一种螺旋板换热器制造技术

本技术涉及一种螺旋板换热器，包括支撑架、中心隔板、连接板、半圆管、半圆筒体、平螺旋板、凸凹螺旋板、钢板和封头；平螺旋板、凸凹螺旋板以中心隔板为中心螺旋缠绕并通过支撑架连接，端部通过连接板和钢板与半圆筒体连接；半圆管、封头和半圆筒体焊接连接构成介质均布装置，其中半圆管罩住的半圆筒体上均匀设有若干个圆通孔对介质进行均流分布。其有益效果是：该技术采用仅在其中一块螺旋板的两面同时交错冲压凸台代替定距柱，可解决加工制作凸台以及找正安装螺旋板难的问题，避免了凸台与凹槽对齐情况，凸台定位准，支撑受力均匀效果好，提高换热效果，换热器使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换，特别是涉及一种螺旋板换热器。

技术介绍

1、换热器是化工、石油、冶金、医药、发电等工程
中广泛应用的换热设备。螺旋板换热器是常用的化工设备之一，一般按nb/t47048-2015《螺旋板式热交换器》设计制造，采用两张螺旋板片之间焊接定距柱卷制而成。冷热介质在相邻流体通道中逆流，实现高效换热。由于螺旋板片焊接定距柱，存在着加工制作效率低，使用过程中易损坏等缺点。

2、授权公告号为cn 211717232 u的中国专利，公开了一种“螺旋板换热器”、申请公布号为cn 102235833 a的中国专利，公开了一种“螺旋板换热器的螺旋体板片”，均是通过对螺旋板片进行改造，来克服焊接定距柱所带来的缺陷。工程实践证明，上述两个专利虽然解决了焊接定距柱带来的缺陷问题，但由于其都是在两个螺旋板片上同时单面设置凸台，然后通过第一螺旋板上的凸台与第二螺旋板上的未设置凸台部分接触定位(凸台代替定位柱)，给加工制作凸台以及找正安装螺旋板带来困难，现实应用中常有第一螺旋板上的凸台与第二螺旋板上的凹槽(制作凸台后形成)对齐情况，起不到凸台代替定位柱的支撑作用，导致换热器易损坏，影响换热效果，降低换热器使用寿命。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的不足，本技术解决的技术问题是提供一种螺旋板换热器，采用仅在其中一块螺旋板的两面同时交错冲压凸台代替定距柱，可解决加工制作凸台以及找正安装螺旋板难的问题，避免了凸台与凹槽对齐情况，凸台定位准，支撑受力均匀效果好，提高换热效果，换热器使用寿命长。

2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：

3、一种螺旋板换热器，包括支撑架、中心隔板、连接板、半圆管、半圆筒体、平螺旋板、凸凹螺旋板、钢板和封头；凸凹螺旋板由一块平板同时在两面交错冲压出凸台形成两面均有凸台和凹槽后再螺旋卷制而成；平螺旋板由一块平板仅在一端单面冲压出凸台，卷制而成后凸台位于平螺旋板最外边的半圈，且凸台朝外凸出；平螺旋板、凸凹螺旋板均以中心隔板为中心螺旋缠绕，平螺旋板、凸凹螺旋板的最外圈的端部分别通过连接板和钢板与半圆筒体焊接连接并封堵，其中平螺旋板的两面均与凸凹螺旋板两面的凸台接触，平螺旋板的最外边半圈上的凸台与半圆筒体接触，平螺旋板、凸凹螺旋板的最里边的半圈分别通过支撑架连接支撑；半圆管为两个，对称设置在半圆筒体上，半圆管的两端分别通过封头连接构成介质均布装置，其中半圆管罩住的半圆筒体上均匀设有若干个圆通孔。

4、进一步的，支撑架由筋板和支承板组成，其中支承板的中心设有月牙形通孔，为若干块垂直于水平方向均匀设置，一端与中心隔板焊接、另一端与平螺旋板或凸凹螺旋板焊接；筋板为若干块水平方向设置，其中在一个断面上有五块筋板，两端分别与相邻的支承板焊接。

5、进一步的，所述凸凹螺旋板上的凸台和凹槽按三角形交错排列，且最里边的与支撑架连接处的半圈上仅冲压向外的凸台。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

7、1)凸凹螺旋板由一块平板同时在两面交错冲压出凸台形成两面均有凸台和凹槽后再螺旋卷制而成，加工制作简单，凸台不易损坏；

8、2)半圆管、封头和半圆筒体焊接连接构成介质均布装置，其中半圆管罩住的半圆筒体上均匀设有若干个圆通孔对介质进行均流分布，可减少介质偏流，提高换热效率，换热效果好；

9、3)平螺旋板、凸凹螺旋板均以中心隔板为中心螺旋缠绕，平螺旋板的两面均与凸凹螺旋板两面的凸台接触，减小了找正安装螺旋板难度，避免了凸台与凹槽对齐情况，凸台定位准，支撑受力均匀、效果好，提高换热效果，可延长换热器使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种螺旋板换热器，其特征在于，包括支撑架、中心隔板、连接板、半圆管、半圆筒体、平螺旋板、凸凹螺旋板、钢板和封头；凸凹螺旋板由一块平板同时在两面交错冲压出凸台形成两面均有凸台和凹槽后再螺旋卷制而成；平螺旋板由一块平板仅在一端单面冲压出凸台，卷制而成后凸台位于平螺旋板最外边的半圈，且凸台朝外凸出；平螺旋板、凸凹螺旋板均以中心隔板为中心螺旋缠绕，平螺旋板、凸凹螺旋板的最外圈的端部分别通过连接板和钢板与半圆筒体焊接连接并封堵，其中平螺旋板的两面均与凸凹螺旋板两面的凸台接触，平螺旋板的最外边半圈上的凸台与半圆筒体接触，平螺旋板、凸凹螺旋板的最里边的半圈分别通过支撑架连接支撑；半圆管为两个，对称设置在半圆筒体上，半圆管的两端分别通过封头连接构成介质均布装置，其中半圆管罩住的半圆筒体上均匀设有若干个圆通孔。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋板换热器，其特征在于，支撑架由筋板和支承板组成，其中支承板的中心设有月牙形通孔，为若干块垂直于水平方向均匀设置，一端与中心隔板焊接、另一端与平螺旋板或凸凹螺旋板焊接；筋板为若干块水平方向设置，其中在一个断面上有五块筋板，两端分别与相邻的支承板焊接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋板换热器，其特征在于，所述凸凹螺旋板上的凸台和凹槽按三角形交错排列，且最里边与支撑架连接处的半圈上仅冲压向外的凸台。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋板换热器，其特征在于，包括支撑架、中心隔板、连接板、半圆管、半圆筒体、平螺旋板、凸凹螺旋板、钢板和封头；凸凹螺旋板由一块平板同时在两面交错冲压出凸台形成两面均有凸台和凹槽后再螺旋卷制而成；平螺旋板由一块平板仅在一端单面冲压出凸台，卷制而成后凸台位于平螺旋板最外边的半圈，且凸台朝外凸出；平螺旋板、凸凹螺旋板均以中心隔板为中心螺旋缠绕，平螺旋板、凸凹螺旋板的最外圈的端部分别通过连接板和钢板与半圆筒体焊接连接并封堵，其中平螺旋板的两面均与凸凹螺旋板两面的凸台接触，平螺旋板的最外边半圈上的凸台与半圆筒体接触，平螺旋板、凸凹螺旋板的最里边的半圈分别通过支撑架连接支撑；半圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：段有龙，谭瑞春，崔广睿，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：