一种高压开关用法兰制造技术

一种高压开关用法兰，包括法兰盘和凸起，所述凸起与法兰盘连为一体，所述法兰盘上设有多个连接孔，所述连接孔沿凸起的圆心环形排列，所述法兰盘和凸起连为一体；所述凸起和法兰盘的内部中心设有贯通的通孔，所述通孔用于转轴的安装，所述通孔内部设有铜套，采用分体式的结构，通过在法兰内部设置铜套，减少法兰的磨损，延长法兰的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及法兰，尤其涉及一种高压开关用法兰。

技术介绍

1、高压开关上设置有许多延伸出外壳的转轴，如开关转轴、指示针转轴等，为了减少转轴与高压开关外壳的摩擦，通常会在外壳上安装法兰，转轴通过在法兰中转动从而减小摩擦，现有技术的法兰采用铸铝压制而成，其内孔壁与转轴接触，为了减小摩擦，需要对法兰内孔壁进行抛光打磨，由于内孔壁直径较小，不便于抛光加工操作，加大了法兰的生产难度，且磨损后还是需要整体更换法兰，因此设计一种高压开关用的分体式法兰，使法兰更换更加简便，延长法兰使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换、便于加工的分体式的高压开关用法兰。

2、本技术采用如下技术方案实现：

3、一种高压开关用法兰，包括法兰盘和凸起，所述凸起与法兰盘连为一体，所述法兰盘上设有多个连接孔，所述连接孔沿凸起的圆心环形排列，所述法兰盘和凸起连为一体；

4、所述凸起和法兰盘的内部中心设有贯通的通孔，所述通孔用于转轴的安装，所述通孔内部设有铜套。

5、所述通孔的内壁为锥形结构，所述铜套设置在通孔中；

6、所述铜套的外侧面与通孔的内壁相适配，且所述铜套的外侧面与所述通孔的内壁过盈配合连接。

7、所述铜套的一端设有耳板，所述耳板与铜套连为一体，所述耳板上设有沉头孔；

8、所述法兰盘与耳板相结合的部位设有环形槽，所述环形槽内设有固定孔。

9、所述通孔的内壁上还设有限位段，所述限位段为圆柱形；

10、所述铜套接近耳板的一端的外侧壁上设有导向段，所述导向段为圆柱形；

11、当铜套卡合在通孔内时，所述导向段安装在所述限位段内。

12、所述沉头孔内设有螺钉，螺钉贯穿沉头孔和固定孔，将铜套与法兰盘固定连接。

13、本技术相对于现有技术采用分体式的结构，通过在法兰内部设置铜套，减少法兰的磨损，延长法兰的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种高压开关用法兰，包括法兰盘(1)和凸起(3)，所述凸起(3)与法兰盘(1)连为一体，其特征在于：所述法兰盘(1)上设有多个连接孔(11)，所述连接孔(11)沿凸起(3)的圆心环形排列，所述法兰盘(1)和凸起(3)连为一体；

2.根据权利要求1所述的一种高压开关用法兰，其特征在于：所述通孔(2)的内壁上还设有限位段，所述限位段为圆柱形；

【技术特征摘要】

1.一种高压开关用法兰，包括法兰盘(1)和凸起(3)，所述凸起(3)与法兰盘(1)连为一体，其特征在于：所述法兰盘(1)上设有多个连接孔(11)，所述连接孔(11)沿凸起(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬情，胡晨曦，
申请(专利权)人：扬州锦宏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：