【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磁流变制动器，尤其涉及一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器。
技术介绍
0、技术背景
1、随着社会的发展，各种具有不同特性的新材料正在不断涌现，其中，磁流变液因其独特的流变特性展现了客观的应用前景和价值，正在受到研究界的持续关注。磁流变液具有较好的流动性，加上外磁场后，磁流变液内部可在极短的时间内发生链化，表现出固体特性，从而产生很高的屈服应力，而且其固体特性还可由外加磁场强度调节，磁场撤去后，磁流变液可以立即恢复流动性。旋转式磁流变制动器作为一种基于磁流变液可控特性的半主动制动器件，该器件可以对运动产生制动转矩，在其工作范围中，具有响应速度快、结构简单、可控性能高和能耗低等优点，同时，相对于传统的直线式磁流变制动器，旋转式磁流变制动器一般重量更轻，设计更加紧凑，更加适合应用在要求轻量化并以旋转运动为基础的装置中。
2、目前，虽然旋转式磁流变制动器已在土木、机械、军工等领域应用广泛，但在半主动控制中，磁流变液的沉降性能直接影响着磁流变制动器的工作性能和使用寿命。截止目前，磁流变制动器尚未大规模商业化的主要原因之一是其内部磁流变液沉降稳定性问题一直未能得到有效解决。由于磁流变液磁性颗粒仅靠布朗运动不足以抵抗其重力作用，所以沉降问题不可避免。目前，国内外学者在提高磁流变液沉降稳定性上做了大量工作，其中，主要研究能够改善磁流变液沉降性能的相关物理化学方法，以提高制动器工作的长期稳定性及使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术专利针对现有的旋转式磁流变
2、本专利技术公开的一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器，主要包括：基座(8)、上端盖(9)、旋转轴(1)、轴承(2)、内筒(7)以及励磁线圈(4)；在基座(8)内底部加工有凹槽与内筒(7)相连接进行轴向定位，上端盖(9)与基座(8)之间通过螺纹连接固定，上端盖(9)下端加工有圆形凸台与内筒(7)间隙配合，上端盖(9)中间加工有圆形盲孔，轴承(2)通过上端盖(9)盲孔进行轴向定位，旋转轴(1)通过轴承(2)内圈进行轴向定位，轴承(2)外圈与上端盖(9)盲孔内表面进行过盈配合，轴承(2)内圈与旋转轴(1)外表面进行过盈配合。
3、进一步的，基座上加工有导线通孔(5)，励磁线圈(4)导线通过导线通孔引出。
4、进一步的，所述基座(8)、上端盖(9)使用导磁材料q235低碳钢，内筒(7) 使用非导磁材料铝。
5、进一步的，上端盖(9)与内筒(7)间隙配合，旋转轴轴承(2)与上端盖(9)过盈配合并通过密封圈(2)密封以确保磁流变装置的密封性。
6、进一步的，所述旋转轴(1)螺纹连接有伸进内筒(7)的轴套(6)，轴套(6)主体形状为圆柱状，当旋转轴(1)转动时，带动轴套(6)转动。
7、进一步的，所述轴套(6)上带有若干螺旋面，所述螺旋面均匀环形分布于轴套(6)下方位置。
8、进一步的，所述轴套(6)材料选用导磁材料q235低碳钢。
9、本专利技术的有益效果：该制动器可以实现制动器的半主动控制，满足工况应用，与传统直线式磁流变制动器相比，结构简单，体积质量小，所需成本较低，可在磁流变液量不变的情况下，通过增大接触面积增大制动力矩，并可以在不改变磁流变液自身物质特性的情况下，提高磁流变液的悬浮稳定性，增加磁流变液的抗沉降性，达到抗沉降的目的，从而增加了制动器的使用寿命以及保持更加持久的稳定性能。
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1.一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器，主要包括：旋转轴(1)、轴承(2)、上端盖(9)、内筒(7)、基座(8)、励磁线圈(4)和轴套(6)，所述轴承(2)通过上端盖(9)盲孔进行轴向定位，旋转轴(1)通过轴承(2)内圈进行轴向定位，所述旋转轴(1)通过螺纹与轴套(6)连接，并伸进内筒(7)中，在基座(1)内底部加工有凹槽与内筒(7)相连接进行轴向定位，上端盖(9)与基座(8)之间通过螺纹连接固定，其特征在于，所述轴套(6)主体为圆柱状，下方位置均匀环形分布有若干螺旋面。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器，其特征在于：所述轴套(6)材料选用导磁材料Q235低碳钢。
3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器，其特征在于：所述基座(8)、上端盖(9)使用导磁材料Q235低碳钢，内筒(7)使用非导磁材料铝。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器，其特征在于：上端盖(9)下端加工有圆形凸台与内筒(7)间隙配合，旋转轴(1)、轴承(2)与上端盖(9)过盈配合并通过密封圈(3)密封以确保磁流变装置的
...【技术特征摘要】
1.一种新型旋转式抗沉降磁流变制动器，主要包括：旋转轴(1)、轴承(2)、上端盖(9)、内筒(7)、基座(8)、励磁线圈(4)和轴套(6)，所述轴承(2)通过上端盖(9)盲孔进行轴向定位，旋转轴(1)通过轴承(2)内圈进行轴向定位，所述旋转轴(1)通过螺纹与轴套(6)连接，并伸进内筒(7)中，在基座(1)内底部加工有凹槽与内筒(7)相连接进行轴向定位，上端盖(9)与基座(8)之间通过螺纹连接固定，其特征在于，所述轴套(6)主体为圆柱状，下方位置均匀环形分布有若干螺旋面。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：代俊，吴通，谢晋，朱泰荣，何涛，赵瑞，邵瑞文，熊壮，刘莹，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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