【技术实现步骤摘要】
本申请涉及雾化器，特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
1、电子雾化装置用于将气溶胶生成基质雾化为气溶胶。
2、现有技术中公开一种电子雾化装置，包括气流通道、加热板和喷嘴。加热板设置于气流通道内，位于喷嘴的一侧，喷嘴将气溶胶生成基质喷射至加热板形成较大的液滴，通过加热板加热液滴后形成液滴尺寸较小的气溶胶，经气流通道流出电子雾化装置。
3、然而，由于加热板设置于气流通道内，会阻挡气流通道内的气流，导致气溶胶的流量较小，用户体验不佳。
技术实现思路
1、本申请主要提供一种雾化器及电子雾化装置，以解决现有技术中气溶胶流量较小、用户体验不佳的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：
3、加热通道；
4、喷嘴，用于将气溶胶生成基质形成第一液滴喷入所述加热通道；
5、其中，所述加热通道具有能够发热的侧壁，用于加热所述第一液滴以形成比所述第一液滴细小的第二液滴。
6、在一实施方式中，所述喷嘴喷出的所述第一液滴的质量分布呈现周向分布，所述加热通道为直线通道。
7、在一实施方式中，所述喷嘴喷出的所述第一液滴的质量分布呈现中心质量高的分布，所述加热通道为弯曲通道。
8、在一实施方式中，所述加热通道的弯折角度为110°-170°。
9、在一实施方式中，所述加热通道包括第一通道段以及相对于所述第一通道段弯折的第二通道段；所述第一通道段与
10、在一实施方式中，所述加热通道的侧壁内表面具有粗糙结构。
11、在一实施方式中，所述加热通道的内径为0.1厘米-0.5厘米。
12、在一实施方式中，所述加热通道的侧壁采用多孔材料，或所述加热通道的侧壁涂覆有多孔材料。
13、在一实施方式中，所述多孔材料包括多孔陶瓷或泡沫金属。
14、在一实施方式中，所述多孔材料的孔隙率为30％-70％，所述多孔材料的微孔的孔径为10微米-40微米。
15、在一实施方式中，所述加热通道的侧壁的材料为导电材料，用于通电发热；或所述加热通道的侧壁上设置有发热元件。
16、在一实施方式中，所述加热通道的侧壁上设置有发热元件；所述发热元件与所述喷嘴之间的距离为1厘米-3厘米。
17、在一实施方式中，所述加热通道为多孔陶瓷管；所述发热元件为设置于所述多孔陶瓷管的内表面的发热丝或发热膜。
18、在一实施方式中，所述雾化器还包括微泵和储液仓，所述储液仓用于储存所述气溶胶生成基质；所述微泵用于将所述储液仓内的气溶胶生成基质传送至所述喷嘴。
19、在一实施方式中，所述加热通道为直线通道或弯曲通道。
20、为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括：雾化器，所述雾化器为如上所述的任意一种雾化器；电源组件，用于为所述雾化器提供能量。
21、本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括加热通道和喷嘴，喷嘴用于将气溶胶生成基质形成第一液滴喷入加热通道；其中，加热通道具有能够发热的侧壁，用于加热第一液滴以形成比第一液滴细小的第二液滴。通过上述设置，由于采用加热通道的侧壁加热雾化第一液滴，避免了由于在加热通道内设置发热元件且发热元件与气流通道的侧壁间隔导致的气溶胶流量过小，用户体验不佳的问题。
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1.一种雾化器，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷嘴喷出的所述第一液滴的质量分布呈现周向分布，所述加热通道为直线通道。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷嘴喷出的所述第一液滴的质量分布呈现中心质量高的分布，所述加热通道为弯曲通道。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的弯折角度为110°-170°。
5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道包括第一通道段以及相对于所述第一通道段弯折的第二通道段；所述第一通道段与所述喷嘴的喷射方向平行设置且长度为0.3厘米-0.6厘米。
6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的侧壁内表面具有粗糙结构。
7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的内径为0.1厘米-0.5厘米。
8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的侧壁采用多孔材料，或所述加热通道的侧壁涂覆有多孔材料。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述多孔材料包括
10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述多孔材料的孔隙率为30％-70％，所述多孔材料的微孔的孔径为10微米-40微米。
11.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的侧壁的材料为导电材料，用于通电发热；或所述加热通道的侧壁上设置有发热元件。
12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的侧壁上设置有发热元件；所述发热元件与所述喷嘴之间的距离为1厘米-3厘米。
13.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道为多孔陶瓷管；所述发热元件为设置于所述多孔陶瓷管的内表面的发热丝或发热膜。
14.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括微泵和储液仓，所述储液仓用于储存所述气溶胶生成基质；所述微泵用于将所述储液仓内的气溶胶生成基质传送至所述喷嘴。
15.根据权利要求1所述的雾化器，所述加热通道为直线通道或弯曲通道。
16.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种雾化器，包括：
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷嘴喷出的所述第一液滴的质量分布呈现周向分布，所述加热通道为直线通道。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷嘴喷出的所述第一液滴的质量分布呈现中心质量高的分布，所述加热通道为弯曲通道。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的弯折角度为110°-170°。
5.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道包括第一通道段以及相对于所述第一通道段弯折的第二通道段；所述第一通道段与所述喷嘴的喷射方向平行设置且长度为0.3厘米-0.6厘米。
6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的侧壁内表面具有粗糙结构。
7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的内径为0.1厘米-0.5厘米。
8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热通道的侧壁采用多孔材料，或所述加热通道的侧壁涂覆有多孔材料。
9.根据权利要求8所述的雾化...
【专利技术属性】
技术研发人员：任三兵，雷桂林，王洪钊，范书豪，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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