【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品，具体涉及一种富含南美白对虾虾仁的高水分豆干及其制备方法。
技术介绍
1、南美白对虾是一种营养丰富、味道鲜美的海味食品，其蛋白质含量高于90％(干基)、脂肪含量仅为1％左右(干基)，并富含多种矿物质，深受国内外消费者喜爱，是世界养殖产量最高的三大优良虾种之一，也是目前世界上三大养殖对虾中单产量最高的虾种。
2、近年来我国对于南美白对虾的食品加工技术研究主要集中于完整虾仁熟制后的即食食品，这种即食食品存在易变质、成本高、营养素单一等问题。
3、用作食品配料的大豆蛋白，其功能性主要有乳化性、水合性、吸油性、凝胶性、溶解性、起泡性、结团性、组织性、结膜性、调色性等。国外早在20世纪70年代就开始大豆蛋白功能性的研究。主要侧重于大豆蛋白产品的加工及应用、大豆蛋白加工工艺对其功能性影响，大豆蛋白的化学改性等方面的研究。且目前大豆蛋白在双螺杆挤压加工中已成为一种被广泛应用的植物蛋白。
4、目前，南美白对虾仁与大豆蛋白混合制备的食品存在两相混合不均匀，交联性差的问题，使用双螺杆挤压加工可利用双螺杆挤压机腔体的高温高压高剪切同时作用很好的解决这一问题。
5、基于以上背景及问题，有必要开发营养素丰富、口感好、成本较低且受消费者喜爱的基于南美白对虾仁的食品产品。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种富含南美白对虾虾仁的高水分豆干及其制备方法，是将大豆分离蛋白与南美白对虾虾仁肉糜按比例复配后，经双螺杆挤压组织化加工而成的豆干食品。
2、本专利技术提供一种高分水含有南美白对虾仁的高水分豆干，是使用虾仁和大豆分离蛋白作为主要成分，通过双螺杆挤压法制备的，其一种具体的制备方法如下：
3、1)将虾仁肉糜与大豆分离蛋白混合，添加食盐后均匀作为物料；
4、作为实施例的一种具体记载，所述的虾仁与大豆分离蛋白的质量份数比为65：35；
5、更进一步的，所制备的物料总水分含量控制在50-65％；
6、2)将步骤1)制备的物料加入双螺杆挤压机的喂料器中，喂料速度控制在18-22kg/h，物料在机桶内经双螺杆挤压后得到豆干；
7、其中螺杆挤压机温度分为6个温区，其中一区温度60-70℃、二区温度90-110℃、三区温度120-130℃、四区温度为130-140℃、五区温度为105-110℃、六区温度50-60℃；
8、在第六温区喂料口处添加谷氨酰胺转氨酶；
9、所述的双螺杆挤压机的口模采用与螺杆等长的冷却口模，冷却采用循环水冷却；螺杆转速控制在100-200r/min。
10、本专利技术在原料中加入南美白对虾仁肉糜，代替完全大豆蛋白生产豆干，解决了传统豆干制品营养元素单一的问题。而采用湿法挤压技术，生产出产品拥有更为良好的组织化度和口感，且在成本控制方面更令人满意。
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1.一种高分水含有南美白对虾仁的高水分豆干，其特征在于，所述的高水分豆干是使用虾仁和大豆分离蛋白作为主要成分，通过双螺杆挤压法制备的。
2.如权利要求1所述的高水分豆干，其特征在于，所述的高水分豆干的制备方法如下：
3.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的1)中虾仁与大豆分离蛋白的质量份数比为65：35。
4.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的1)中物料的总水分含量为50-65％。
5.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的2)中在第六温区喂料口处添加谷氨酰胺转氨酶。
6.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的双螺杆挤压机的口模采用与螺杆等长的冷却口模。
7.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的螺杆挤压机的冷却采用循环水冷却。
8.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的螺杆挤压机的螺杆转速控制在100-200r/min。
【技术特征摘要】
1.一种高分水含有南美白对虾仁的高水分豆干，其特征在于，所述的高水分豆干是使用虾仁和大豆分离蛋白作为主要成分，通过双螺杆挤压法制备的。
2.如权利要求1所述的高水分豆干，其特征在于，所述的高水分豆干的制备方法如下：
3.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的1)中虾仁与大豆分离蛋白的质量份数比为65：35。
4.如权利要求2所述的高水分豆干，其特征在于，所述的1)中物料的总水分含量为50-65...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵元晖，赵一霖，王驰，刘冰茹，高昕，徐新星，于馨晶，
申请(专利权)人：中国海洋大学三亚海洋研究院，
类型：发明
国别省市：
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