一种墙板模具内浆料布设装置制造方法及图纸

技术编号:40233341 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
本技术公开了一种墙板模具内浆料布设装置,属于墙板注浆生产技术领域。一种墙板模具内浆料布设装置,包括支架、控制板、等距离排列的注浆管,控制板上开设有滑槽,且注浆管的底端滑动连接于滑槽内,支架上设置有用于对控制板移动的移动组件,控制板上设置有用于对相邻注浆管间距调整的调节组件,控制板的上方设置有用于对注浆管供浆的输送组件;本技术利用调节组件可使注浆管在滑槽的内部滑动,进而使相邻注浆管之间的间距进行调整,能够使注浆管可根据墙板模具上注浆口位置进行调节,并在移动组件和输送组件的作用下,使注浆管对模具型腔内进行高效布料,可调节的注浆管满足了不同墙板模具的布料需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙板注浆生产,尤其涉及一种墙板模具内浆料布设装置


技术介绍

1、墙板模具是混凝土围墙及彩钢围墙的理想代替品,可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化样式丰富等优点,工业技术改造等各类施工工程领域,复合墙板生产采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料,再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂,搅拌混合成浆料,利用注浆泵将浆料浇筑于模具中成型。

2、公开号为cn219076022u的中国技术中,公开了一种复合墙板生产线的自动布料设备,它具有与模具模腔对应的多个排料结构,排料结构针对各模腔独立往复卸料,使布料均匀;排料结构通过储浆容器与注浆管直接连接,注浆管直接连接注浆泵,便于利用注浆泵的动力实现浇注,避免浆料静置分层,使浆料在布料过程中保持混合均匀的状态。

3、该装置采用移动部件来使排料结构在墙板模具上移动,以此来使排料结构在各个模腔内进行注浆,但是,由于墙板模具的注浆位置是由注浆口来决定,而注浆口在墙板模具上的位置会因墙板的大小、厚薄进行调整,而固定式的排料结构满足不了不同墙板模具的布料需求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中排料结构难以根据墙板模具上不同位置珠江口进行针对性调整的问题,而提出的一种墙板模具内浆料布设装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种墙板模具内浆料布设装置,包括支架、控制板、等距离排列的注浆管,所述控制板上开设有滑槽,且注浆管的底端滑动连接于滑槽内,所述支架上设置有用于对控制板移动的移动组件,所述控制板上设置有用于对相邻注浆管间距调整的调节组件,所述控制板的上方设置有用于对注浆管供浆的输送组件。

4、优选的,所述移动组件包括安装于支架上的双向电机、安装于双向电机输出转轴的丝杆、安装于支架内的导线杆、螺纹连接于丝杆上的滑块、滑动连接于导线杆上的导向块,所述导线杆的顶端安装于控制板上,所述导向块的顶端安装于控制板上。

5、优选的,所述控制板底面的两侧均镶嵌有滚珠,所述控制板通过滚珠滑动连接于支架上。

6、优选的,所述调节组件包括设置于支架上方的驱动块、开设于驱动块内的移动槽、安装于驱动块上的电动推杆、安装于电动推杆伸缩端的连接板,每个所述注浆管的顶端均滑动连接于移动槽内,所述连接板远离电动推杆的一端安装于控制板上。

7、优选的,所述驱动块上安装有两个导向座,两个所述导向座上均滑动连接有限位块,且限位块的底面安装于控制板上,每个所述注浆管上均安装有两个限位环,且两个限位环分别位于控制板的两侧。

8、优选的,所述输送组件包括主管道、固定连通于主管道上的副管道,所述副管道为软管,所述主管道的一端安装于注浆机的输出端,所述副管道远离主管道的一端固定连通于注浆管上,所述副管道上设置有阀门。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种墙板模具内浆料布设装置,具备以下有益效果。

10、本技术通过移动组件、注浆管、滑槽、调节组件、输送组件之间的配合设置,利用调节组件可使注浆管在滑槽的内部滑动,进而使相邻注浆管之间的间距进行调整,能够使注浆管可根据墙板模具上注浆口位置进行调节,并在移动组件和输送组件的作用下,使注浆管对模具型腔内进行高效布料,可调节的注浆管满足了不同墙板模具的布料需求。

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【技术保护点】

1.一种墙板模具内浆料布设装置,包括支架(1)、控制板(2)、等距离排列的注浆管(4),其特征在于,所述控制板(2)上开设有滑槽(3),且注浆管(4)的底端滑动连接于滑槽(3)内,所述支架(1)上设置有用于对控制板(2)移动的移动组件,所述控制板(2)上设置有用于对相邻注浆管(4)间距调整的调节组件,所述控制板(2)的上方设置有用于对注浆管(4)供浆的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述移动组件包括安装于支架(1)上的双向电机(7)、安装于双向电机(7)输出转轴的丝杆(8)、安装于支架(1)内的导线杆(9)、螺纹连接于丝杆(8)上的滑块(10)、滑动连接于导线杆(9)上的导向块(11),所述导线杆(9)的顶端安装于控制板(2)上,所述导向块(11)的顶端安装于控制板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述控制板(2)底面的两侧均镶嵌有滚珠(18),所述控制板(2)通过滚珠(18)滑动连接于支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述调节组件包括设置于支架(1)上方的驱动块(12)、开设于驱动块(12)内的移动槽(13)、安装于驱动块(12)上的电动推杆(14)、安装于电动推杆(14)伸缩端的连接板(15),每个所述注浆管(4)的顶端均滑动连接于移动槽(13)内,所述连接板(15)远离电动推杆(14)的一端安装于控制板(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述驱动块(12)上安装有两个导向座(16),两个所述导向座(16)上均滑动连接有限位块(17),且限位块(17)的底面安装于控制板(2)上,每个所述注浆管(4)上均安装有两个限位环(19),且两个限位环(19)分别位于控制板(2)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述输送组件包括主管道(5)、固定连通于主管道(5)上的副管道(6),所述副管道(6)为软管,所述主管道(5)的一端安装于注浆机的输出端,所述副管道(6)远离主管道(5)的一端固定连通于注浆管(4)上,所述副管道(6)上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种墙板模具内浆料布设装置,包括支架(1)、控制板(2)、等距离排列的注浆管(4),其特征在于,所述控制板(2)上开设有滑槽(3),且注浆管(4)的底端滑动连接于滑槽(3)内,所述支架(1)上设置有用于对控制板(2)移动的移动组件,所述控制板(2)上设置有用于对相邻注浆管(4)间距调整的调节组件,所述控制板(2)的上方设置有用于对注浆管(4)供浆的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述移动组件包括安装于支架(1)上的双向电机(7)、安装于双向电机(7)输出转轴的丝杆(8)、安装于支架(1)内的导线杆(9)、螺纹连接于丝杆(8)上的滑块(10)、滑动连接于导线杆(9)上的导向块(11),所述导线杆(9)的顶端安装于控制板(2)上,所述导向块(11)的顶端安装于控制板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种墙板模具内浆料布设装置,其特征在于,所述控制板(2)底面的两侧均镶嵌有滚珠(18),所述控制板(2)通过滚珠(18)滑动连接于支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种墙...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮
申请(专利权)人:鲁山欧文斯工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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