【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种联轴器及其应用领域，尤其涉及一种联轴器及应用其的井泵。
技术介绍
1、对于现有的高速井泵来说，电机轴和泵轴通过联轴器连接，联轴器包括圆柱形的一体结构的筒体，筒体内设置连接片，筒体的一端设置泵轴插接用的轴腔，另一端设置电机轴插接用的轴腔，两轴腔通过固定片相分隔，锁紧螺钉从电机轴插接用的轴腔插入、穿过固定片、并与插置于泵轴插接用的轴腔中的泵轴的端部形成连接，使联轴器固定在泵轴的端部，最后电机轴的花键端插入电机轴插接用的轴腔，使联轴器连接电机轴和泵轴。
2、由于联轴器本身是刚性的，深井泵具有细长的特点，泵轴最长可达3米。深井泵运转时泵轴存在较大的挠性，泵轴上的应力过于集中在泵轴与联轴器的连接端面处，泵轴在此处容易断裂，从而降低了泵轴的疲劳寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种联轴器及应用其的井泵，改变联轴器结构，采用两刚性联轴件分别用于连接电机轴和泵轴，使电机轴的扭力顺利传递到泵轴上，采用设置于两刚性联轴件之间的弹性联接件缓冲转轴的扭力并传递扭力，有利于大幅减少应力过度集中于泵轴与联接件的连接端面处，减少泵轴断轴的几率，以提高泵轴的疲劳寿命，并且弹性联接件还能弥补泵轴偏心带来的影响，有利于提高泵轴、联轴器和电机轴三者之间的同轴度，减少扭力损失，提高电机效率，从而提高泵效率。
2、本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种联轴器，其特征在于包括两个插接并可拆卸式固定配合的刚性联轴件，设置并
3、作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术采用如下技术措施：所述刚性联轴件的一端设置轴腔、另一端设置弹性腔，所述弹性腔的外周间隔设置轴向的卡柱和轴向的卡槽，所述卡柱与所述刚性联轴件为一体结构，所述卡槽与所述弹性腔连通，两所述刚性联轴件上的卡柱和卡槽一一对应插接配合，所述弹性联接件包括弹性主体，设置在所述弹性主体外壁上的弹性夹片，所述弹性主体设置在所述弹性腔中，所述弹性夹片插入所述卡槽中并夹于两相邻所述卡柱之间。两刚性联轴件之间传递扭力的方式是通过卡柱、卡槽及弹性夹片共同完成，卡柱、卡槽及弹性夹片构成了联轴器筒体的一部分，而弹性夹片和弹性主体(即弹性联接件)共同作用用于缓冲扭力和传递扭力。
4、为了能够顺利插接，所述卡柱和所述卡槽的数量相等，且至少均为两个，为了避免两刚性联轴件的卡柱与卡柱之间接触，所述弹性夹片的数量为所述卡柱的两倍数量，使相邻卡柱之间均由弹性夹片隔离。所述卡柱、卡槽和弹性夹片均呈中心对称设置。为了使卡柱与卡柱之间夹持总厚度更厚的弹性夹片，往往采用的方式至少有两种，一种方式是增大卡槽的周向长度，能够夹持更厚的弹性夹片；另一种是设置多个卡槽(大于两个)，每个卡槽中均设置弹性夹片，则弹性夹片总的夹持厚度也是得到了保证，使得能够有效缓冲扭力。
5、为了使联轴器的筒体为完整的圆柱形筒体，所述卡柱的长度等于所述卡槽的深度，所述弹性夹片的长度等于所述卡槽的深度，所述卡柱的横截面尺寸加上所述弹性夹片的横截面尺寸大于等于所述卡槽的横截面尺寸。
6、为了方便生产加工及装配，同时为了适配两刚性联轴件并能够完全填满弹性腔，所述弹性主体和所述弹性腔均呈圆柱形，所述弹性主体的形状及大小与所述弹性腔的形状及大小适配，所述弹性腔的深度等于所述卡柱的长度。
7、所述卡柱的内壁和外壁为同轴线的圆弧形，并与联轴器的轴线同轴线，所述卡柱的侧壁为向内凹进的圆弧形，即所述侧壁朝着背离所述卡柱的方向弯曲，相邻所述卡柱之间的空间为腰形空间，即所述卡槽的横截面为腰形，所述弹性夹片的外壁为与联轴器的轴线同轴线的圆弧形，所述弹性夹片的两侧壁为向外凸出的圆弧形，所述弹性夹片的横截面呈腰形。本技术方案限定了卡柱的形状、开槽的形状及弹性夹片的形状，既满足联轴器的外壁呈圆柱形，又满足相邻卡柱能够稳定可靠夹持弹性夹片，使弹性夹片稳定的限位在相邻卡柱之间，防止移位，能够有效起到缓冲扭力及传递扭力的作用。
8、进一步优选，所述卡柱的外端、所述弹性夹片的外端及对应的所述卡槽的底面分别位于对应的同一平面上，所述平面为垂直于联轴器轴线的平面。
9、两所述刚性联轴件上分别设有与其一一对应的一体结构的第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片均分别分隔对应的轴腔和弹性腔，所述第一固定片和第二固定片及所述弹性联接件的中线部位均设有连接通孔，通过一连接件依次穿过所述第一固定片、所述弹性联接件和第二固定片上的连接通孔使联轴器固定在对应的转轴的轴端。本技术方案涉及的连接件可以为前述的锁紧锁定。第一固定片、第二固定片的设置使两所述刚性联轴件通过连接件形成稳定可靠的一体结构，能够稳定可靠连接两转轴，并传递扭力。在连接的过程中，连接依次穿过第一固定片、弹性联接件和第二固定片使两所述刚性联轴件和弹性连接件形成有效可靠的一体结构，不仅达到联轴器的作用，还能达到缓冲扭力和传递扭力的作用。
10、所述第一固定片上的连接通孔的外端呈喇叭口形，所述连接件的头部的内表面为喇叭口形，所述连接件的头部嵌入在喇叭口形的连接通孔中，所述连接件的头部的外表面与所述第一固定片的外端面齐平或凹陷于所述第一固定片的外端面中，避免连接件的头部外凸于第一固定片的外端面，避免对电机轴的轴端造成破坏性作用，有利于提高联接器的使用可靠性。
11、本专利技术涉及的另一技术主题为：一种井泵，包括电机和泵体，所述电机内的电机轴通过联轴器与所述泵体内的泵轴连接，其特征在于所述联轴器为上述的联轴器，所述电机轴和泵轴分别插入一一对应的所述刚性联轴件上的轴腔。本技术方案采用了上述技术方案涉及的联轴器，通过弹性联轴件换成电机轴传递给泵轴的扭力，同时传递扭力，有利于减少应力过于集中于泵轴和联轴器的连接端面处，有利于减少泵轴断裂的可能，有利于提高泵轴使用寿命，同时能够还能弥补泵轴同心度的问题，使泵轴、联接器、电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种联轴器，其特征在于包括两个插接并可拆卸式固定配合的刚性联轴件(1)，设置并限位在两所述刚性联轴件(1)之间的弹性联接件(2)，所述刚性联轴件(1)和所述弹性联接件(2)同轴线设置，所述弹性联接件(2)用于缓冲转轴的扭力。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于所述刚性联轴件(1)的一端设置轴腔、另一端设置弹性腔(3)，所述弹性腔(3)的外周间隔设置轴向的卡柱(4)和轴向的卡槽(5)，所述卡柱(4)与所述刚性联轴件(1)为一体结构，所述卡槽(5)与所述弹性腔(3)连通，两所述刚性联轴件(1)上的卡柱(4)和卡槽(5)一一对应插接配合，所述弹性联接件(2)包括弹性主体(6)，设置在所述弹性主体(6)外壁上的弹性夹片(7)，所述弹性主体(6)设置在所述弹性腔(3)中，所述弹性夹片(7)插入所述卡槽(5)中并夹于两相邻所述卡柱(4)之间。
3.根据权利要求2所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)和所述卡槽(5)的数量相等，且至少均为两个，所述弹性夹片(7)的数量为所述卡柱(4)的两倍数量，所述卡柱(4)、卡槽(5)和弹性夹片(7)均呈中心对称设置。p>
4.根据权利要求2或3所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)的长度等于所述卡槽(5)的深度，所述弹性夹片(7)的长度等于所述卡槽(5)的深度，所述卡柱(4)的横截面尺寸加上所述弹性夹片(7)的横截面尺寸大于等于所述卡槽(5)的横截面尺寸。
5.根据权利要求4所述的联轴器，其特征在于所述弹性主体(6)和所述弹性腔(3)均呈圆柱形，所述弹性主体(6)的形状及大小与所述弹性腔(3)的形状及大小适配，所述弹性腔(3)的深度等于所述卡柱(4)的长度。
6.根据权利要求5所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)的内壁和外壁为同轴线的圆弧形，并与联轴器的轴线同轴线，所述卡柱(4)的侧壁为向内凹进的圆弧形，即所述侧壁朝着背离所述卡柱(4)的方向弯曲，相邻所述卡柱(4)之间的空间为腰形空间，即所述卡槽(5)的横截面为腰形，所述弹性夹片(7)的外壁为与联轴器的轴线同轴线的圆弧形，所述弹性夹片(7)的两侧壁为向外凸出的圆弧形，所述弹性夹片(7)的横截面呈腰形。
7.根据权利要求6所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)的外端、所述弹性夹片(7)的外端及对应的所述卡槽(5)的底面分别位于对应的同一平面上，所述平面为垂直于联轴器轴线的平面。
8.根据权利要求1或2或3所述的联轴器，其特征在于两所述刚性联轴件(1)上分别设有与其一一对应的一体结构的第一固定片(10)和第二固定片(11)，所述第一固定片(10)和第二固定片(11)均分别分隔对应的轴腔和弹性腔(3)，所述第一固定片(10)和第二固定片(11)及所述弹性联接件(2)的中线部位均设有连接通孔(12)，通过一连接件依次穿过所述第一固定片(10)、所述弹性联接件(2)和第二固定片(11)上的连接通孔(12)使联轴器固定在对应的转轴的轴端。
9.根据权利要求8所述的联轴器，其特征在于所述第一固定片(10)上的连接通孔(12)的外端呈喇叭口形，所述连接件的头部(13)的内表面为喇叭口形，所述连接件的头部(13)嵌入在喇叭口形的连接通孔(12)中，所述连接件的头部(13)的外表面与所述第一固定片(10)的外端面齐平或凹陷于所述第一固定片(10)的外端面中。
10.一种井泵，包括电机和泵体，所述电机内的电机轴(14)通过联轴器与所述泵体内的泵轴(15)连接，其特征在于所述联轴器为权利要求1-9中任一项所述的联轴器，所述电机轴(14)和泵轴(15)分别插入一一对应的所述刚性联轴件(1)上的轴腔。
...【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其特征在于包括两个插接并可拆卸式固定配合的刚性联轴件(1)，设置并限位在两所述刚性联轴件(1)之间的弹性联接件(2)，所述刚性联轴件(1)和所述弹性联接件(2)同轴线设置，所述弹性联接件(2)用于缓冲转轴的扭力。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于所述刚性联轴件(1)的一端设置轴腔、另一端设置弹性腔(3)，所述弹性腔(3)的外周间隔设置轴向的卡柱(4)和轴向的卡槽(5)，所述卡柱(4)与所述刚性联轴件(1)为一体结构，所述卡槽(5)与所述弹性腔(3)连通，两所述刚性联轴件(1)上的卡柱(4)和卡槽(5)一一对应插接配合，所述弹性联接件(2)包括弹性主体(6)，设置在所述弹性主体(6)外壁上的弹性夹片(7)，所述弹性主体(6)设置在所述弹性腔(3)中，所述弹性夹片(7)插入所述卡槽(5)中并夹于两相邻所述卡柱(4)之间。
3.根据权利要求2所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)和所述卡槽(5)的数量相等，且至少均为两个，所述弹性夹片(7)的数量为所述卡柱(4)的两倍数量，所述卡柱(4)、卡槽(5)和弹性夹片(7)均呈中心对称设置。
4.根据权利要求2或3所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)的长度等于所述卡槽(5)的深度，所述弹性夹片(7)的长度等于所述卡槽(5)的深度，所述卡柱(4)的横截面尺寸加上所述弹性夹片(7)的横截面尺寸大于等于所述卡槽(5)的横截面尺寸。
5.根据权利要求4所述的联轴器，其特征在于所述弹性主体(6)和所述弹性腔(3)均呈圆柱形，所述弹性主体(6)的形状及大小与所述弹性腔(3)的形状及大小适配，所述弹性腔(3)的深度等于所述卡柱(4)的长度。
6.根据权利要求5所述的联轴器，其特征在于所述卡柱(4)的内壁和外壁为同轴线的圆弧形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫巧平，蒋伟，田海川，郑吉龙，李玮峰，唐渝广，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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