收尘阴极线制造技术

技术编号:40237886 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术公开了收尘阴极线,包括第一侧压型半片板、迎气流芒刺、第二侧压型半片板、背气流芒刺,所述第一侧压型半片板、第二侧压型半片板前后对称设置,第一侧压型半片板左部设有一排迎气流芒刺,第二侧压型半片板右部设有一排背气流芒刺。本技术结构简单、设计合理,能够使上、下刺间放电区域能够全部覆盖到烟气通过的面,避免烟气逃逸。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及收尘阴极线的,特别是收尘阴极线的。


技术介绍

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技术介绍

1、现有收尘阴极线将烟气中的带正电荷的粉尘以及超细粉尘捕集进压型半片板之中,解决常规电除尘器无法除去带正电荷粉尘和超细粉尘的问题,进而有效避免二次扬尘现象的发生,能耗低,除尘效率高。

2、现有收尘阴极线的放电芒刺按压型半片板中心对称线对称布置,垂直烟气方向芒刺间距分布一般100mm,而上、下刺间放电区域无法全部覆盖到烟气通过的面,意味着部分烟气未经过荷电区域存在逃逸。

3、例如申请号202210516521.7公开的一种收尘型阴极线中记载了:前后两块所述压型半片板通过激光焊接的方式相拼合固定并使各根所携带的芒刺从上至下依次左右对称设置。

4、为了解决上述问题,使上、下刺间放电区域能够全部覆盖到烟气通过的面,避免烟气逃逸,有必要提出收尘阴极线。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出收尘阴极线,能够使上、下刺间放电区域能够全部覆盖到烟气通过的面,避免烟气逃逸。

2、为实现上述目的,本技术提出了收尘阴极线,包括第一侧压型半片板、迎气流芒刺、第二侧压型半片板、背气流芒刺,所述第一侧压型半片板、第二侧压型半片板前后对称设置,第一侧压型半片板左部设有一排迎气流芒刺,第二侧压型半片板右部设有一排背气流芒刺,第一侧压型半片板、第二侧压型半片板夹住迎气流芒刺、背气流芒刺,迎气流芒刺数目比背气流芒刺数目多,迎气流芒刺与背气流芒刺错位分布。

3、作为优选,所述第一侧压型半片板、第一侧压型半片板中部均成拱形,两个拱形口相对设置,第一侧压型半片板、第一侧压型半片板中部均设有若干排收尘孔,若干排收尘孔沿第一侧压型半片板、第一侧压型半片板长度方向均匀分布。

4、作为优选,所述第一侧压型半片板左右两端均设有第一连接边,第一连接边沿第一侧压型半片板长度方向设置,迎气流芒刺点焊在第一侧压型半片板左部第一连接边前端面,第二侧压型半片板左右两端均设有第二连接边,第二连接边沿第二侧压型半片板长度方向设置,背气流芒刺点焊在第二侧压型半片板右部第二连接边后端面,同侧的第一连接边、第二连接边焊接在一起。

5、作为优选,所述迎气流芒刺、背气流芒刺均沿着第一侧压型半片板、第一侧压型半片板长度方向均匀分布,迎气流芒刺的数目为偶数,两个迎气流芒刺之间夹有一个背气流芒刺。

6、作为优选,相邻两个迎气流芒刺间距不大于100mm。

7、作为优选,所述迎气流芒刺、背气流芒刺结构相同,迎气流芒刺右部设有用于点焊的第一底板,第一底板左部设有两个第一尖刺,两个第一尖刺之间设有与第一底板左部相连第二底板,第二底板左部设有两个第二尖刺,迎气流芒刺中部设有第一中间通孔,第一底板、两个第一尖刺、第二底板、两个第二尖刺均以第一中间通孔为对称轴上下对称设置。

8、作为优选,所述第一尖刺、第二尖刺的长度均不大于50mm。

9、本技术的有益效果:本技术结构简单、设计合理,能够使上、下刺间放电区域能够全部覆盖到烟气通过的面,避免烟气逃逸;通过设置迎气流芒刺数目比背气流芒刺数目多,迎气流芒刺与背气流芒刺错位分布,从而使两个迎气流芒刺之间逃逸的烟气会被背气流芒刺捕捉,进而能够使上、下刺间放电区域能够全部覆盖到烟气通过的面,避免烟气逃逸。

10、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.收尘阴极线,其特征在于:包括第一侧压型半片板(1)、迎气流芒刺(2)、第二侧压型半片板(3)、背气流芒刺(4),所述第一侧压型半片板(1)、第二侧压型半片板(3)前后对称设置,第一侧压型半片板(1)左部设有一排迎气流芒刺(2),第二侧压型半片板(3)右部设有一排背气流芒刺(4),第一侧压型半片板(1)、第二侧压型半片板(3)夹住迎气流芒刺(2)、背气流芒刺(4),迎气流芒刺(2)数目比背气流芒刺(4)数目多,迎气流芒刺(2)与背气流芒刺(4)错位分布。

2.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:所述第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)中部均成拱形,两个拱形口相对设置,第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)中部均设有若干排收尘孔(5),若干排收尘孔(5)沿第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)长度方向均匀分布。

3.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:所述第一侧压型半片板(1)左右两端均设有第一连接边(11),第一连接边(11)沿第一侧压型半片板(1)长度方向设置,迎气流芒刺(2)点焊在第一侧压型半片板(1)左部第一连接边(11)前端面,第二侧压型半片板(3)左右两端均设有第二连接边(31),第二连接边(31)沿第二侧压型半片板(3)长度方向设置,背气流芒刺(4)点焊在第二侧压型半片板(3)右部第二连接边(31)后端面,同侧的第一连接边(11)、第二连接边(31)焊接在一起。

4.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:所述迎气流芒刺(2)、背气流芒刺(4)均沿着第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)长度方向均匀分布,迎气流芒刺(2)的数目为偶数,两个迎气流芒刺(2)之间夹有一个背气流芒刺(4)。

5.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:相邻两个迎气流芒刺(2)间距不大于100mm。

6.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:所述迎气流芒刺(2)、背气流芒刺(4)结构相同,迎气流芒刺(2)右部设有用于点焊的第一底板(21),第一底板(21)左部设有两个第一尖刺(22),两个第一尖刺(22)之间设有与第一底板(21)左部相连第二底板(23),第二底板(23)左部设有两个第二尖刺(24),迎气流芒刺(2)中部设有第一中间通孔(25),第一底板(21)、两个第一尖刺(22)、第二底板(23)、两个第二尖刺(24)均以第一中间通孔(25)为对称轴上下对称设置。

7.如权利要求6所述的收尘阴极线,其特征在于:所述第一尖刺(22)、第二尖刺(24)的长度均不大于50mm。

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【技术特征摘要】

1.收尘阴极线,其特征在于:包括第一侧压型半片板(1)、迎气流芒刺(2)、第二侧压型半片板(3)、背气流芒刺(4),所述第一侧压型半片板(1)、第二侧压型半片板(3)前后对称设置,第一侧压型半片板(1)左部设有一排迎气流芒刺(2),第二侧压型半片板(3)右部设有一排背气流芒刺(4),第一侧压型半片板(1)、第二侧压型半片板(3)夹住迎气流芒刺(2)、背气流芒刺(4),迎气流芒刺(2)数目比背气流芒刺(4)数目多,迎气流芒刺(2)与背气流芒刺(4)错位分布。

2.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:所述第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)中部均成拱形,两个拱形口相对设置,第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)中部均设有若干排收尘孔(5),若干排收尘孔(5)沿第一侧压型半片板(1)、第一侧压型半片板(1)长度方向均匀分布。

3.如权利要求1所述的收尘阴极线,其特征在于:所述第一侧压型半片板(1)左右两端均设有第一连接边(11),第一连接边(11)沿第一侧压型半片板(1)长度方向设置,迎气流芒刺(2)点焊在第一侧压型半片板(1)左部第一连接边(11)前端面,第二侧压型半片板(3)左右两端均设有第二连接边(31),第二连接边(31)沿第二侧压型半片板(3)长...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕自强郭峰章成伟徐建立孙善蒋华杨伟杰
申请(专利权)人:浙江菲达环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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