一种组合阀制造技术

技术编号:40230895 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:32
本技术公开了一种组合阀,涉及输气设备相关技术领域。本技术包括固定壳、中转壳、输送壳和油水分离器,固定壳一侧固定有中转壳,中转壳靠近固定壳的一侧呈开口设置,中转壳远离固定壳的一侧固定连通有输送壳,输送壳的顶部固定连通有输入减压阀,输送壳的一侧设置有油水分离器,油水分离器远离输送壳的一端呈横向中轴线对称地固定连通有分离管。本技术通过设置固定壳、中转壳、输送壳和油水分离器,解决了组合阀通过不同数量管路时压力保持稳定性不够,且排出冷凝水时会一同排出冷凝的液压油等,产生环境污染的问题,本技术的优点为:组合阀通过不同数量管路时压力可以保持稳定,且排出冷凝水时可以方便地进行油水分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输气设备相关,特别是涉及一种组合阀


技术介绍

1、阀门元件作为控制元件广泛应用于机械领域中,例如在吸附式空气干燥系统中会采用切换阀、排气阀来控制系统中空气的流向以及工作进程,二者相互配合,缺一不可,为了实现输送压缩空气时,对压缩空气的参数进行相应地调整,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、组合阀在工作时,直接将空气导到其中,再通过相应地分流,但是使用过程中,不同数量输送压缩空气的管路工作时,会造成组合阀内输出时,压力不均衡,因此在使用时,不同数量管路输出压缩空气时,输出压缩空气压强不同,使用稳定性不够;

3、组合阀在输送压缩空气时,压缩空气在其中会造成压强下降,压强下降后,压缩空气中的水和液压油等冷凝,会累积在组合阀中,冷凝的水和液压油等直接留在组合阀中,只能直接排出,排出的水中含有液压油等,造成对环境产生污染,且会造成液压油等物料直接排出,产生损失。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组合阀,通过设置固定壳、中转壳、输送壳和油水分离器,解决了组合阀通过不同数量管路时压力保持稳定性不够,且排出冷凝水时会一同排出冷凝的液压油等,产生环境污染的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种组合阀,包括固定壳、中转壳、输送壳和油水分离器,所述固定壳一侧固定有中转壳,所述中转壳靠近固定壳的一侧呈开口设置,所述中转壳远离固定壳的一侧固定连通有输送壳,所述输送壳的顶部固定连通有输入减压阀,所述输送壳的一侧设置有油水分离器,所述油水分离器远离输送壳的一端呈横向中轴线对称地固定连通有分离管,工作时,通过固定壳将输送管固定在其中,通过输送壳将压缩空气通过输入减压阀以给定的压力导入其中,再通过中转壳导到输送管中,通过油水分离器将输送壳中冷凝出的油和水通过油水分离器分离。

4、进一步地,所述固定壳靠近中转壳的一侧开设有三个等距的第一连通孔,所述固定壳内壁靠近第一连通孔的一侧与第一连通孔位置对应地固定有输送管,所述固定壳远离中转壳的一侧与第一连通孔位置对应地开设有固定孔,所述输送管固定在固定孔内,固定壳在工作时,通过第一连通孔使得输送管与中转壳连通,通过固定孔固定输送管。

5、进一步地,所述固定壳内的输送管周侧固定有电控阀,所述电控阀上方的固定壳上开设有顶孔,所述电控阀固定在顶孔内,固定壳在工作时,通过电控阀控制输送管的通断。

6、进一步地,所述中转壳远离固定壳一侧开设有第一连通口,所述第一连通口与输送壳位置对应,所述中转壳远离第一连通口的端部固定连通有自动调压阀,中转壳通过第一连通口配合输送壳上的第二连通口,使得中转壳和输送壳连通。

7、进一步地,所述输送壳靠近中转壳一侧开设有第二连通口,所述第二连通口与第一连通口位置对应,所述输送壳的顶部固定连通有输入减压阀,输送壳通过输入减压阀将给定压力的压缩空气导到其中。

8、进一步地,所述油水分离器靠近输送壳的一端固定连通有连通管,所述输送壳靠近油水分离器一面的下部开设有第二连通孔,所述连通管远离油水分离器一端固定在输送壳表面的第二连通孔外侧,油水分离器在工作时,通过连通管与输送壳连通。

9、本技术具有以下有益效果:

10、本技术通过设置固定壳、中转壳和输送壳,解决了组合阀通过不同数量管路时压力保持稳定性不够的问题,当相应输送管需要导出压缩空气时,启动相应位置的电控阀,使得压缩空气从中转壳中导到输送管中,再导出到相应的管路中,在增加或者减少相应数量输送管输出压缩空气时,中转壳中的压缩空气压强发生相应变化时,通过自动调压阀将中转壳内的气压调整到原先的压强,使得组合阀通过不同数量管路时压力可以保持稳定。

11、本技术通过设置中转壳、输送壳和油水分离器,解决了组合阀排出冷凝水时会一同排出冷凝的液压油等,产生环境污染的问题,压缩空气中的水和机油等在输送壳内冷凝后,通过连通管导到油水分离器中,通过油水分离器将输送壳中承接的空气中析出的油水混合物分离后,通过靠近固定壳顶部的分离管导出油液到相应的收集设备中,通过靠近固定壳底部的分离管导出水到相应的收集设备中,使得组合阀排出冷凝水时可以与液压油等分离,不仅可以回收液压油等,且排出冷凝水时可以减少环境污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合阀,包括固定壳(100)、中转壳(200)、输送壳(300)和油水分离器(400),其特征在于:所述固定壳(100)一侧固定有中转壳(200),所述中转壳(200)靠近固定壳(100)的一侧呈开口设置,所述中转壳(200)远离固定壳(100)的一侧固定连通有输送壳(300),所述输送壳(300)的顶部固定连通有输入减压阀(303),所述输送壳(300)的一侧设置有油水分离器(400),所述油水分离器(400)远离输送壳(300)的一端呈横向中轴线对称地固定连通有分离管(401)。

2.根据权利要求1所述的一种组合阀,其特征在于:所述固定壳(100)靠近中转壳(200)的一侧开设有三个等距的第一连通孔(101),所述固定壳(100)内壁靠近第一连通孔(101)的一侧与第一连通孔(101)位置对应地固定有输送管(103),所述固定壳(100)远离中转壳(200)的一侧与第一连通孔(101)位置对应地开设有固定孔(102),所述输送管(103)固定在固定孔(102)内。

3.根据权利要求2所述的一种组合阀,其特征在于:所述固定壳(100)内的输送管(103)周侧固定有电控阀(104),所述电控阀(104)上方的固定壳(100)上开设有顶孔(105),所述电控阀(104)固定在顶孔(105)内。

4.根据权利要求1所述的一种组合阀,其特征在于:所述中转壳(200)远离固定壳(100)一侧开设有第一连通口(201),所述第一连通口(201)与输送壳(300)位置对应,所述中转壳(200)远离第一连通口(201)的端部固定连通有自动调压阀(202)。

5.根据权利要求4所述的一种组合阀,其特征在于:所述输送壳(300)靠近中转壳(200)一侧开设有第二连通口(301),所述第二连通口(301)与第一连通口(201)位置对应,所述输送壳(300)的顶部固定连通有输入减压阀(303)。

6.根据权利要求1所述的一种组合阀,其特征在于:所述油水分离器(400)靠近输送壳(300)的一端固定连通有连通管(402),所述输送壳(300)靠近油水分离器(400)一面的下部开设有第二连通孔(302),所述连通管(402)远离油水分离器(400)一端固定在输送壳(300)表面的第二连通孔(302)外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种组合阀,包括固定壳(100)、中转壳(200)、输送壳(300)和油水分离器(400),其特征在于:所述固定壳(100)一侧固定有中转壳(200),所述中转壳(200)靠近固定壳(100)的一侧呈开口设置,所述中转壳(200)远离固定壳(100)的一侧固定连通有输送壳(300),所述输送壳(300)的顶部固定连通有输入减压阀(303),所述输送壳(300)的一侧设置有油水分离器(400),所述油水分离器(400)远离输送壳(300)的一端呈横向中轴线对称地固定连通有分离管(401)。

2.根据权利要求1所述的一种组合阀,其特征在于:所述固定壳(100)靠近中转壳(200)的一侧开设有三个等距的第一连通孔(101),所述固定壳(100)内壁靠近第一连通孔(101)的一侧与第一连通孔(101)位置对应地固定有输送管(103),所述固定壳(100)远离中转壳(200)的一侧与第一连通孔(101)位置对应地开设有固定孔(102),所述输送管(103)固定在固定孔(102)内。

3.根据权利要求2所述的一种组合阀,其特征在于:所述固定壳(100)内的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉环张远峰王小雪徐智烜薛滔
申请(专利权)人:新乡平特滤清器有限公司
类型:新型
国别省市:

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