System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 连杆、活塞及往复式压缩机制造技术_技高网

连杆、活塞及往复式压缩机制造技术

技术编号:40227417 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:30
本发明专利技术公开一种连杆、活塞及往复式压缩机,其中,该连杆包括杆体、位于所述杆体一端的曲轴连接环及位于所述杆体另一端的活塞销连接环,所述活塞销连接环用以与活塞的内表面直接接触的接触端面的至少部分上布置有第一储油结构。本发明专利技术技术方案通过在活塞销连接环的接触端面的至少部分布置第一储油结构,因为活塞的内腔的内表面与活塞销连接环的接触端面直接接触,为了提高润滑效果,所述内表面的至少部分上设有第二储油结构。通过第一储油结构和/或第二储油结构的设置,从而在活塞销连接环与活塞的相对运动时,可以润滑活塞和活塞销连接环之间的摩擦副,优化二者之间的润滑效果,能有效降低压缩机的摩擦损耗,提高压缩机的能效比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及往复式压缩机,特别涉及一种连杆、活塞及往复式压缩机


技术介绍

1、相关技术中连杆的活塞销连接环的接触端面与活塞的内表面有一个平面对平面的摩擦副,由于活塞销连接环与活塞的相对运动为绕活塞销的摆动,活塞销连接环的下端面和活塞内表面之间的润滑条件相对不充分,容易产生干磨的现象。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种连杆,旨在降低连杆和活塞之间摩擦,优化二者之间的润滑效果,能有效降低压缩机的摩擦损耗,提高压缩机的能效比。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的连杆,包括:杆体、位于所述杆体一端的曲轴连接环及位于所述杆体另一端的活塞销连接环,所述活塞销连接环用以与活塞的内表面直接接触的接触端面的至少部分上布置有第一储油结构。

3、可选地,所述第一储油结构包括设在所述接触端面上的多个第一储油孔。

4、可选地,多个所述第一储油孔以所述活塞销连接环的圆心为中心呈环形阵列排布在所述接触端面上。

5、可选地,所述第一储油孔的直径d1满足0.5mm≤d1≤0.8mm。

6、可选地,所述第一储油孔的深度h1满足0.001mm≤h1≤0.1mm。

7、可选地,任意相邻的两个所述第一储油孔的中心距离s满足d1≤s≤10d1。

8、可选地,所述第一储油孔的横截面形状为圆形、三角形、矩形、星形中的一个或多个。

9、可选地,所述第一储油孔配置为激光蚀刻孔,或超声波蚀刻孔,或电化学蚀刻孔或电火花加工孔。

10、本专利技术还提出一种活塞,包括:活塞本体,所述活塞本体具有内腔、及贯穿活塞本体的两侧并与所述内腔相连通的销孔,所述销孔用以供活塞销穿过而固定连杆的活塞销连接环,所述内腔的内表面与活塞销连接环的接触端面直接接触,所述内表面的至少部分上设有第二储油结构。

11、可选地,所述第二储油结构包括设在所述内表面上的多个第二储油孔。

12、可选地,多个所述第二储油孔在所述内表面上呈以所述销孔的圆心为中心的环形阵列排布。

13、可选地,所述环形阵列包括至少两圈储油孔。

14、可选地,最靠近所述销孔的一圈第二储油孔所述在环的半径d1满足3mm≤d1≤10mm。

15、可选地,任意相邻的两圈第二储油孔的半径差1mm≤△d≤6mm。

16、可选地,同一阵列中的任意相邻的两个所述第二储油孔的间隔角度θ满足:10°≤θ≤30°。

17、可选地,所述第二储油孔的直径d2满足0.5mm≤d2≤0.8mm。

18、可选地,所述第二储油孔的深度h2和直径d2之间满足关系:0.002≤h2/d2≤0.1。

19、本专利技术还提出一种往复式压缩机,包括:如上所述的连杆和/或如上所述的活塞。

20、可选地,多个所述第一储油孔的形状和尺寸均相同和/或多个所述第二储油孔的形状和尺寸均相同。

21、本专利技术技术方案通过采用杆体、位于所述杆体一端的曲轴连接环及位于所述杆体另一端的活塞销连接环,所述活塞销连接环用以与活塞的内表面直接接触的接触端面的至少部分上布置有储油结构。活塞销连接环与活塞的相对运动为绕活塞销的摆动,活塞销连接环具有与活塞内表面直接接触的接触端面,接触端面和活塞的内表面之间为面面接触,在连杆不断运动过程中,润滑油量不足,故于长时间的运转后,可能导致连杆的活塞销连接环与活塞的内腔之间产生磨损,从而影响其使用寿命。通过在活塞销连接环的接触端面的至少部分布置储油结构,储油结构内储存有部分润滑油液,从而在活塞销连接环与活塞的相对运动,储存的油液可以润滑活塞和活塞销连接环之间的摩擦副,优化二者之间的润滑效果,能有效降低压缩机的摩擦损耗,提高压缩机的能效比。

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【技术保护点】

1.一种连杆,其特征在于,包括:杆体、位于所述杆体一端的曲轴连接环及位于所述杆体另一端的活塞销连接环,所述活塞销连接环用以与活塞的内表面直接接触的接触端面的至少部分上布置有第一储油结构。

2.如权利要求1所述的连杆,其特征在于,所述第一储油结构包括设在所述接触端面上的多个第一储油孔。

3.如权利要求2所述的连杆,其特征在于,多个所述第一储油孔以所述活塞销连接环的圆心为中心呈环形阵列排布在所述接触端面上。

4.如权利要求2所述的连杆,其特征在于,所述第一储油孔的直径d1满足0.5mm≤d1≤0.8mm;和/或,所述第一储油孔的深度h1满足0.001mm≤h1≤0.1mm。

5.如权利要求4所述的连杆,其特征在于,任意相邻的两个所述第一储油孔的中心距离s满足d1≤s≤10d1。

6.如权利要求2所述的连杆,其特征在于,所述第一储油孔的横截面形状为圆形、三角形、矩形、星形中的一个或多个;

7.一种活塞,其特征在于,包括:活塞本体,所述活塞本体具有内腔、及贯穿活塞本体的两侧并与所述内腔相连通的销孔,所述销孔用以供活塞销穿过而固定连杆的活塞销连接环,所述内腔的内表面与活塞销连接环的接触端面直接接触,所述内表面的至少部分上设有第二储油结构。

8.如权利要求7所述的活塞,其特征在于,所述第二储油结构包括设在所述内表面上的多个第二储油孔。

9.如权利要求8所述的活塞,其特征在于,多个所述第二储油孔在所述内表面上呈以所述销孔的圆心为中心的环形阵列排布。

10.如权利要求9所述的活塞,其特征在于,所述环形阵列包括至少两圈储油孔。

11.如权利要求10所述的活塞,其特征在于,最靠近所述销孔的一圈第二储油孔所述在环的半径D1满足3mm≤D1≤10mm;

12.如权利要求11所述的活塞,其特征在于,同一阵列中的任意相邻的两个所述第二储油孔的间隔角度θ满足:10°≤θ≤30°。

13.如权利要求8所述的活塞,其特征在于,所述第二储油孔的直径d2满足0.5mm≤d2≤0.8mm;

14.一种往复式压缩机,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种连杆,其特征在于,包括:杆体、位于所述杆体一端的曲轴连接环及位于所述杆体另一端的活塞销连接环,所述活塞销连接环用以与活塞的内表面直接接触的接触端面的至少部分上布置有第一储油结构。

2.如权利要求1所述的连杆,其特征在于,所述第一储油结构包括设在所述接触端面上的多个第一储油孔。

3.如权利要求2所述的连杆,其特征在于,多个所述第一储油孔以所述活塞销连接环的圆心为中心呈环形阵列排布在所述接触端面上。

4.如权利要求2所述的连杆,其特征在于,所述第一储油孔的直径d1满足0.5mm≤d1≤0.8mm;和/或,所述第一储油孔的深度h1满足0.001mm≤h1≤0.1mm。

5.如权利要求4所述的连杆,其特征在于,任意相邻的两个所述第一储油孔的中心距离s满足d1≤s≤10d1。

6.如权利要求2所述的连杆,其特征在于,所述第一储油孔的横截面形状为圆形、三角形、矩形、星形中的一个或多个;

7.一种活塞,其特征在于,包括:活塞本体,所述活塞本体具有内腔、及贯穿活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡顺邓敦勇殷田甜陈新杰黄刚张巍
申请(专利权)人:安徽美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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