一种PCB板成型装置制造方法及图纸

技术编号:40237720 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术涉及一种PCB板成型装置,属于PCB板加工技术领域。包括罩体、加工组件和捕尘组件,加工组件安装于罩体内,捕尘组件与罩体连通;捕尘组件包括壳体、通风机和储灰槽,壳体一侧开设有与罩体连通的进气口,壳体另一侧开设有出气口,进气口与出气口之间形成风道,通风机安装于进气口,储灰槽开设于壳体底部。将裁切PCB板过程中产生的灰尘吹起使其弥漫在罩体中,再通过通风机将弥漫在罩体中的灰尘引入捕尘组件内进行灰尘的收集,从而避免了灰尘弥漫在罩体内影响工作人员观察罩体内的加工情况,同时将灰尘收集起来,避免了灰尘堆积在PCB板上影响裁切,避免刀具在裁切过程中损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb板加工,具体涉及一种pcb板成型装置。


技术介绍

1、pcb板成型是通过刀具裁切pcb板获得满足生产要求的尺寸的pcb板的过程。通过刀具裁切pcb板的过程中产生大量灰尘堆积的pcb板上,会影响刀具的定位,造成切割误差,往往设置一吹风机将堆积在加工台上的灰尘吹走,但是吹风机将灰尘吹散容易导致灰尘弥漫在空气中,一旦被工作人员吸入易造成肺部疾病,通常在加工台外部罩设一透明罩体,但是吹风机在罩体内吹动灰尘造成灰尘弥漫在罩体内,影响工作人员观察罩体内部加工情况,需要及时将罩体内弥漫的灰尘排出,方便工作人员观察罩体内加工情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pcb板成型装置,用于解决现有技术中存在的灰尘弥漫在罩体内,影响工作人员观察罩体内部加工情况,需要及时将罩体内弥漫的灰尘排出,方便工作人员观察罩体内加工情况的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种pcb板成型装置,包括罩体、加工组件和捕尘组件,所述加工组件安装于所述罩体内,所述捕尘组件与所述罩体连通;

4、所述捕尘组件包括壳体、通风机和储灰槽,所述壳体一侧开设有与所述罩体连通的进气口,所述壳体另一侧开设有出气口,所述进气口与所述出气口之间形成风道,所述通风机安装于所述进气口,所述储灰槽开设于所述壳体底部。

5、作为本技术进一步的方案:所述储灰槽包括第一集尘槽和第二集尘槽,所述第一集尘槽上方安装有第一挡板,所述第二集尘槽上方安装有第二挡板,所述第一挡板的轴线、第二挡板的轴线、第一集尘槽的轴线和第二集尘槽的轴线相互平行。

6、作为本技术进一步的方案:所述第一挡板和第二挡板之间设置有敲击组件,所述敲击组件包括连接杆和摆锤,所述摆锤连接于所述连接杆一端,所述连接杆另一端铰接于所述壳体内壁,所述敲击组件随气流摆动敲击所述第一挡板和第二挡板。

7、作为本技术进一步的方案:所述第一挡板和第二挡板之间设置有敲击组件,所述敲击组件包括连接杆和摆锤,所述摆锤连接于所述连接杆一端,所述连接杆另一端铰接于所述壳体内壁,所述敲击组件随气流摆动敲击所述第一挡板和第二挡板。

8、作为本技术进一步的方案:还包括加工台、安装座、支撑架和两个夹持组件,所述支撑架安装于所述安装座,所述加工组件滑动设置于所述支撑架,所述加工台安装于所述安装座;两所述夹持组件相对设置于所述支撑架,用于夹持固定放置于所述加工台的pcb板。

9、作为本技术进一步的方案:所述加工组件包括伺服气缸、步进电机、刀具和吹风机,所述步进电机安装于所述伺服气缸的活塞杆,所述刀具与所述步进电机输出轴驱动连接,所述吹风机转动连接于所述步进电机输出轴。

10、本技术的有益效果:

11、本技术所公开的一种pcb板成型装置通过吹风机将裁切pcb板过程中产生的灰尘吹起使其弥漫在罩体中,再通过通风机将弥漫在罩体中的灰尘引入捕尘组件内进行灰尘的收集,从而避免了灰尘弥漫在罩体内影响工作人员观察罩体内的加工情况,同时将灰尘收集起来,避免了灰尘堆积在pcb板上影响裁切,避免刀具在裁切过程中损伤。

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【技术保护点】

1.一种PCB板成型装置,其特征在于,包括罩体、加工组件和捕尘组件,所述加工组件安装于所述罩体内,所述捕尘组件与所述罩体连通;

2.根据权利要求1所述的一种PCB板成型装置,其特征在于,所述储灰槽包括第一集尘槽和第二集尘槽,所述第一集尘槽上方安装有第一挡板,所述第二集尘槽上方安装有第二挡板,所述第一挡板的轴线、第二挡板的轴线、第一集尘槽的轴线和第二集尘槽的轴线相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板成型装置,其特征在于,所述第一挡板和第二挡板之间设置有敲击组件,所述敲击组件包括连接杆和摆锤,所述摆锤连接于所述连接杆一端,所述连接杆另一端铰接于所述壳体内壁,所述敲击组件随气流摆动敲击所述第一挡板和第二挡板。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板成型装置,其特征在于,所述捕尘组件还包括滤网,所述滤网安装于所述出气口处,用于过滤灰尘。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板成型装置,其特征在于,还包括加工台、安装座、支撑架和两个夹持组件,所述支撑架安装于所述安装座,所述加工组件滑动设置于所述支撑架,所述加工台安装于所述安装座;两所述夹持组件相对设置于所述支撑架,用于夹持固定放置于所述加工台的PCB板。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板成型装置,其特征在于,所述加工组件包括伺服气缸、步进电机、刀具和吹风机,所述步进电机安装于所述伺服气缸的活塞杆,所述刀具与所述步进电机输出轴驱动连接,所述吹风机转动连接于所述步进电机输出轴。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板成型装置,其特征在于,包括罩体、加工组件和捕尘组件,所述加工组件安装于所述罩体内,所述捕尘组件与所述罩体连通;

2.根据权利要求1所述的一种pcb板成型装置,其特征在于,所述储灰槽包括第一集尘槽和第二集尘槽,所述第一集尘槽上方安装有第一挡板,所述第二集尘槽上方安装有第二挡板,所述第一挡板的轴线、第二挡板的轴线、第一集尘槽的轴线和第二集尘槽的轴线相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板成型装置,其特征在于,所述第一挡板和第二挡板之间设置有敲击组件,所述敲击组件包括连接杆和摆锤,所述摆锤连接于所述连接杆一端,所述连接杆另一端铰接于所述壳体内壁,所述敲击组件随气流摆动敲击所述第一挡板和第二挡板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:伍珊王杰蒋春林
申请(专利权)人:江门全合精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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