【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊挂系统,具体地说是一种吊挂流水线的合流阻挡机构。
技术介绍
1、目前服装吊挂生产流水线的料架从支轨进入主轨都是采用靠重力下滑的方法,即将出站支轨设置成带有一定角度的倾斜,料架从高的一端沿着出站支轨向下滚动,通过支轨的弧形末端与主轨并轨。在此过程中料架的运行状态及速度根据料架所夹持对象的重量和体积不同而有所不同,料架下滑过程中处于失控状态,如果晃动幅度较大,料架在进入主轨时将出现两料架之间过于密集、料架掉落的现象,严重影响服装吊挂生产流水线的稳定性。
技术实现思路
1、本技术针对现有料架在并入主轨时将出现两料架之间过于密集、造成料架掉落的技术问题,而提供一种吊挂流水线的合流阻挡机构,通过阻挡气缸驱动阻挡板转动控制料架的放行,使料架只能一个一个经过阻挡板并入主轨,提高料架合流并轨的稳定性。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吊挂流水线的合流阻挡机构,包括安装在出站支架下端面的第二安装板,第二安装板安装有阻挡气缸,阻挡气缸的活塞杆与阻挡板能转动的连接。
3、为优化上述技术方案,本技术还包括以下改进的技术方案。
4、上述阻挡板通过第一轴能转动的安装在第二安装板上。
5、上述阻挡板具有第一阻挡部和第二阻挡部,第一阻挡部与第二阻挡部之间具有凹形的阻挡槽。
6、上述的出站支架与主轨横梁固定连接,主轨横梁下方设有行走主轨;出站支架安装有与行走主轨对接的出站支轨。
7、与现有技术相比,本技术的合流阻挡
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1.一种吊挂流水线的合流阻挡机构,包括安装在出站支架(2)下端面的第二安装板(22),其特征是:所述的第二安装板(22)安装有阻挡气缸(23),所述阻挡气缸(23)的活塞杆与阻挡板(24)能转动的连接。
2.根据权利要求1所述的合流阻挡机构,其特征是:所述阻挡板(24)通过第一轴(25)能转动的安装在第二安装板(22)上。
3.根据权利要求2所述的合流阻挡机构,其特征是:所述阻挡板(24)具有第一阻挡部(24a)和第二阻挡部(24b),第一阻挡部(24a)与第二阻挡部(24b)之间具有凹形的阻挡槽。
4.根据权利要求1所述的合流阻挡机构,其特征是:所述的出站支架(2)与主轨横梁(1)固定连接,所述主轨横梁(1)下方设有行走主轨(28);所述出站支架(2)安装有与行走主轨(28)对接的出站支轨(29)。
【技术特征摘要】
1.一种吊挂流水线的合流阻挡机构,包括安装在出站支架(2)下端面的第二安装板(22),其特征是:所述的第二安装板(22)安装有阻挡气缸(23),所述阻挡气缸(23)的活塞杆与阻挡板(24)能转动的连接。
2.根据权利要求1所述的合流阻挡机构,其特征是:所述阻挡板(24)通过第一轴(25)能转动的安装在第二安装板(22)上。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹宗敏,俞芝辉,
申请(专利权)人:宁波智千智能工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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