雾化器及电子烟制造技术

技术编号:40232090 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本技术公开了一种雾化器及电子烟,该雾化器包括管状的多孔陶瓷和发热网片,发热网片嵌入多孔陶瓷的管壁内,发热网片包括第一发热网片和第二发热网片,第一发热网片和第二发热网片均为平面结构的,第一发热网片和第二发热网片用于交替性发热,多孔陶瓷具有通孔,通孔的内壁上设有至少一平面,第一发热网片和第二发热网片位于平面的区域。通过在多孔陶瓷的管壁内嵌入平面结构的第一发热网片和第二发热网片,从而可以避免多孔陶瓷与发热网片在共烧时出现变形的问题;而且设置第一发热网片和第二发热网片,因此在发热时,第一发热网片和第二发热网片可以交替性发热,从而可以减少发热网片上出现积碳,以避免堵塞多孔陶瓷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子雾化,特别是涉及一种雾化器及电子烟


技术介绍

1、雾化器是电子雾化产品的核心部分,雾化器质量的可靠性决定了整个雾化产品的质量。陶瓷雾化芯作为现在市面上主流的雾化器,陶瓷雾化芯的雾化口感细腻。市面上的陶瓷雾化芯主要采用多孔陶瓷复合发热丝进行雾化,通过发热丝加热多孔陶瓷,由于多孔陶瓷吸收了烟油,加热时可以被雾化供人们抽吸。

2、但是,由于雾化时烟油供需不平衡,经常会出现发热丝表面温度高的地方出现积碳现象,时间久了会将多孔陶瓷堵塞,影响雾化效果。而且,在圆管结构的多孔陶瓷中,发热丝也是为圆管结构并复合于多孔陶瓷的内壁,由于发热丝在生产时与多孔陶瓷共烧,会出现多孔陶瓷变形和良品率不高的问题,因为圆管结构的发热丝在赋形时会形变产生应力,多孔陶瓷烧出来时发热丝应力释放,多孔陶瓷会变形。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种雾化器及电子烟,以解决现有雾化器中多孔陶瓷容易堵塞以及在于发热丝共烧时容易变形的问题。

2、本技术的目的通过下述技术方案实现:

3、本技术提供一种雾化器,包括管状的多孔陶瓷和发热网片,发热网片嵌入多孔陶瓷的管壁内,发热网片包括第一发热网片和第二发热网片,第一发热网片和第二发热网片均为平面结构的,第一发热网片和第二发热网片用于交替性发热,所述多孔陶瓷具有通孔,所述通孔的内壁上设有至少一平面,所述第一发热网片和所述第二发热网片位于所述平面的区域。

4、进一步地,第一发热网片的一端与第二发热网片的一端相互连接。

5、进一步地,发热网片包括第一电极引线、第二电极引线以及第三电极引线,第一电极引线位于第一发热网片远离第二发热网片的一端,第二电极引线位于第一发热网片与第二发热网片之间,第一发热网片与第二发热网片共用第二电极引线,第三电极引线位于第二发热网片远离第一发热网片的一端。

6、进一步地,第一发热网片与第二发热网片位于同一平面。

7、进一步地,第一发热网片与第二发热网片分别位于相互平行的两个平面。

8、进一步地,第一发热网片与第二发热网片分别位于具有夹角的两个平面。

9、进一步地,雾化器还包括导热件,导热件嵌入多孔陶瓷的管壁内,且位于除发热网片的其他区域。

10、进一步地,导热件为网格状弧形结构,所述通孔的内壁上设有弧面,所述导热件位于所述弧面的区域。

11、进一步地,雾化器还包括管状的导油棉,导油棉位于多孔陶瓷的外表面。

12、本申请还提供一种电子烟,包括如上的雾化器。

13、本技术有益效果在于:通过在多孔陶瓷的管壁内嵌入平面结构的第一发热网片和第二发热网片,第一发热网片和第二发热网片位于通孔内壁上平面的区域,使得第一发热网片和第二发热网片与通孔内壁上平面的形状共形,从而可以避免多孔陶瓷与发热网片在共烧时出现变形的问题;而且设置第一发热网片和第二发热网片,因此在发热时,第一发热网片和第二发热网片可以交替性发热,从而可以减少发热网片上出现积碳,以避免堵塞多孔陶瓷。

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【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,包括管状的多孔陶瓷(11)和发热网片(12),所述发热网片(12)嵌入所述多孔陶瓷(11)的管壁内,所述发热网片(12)包括第一发热网片(121)和第二发热网片(122),所述第一发热网片(121)和所述第二发热网片(122)均为平面结构的,所述第一发热网片(121)和所述第二发热网片(122)用于交替性发热,所述多孔陶瓷(11)具有通孔(111),所述通孔(111)的内壁上设有至少一平面(111a),所述第一发热网片(121)和所述第二发热网片(122)位于所述平面(111a)的区域。

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一发热网片(121)的一端与所述第二发热网片(122)的一端相互连接。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述发热网片(12)包括第一电极引线(123)、第二电极引线(124)以及第三电极引线(125),所述第一电极引线(123)位于所述第一发热网片(121)远离所述第二发热网片(122)的一端,所述第二电极引线(124)位于所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)之间,所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)共用所述第二电极引线(124),所述第三电极引线(125)位于所述第二发热网片(122)远离所述第一发热网片(121)的一端。

4.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)位于同一平面。

5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)分别位于相互平行的两个平面。

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)分别位于具有夹角的两个平面。

7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器(10)还包括导热件(14),所述导热件(14)嵌入所述多孔陶瓷(11)的管壁内,且位于除所述发热网片(12)的其他区域。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述导热件(14)为网格状弧形结构,所述通孔(111)的内壁上设有弧面(111b),所述导热件(14)位于所述弧面(111b)的区域。

9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器(10)还包括管状的导油棉(13),所述导油棉(13)位于所述多孔陶瓷(11)的外表面。

10.一种电子烟,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的雾化器(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,包括管状的多孔陶瓷(11)和发热网片(12),所述发热网片(12)嵌入所述多孔陶瓷(11)的管壁内,所述发热网片(12)包括第一发热网片(121)和第二发热网片(122),所述第一发热网片(121)和所述第二发热网片(122)均为平面结构的,所述第一发热网片(121)和所述第二发热网片(122)用于交替性发热,所述多孔陶瓷(11)具有通孔(111),所述通孔(111)的内壁上设有至少一平面(111a),所述第一发热网片(121)和所述第二发热网片(122)位于所述平面(111a)的区域。

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一发热网片(121)的一端与所述第二发热网片(122)的一端相互连接。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述发热网片(12)包括第一电极引线(123)、第二电极引线(124)以及第三电极引线(125),所述第一电极引线(123)位于所述第一发热网片(121)远离所述第二发热网片(122)的一端,所述第二电极引线(124)位于所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)之间,所述第一发热网片(121)与所述第二发热网片(122)共用所述第二电极引线(124),所述第三电极引线(125)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太周胜文李雪林云燕彭盼
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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