【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，具体涉及一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置。
技术介绍
1、在钢筋机械锚固的拉拔试验中，需要将下部不同的锚固形式的钢筋竖向浇筑在底部的预制混凝土试件中，因后续试验要求，此竖向钢筋与底部构件内的钢筋完全不接触。
2、参考一般现场施工，在楼层位置也会预留墙柱钢筋高出板面，以继续后续楼层的施工，此类梁柱竖向钢筋一般会与箍筋绑扎，或焊接的形式，保证在浇筑时钢筋不发生较大位置的移动。但是在此次构件中，竖向钢筋是需要后期进行拉拔试验的主要内容，因此它不能通过与下部钢筋进行绑扎或焊接的形式连接固定。
3、若是采用浇筑过程中由工人通过手持固定或者浇筑完成后再将钢筋插入混凝土的方案，则存在以下问题：如何确保钢筋位置的准确性；如何控制钢筋的深度；以及需要等到什么程度才能放手等；此类问题均无法确保成品的构件满足后期试验要求。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，以确保钢筋位置的准确性。
2、一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，包括上下贯通的方形围框，方形围框上设置第一固定架和第二固定架，所述第二固定架平行套设于所述第一固定架内，所述方形围框卡固于所述第一固定架内；竖向钢筋同步穿设所述第一固定架和所述第二固定架后置于所述方形围框内，通过所述第一固定架和所述第二固定架对所述竖向钢筋进行双限位；且所述第一固定架上还设有用于固定竖向钢筋顶部的夹具。
3、进一步地，所述第一固定
4、进一步地，所述第一固定架和所述第二固定架均为u型架。
5、进一步地，所述第一固定架包括横梁和垂直设置于横梁两端部的第一竖梁，通过所述横梁底部端面设置第一固定板配合螺钉固定连接所述横梁和所述第一竖梁。
6、进一步地，所述第二固定架包括与两侧第一竖梁内壁贴合的第二竖梁，两侧的第二竖梁通过顶部设置的第二固定板连接固定，所述第二竖梁的高度与所述方形围框的高度一致，所述第二竖梁与所述方形围框固定连接，所述第二固定板与所述方形围框和所述第二竖梁顶部端面同步固定。
7、进一步地，所述第二固定板与第一固定板和横梁均平行，且所述第二固定板与第一固定板和横梁的中部对应位置均设置通孔，所述竖向钢筋依次穿过横梁、第一固定板和第二固定板的通孔进入方形围框内，通过所述横梁和第一固定板对所述竖向钢筋上部进行限位；通过所述第二固定板对所述竖向钢筋中部进行限位。
8、进一步地，所述夹具包括两块镜像配合的夹板，两块夹板分别夹设在所述竖向钢筋两侧，所述夹板两端通过螺栓和螺母配合紧固。
9、进一步地，所述方形围框采用四块首尾固定连接的模板围合形成。
10、与现有技术相比，本技术有以下优点：通过横梁和第一固定板对竖向钢筋上部进行限位，第二固定板对竖向钢筋中部进行限位，以配合对竖向钢筋进行双限位（双孔限位），保证了竖向钢筋在施工过程中位置的稳定、不易移动，以满足后续施工要求；本申请装置结构简单，成本低，避免了由工人通过手持固定或者浇筑完成后再将钢筋插入混凝土固定出现的一系列问题。
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1.一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，该装置包括上下贯通的方形围框（1），方形围框（1）上设置第一固定架（2）和第二固定架（3），所述第二固定架（3）平行套设于所述第一固定架（2）内，所述方形围框（1）卡固于所述第一固定架（2）内；竖向钢筋（4）同步穿设所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）后置于所述方形围框（1）内，通过所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）对所述竖向钢筋（4）进行双限位；且所述第一固定架（2）上还设有用于固定竖向钢筋（4）顶部的夹具（5）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）同步卡设固定于所述方形围框（1）的中部，所述竖向钢筋（4）插设于所述方形围框（1）的中部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）均为U型架。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第一固定架（2）包括横梁（21）和垂
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第二固定架（3）包括与两侧第一竖梁（22）内壁贴合的第二竖梁（31），两侧的第二竖梁（31）通过顶部设置的第二固定板（32）连接固定，所述第二竖梁（31）的高度与所述方形围框（1）的高度一致，所述第二竖梁（31）与所述方形围框（1）固定连接，所述第二固定板（32）与所述方形围框（1）和所述第二竖梁（31）顶部端面同步固定。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第二固定板（32）与第一固定板（23）和横梁（21）均平行，且所述第二固定板（32）与第一固定板（23）和横梁（21）的中部对应位置均设置通孔，所述竖向钢筋（4）依次穿过横梁（21）、第一固定板（23）和第二固定板（32）的通孔进入方形围框（1）内，通过所述横梁（21）和第一固定板（23）对所述竖向钢筋（4）上部进行限位；通过所述第二固定板（32）对所述竖向钢筋（4）中部进行限位。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述夹具（5）包括两块镜像配合的夹板（51），两块夹板（51）分别夹设在所述竖向钢筋（4）两侧，所述夹板（51）两端通过螺栓和螺母配合紧固。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述方形围框（1）采用四块首尾固定连接的模板围合形成。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，该装置包括上下贯通的方形围框（1），方形围框（1）上设置第一固定架（2）和第二固定架（3），所述第二固定架（3）平行套设于所述第一固定架（2）内，所述方形围框（1）卡固于所述第一固定架（2）内；竖向钢筋（4）同步穿设所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）后置于所述方形围框（1）内，通过所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）对所述竖向钢筋（4）进行双限位；且所述第一固定架（2）上还设有用于固定竖向钢筋（4）顶部的夹具（5）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）同步卡设固定于所述方形围框（1）的中部，所述竖向钢筋（4）插设于所述方形围框（1）的中部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第一固定架（2）和所述第二固定架（3）均为u型架。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装置，其特征在于，所述第一固定架（2）包括横梁（21）和垂直设置于横梁（21）两端部的第一竖梁（22），通过所述横梁（21）底部端面设置第一固定板（23）配合螺钉固定连接所述横梁（21）和所述第一竖梁（22）。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑过程中竖向钢筋垂直固定装...
【专利技术属性】
技术研发人员：金成君，刘怡，叶浩，王嘉雷，朱佳彬，周晨雨，
申请(专利权)人：华临绿建科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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