一(21),多个所述限位柱一(21)与上下对称的下端限位孔(16)相配合,所述半圆套筒一(1)与半圆套筒二(2)通过限位组件(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于压铸机哥林柱导向的耐磨铜套,其特征在于:所述限位组件(3)包括固定设置在半圆套筒二(2)与半圆套筒一(1)相互靠近一侧上端的多个限位柱二(31)和固定连通开设在半圆套筒一(1)前端上表面的安装孔一(13),多个所述限位柱二(31)表面贯穿固定设有安装孔二(32),多个所述限位柱二(31)与上下对称的多个限位孔(16)上端的限位孔(16)相配合,多个所述安装孔二(32)延伸至限位槽(15)内且与限位槽(15)相连通,所述安装孔一(13)与安装孔二(32)配合连接有限位杆(34),所述限位杆(34)贯穿安...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋奎李春玲李春军齐克祚
申请(专利权)人:青岛力嘉兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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