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一种制作木桶的木板加工设备及木桶制作方法技术

技术编号:40225223 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本发明专利技术公开了一种制作木桶的木板加工设备及木桶制作方法,涉及木桶制作技术领域,包括底座,底座的长度方向沿加工输送方向布置;滑动底板,滑动底板沿加工输送方向滑动连接在底座上;架体,架体固定在底座顶端;装夹机构,装夹机构设置在滑动底板上以装夹定位木板;打磨机构,打磨机构包括打磨刀、调节机构和打磨刀驱动机构;打磨刀为两组;调节机构安装在架体上;调节机构传动连接两组打磨刀以调节两组打磨刀的相对位置;打磨刀驱动机构传动连接两组打磨刀以驱动两组打磨刀转动;两组打磨刀对应装夹机构两侧布置以同时打磨木板相对的两侧端。本发明专利技术能够代替人工对木板进行打磨,实现了对木板的精确打磨加工,且具有结构稳固、加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木桶制作,特别是涉及一种制作木桶的木板加工设备及木桶制作方法


技术介绍

1、木桶作为一种容器,可用于泡脚、酿酒等。例如,橡木桶是一种储酒容器,橡木桶能够赋予酒更多复杂的香气,并添加更多的单宁,增加酒陈年的潜力;橡木桶制备首先需要进行选材,然后对原木进行劈切和老熟处理,接下来需要对橡木板进行精加工,在制桶厂对木板精加工后依次进行筛选、组装、成型、烘烤、检验。目前,对制作木桶的板材进行修边时仍需要手动使用刀具进行修边,非常的不安全且效率低。

2、因此,针对现有技术中木板打磨加工时加工效率和精度均较低的问题,如何提供一种制作木桶的木板加工设备及木桶制作方法,能够代替人工对木板进行打磨,实现对木板的精确打磨加工,且具有结构稳固、加工效率高的特点是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提出了一种制作木桶的木板加工设备及木桶制作方法,旨在解决上述对制作木桶的木板进行打磨加工时存在的加工效率和精度均较低的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一方面提供了一种制作木桶的木板加工设备,包括:

4、底座,所述底座的长度方向沿加工输送方向布置;

5、滑动底板,所述滑动底板沿加工输送方向滑动连接在所述底座上;

6、架体,所述架体固定在所述底座顶端;

7、装夹机构,所述装夹机构设置在所述滑动底板上,以装夹定位木板;

8、打磨机构,所述打磨机构包括打磨刀、调节机构和打磨刀驱动机构;所述打磨刀为两组;所述调节机构安装在所述架体上;所述调节机构传动连接两组所述打磨刀,以调节两组所述打磨刀的相对位置;所述打磨刀驱动机构传动连接两组所述打磨刀,以驱动两组所述打磨刀转动;两组所述打磨刀对应所述装夹机构的两侧布置,以同时打磨所述木板相对的两侧端。

9、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供的一种制作木桶的木板加工设备,使用时,待加工的木板通过装夹机构装夹固定;调节机构用于驱动打磨刀转动,并可根据木板设计尺寸调整两组打磨刀的相对位置;滑动底板可带动装夹机构沿底座长度方向滑动,进而带动待加工的木板相对打磨刀进给,两组打磨刀对应装夹机构两侧可针对木板相对的两侧端同时进行打磨,以完成木板的加工;本专利技术的木板加工设备,一次装夹木板即可对两端同时加工,确保了木板的加工精度;调节机构通过调节两组打磨刀的相对位置可适用于制作不同规格和形状木桶的木板加工。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述调节机构包括翻转架、滑动架、驱动件一和驱动件二;所述翻转架和所述滑动架均为两个;

11、两个所述翻转架沿所述底座宽度方向相对布置,且两个所述翻转架相对的侧端均铰接在所述架体顶部;所述驱动件一安装在所述架体上且传动连接两个所述翻转架,以驱动所述翻转架翻转;

12、两个所述滑动架一一对应滑动连接在两个所述翻转架上;所述驱动件二传动连接两个所述滑动架,以驱动两个所述滑动架沿所述底座宽度方向相互接近或远离;两组所述打磨刀一一对应安装在两个所述滑动架上。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动件一、所述驱动件二和所述打磨刀驱动机构均为两个;

14、两个所述驱动件一均安装在所述架体上,且一一对应传动连接两个所述翻转架,以驱动相应所述翻转架翻转;

15、两个所述驱动件二一一对应传动连接两个所述滑动架,以驱动相应所述滑动架滑动;

16、两个所述打磨刀驱动机构一一对应传动连接两组所述打磨刀,以驱动相应所述打磨刀旋转。

17、上述技术方案的有益效果是:通过控制滑动架的移动可改变两组打磨刀之间的距离,且两个驱动件二均可单独调节或同步调节相应滑动架的位置,以适配不同的木板宽度加工需求;通过控制翻转架可改变两组打磨刀的打磨角度,且两个驱动件一均可单独调节或同步调节相应翻转架转动,以适配不同木板的角度加工需求。

18、作为上述技术方案的进一步改进,所述装夹机构包括升降立板、压紧板、升降驱动件一和升降驱动件二;

19、所述升降立板垂直位于所述滑动底板上方,其板面沿所述底座长度方向且对应位于两组所述打磨刀之间布置;所述升降驱动件一安装在所述滑动底板上,其升降端与所述升降立板传动连接,以驱动所述升降立板升降;

20、所述压紧板对应位于所述升降立板上方,且二者之间限定出木板装夹区;所述升降驱动件二安装在所述升降立板上,其升降端与所述压紧板传动连接,以驱动所述压紧板升降压紧或释放所述木板装夹区内放置的所述木板。

21、上述技术方案的有益效果是:待加工木板放置在木板装夹区进行装夹,通过升降立板顶端面定位支撑待加工木板的底端,通过压紧板压紧待加工木板的顶端,升降立板与压紧板将待加工木板的上下端进行夹持,便于打磨刀对待加工木板的两侧端同时进行加工。升降驱动件一可驱动升降立板的升降,并配合打磨刀的位置调节,可满足不同厚度和不同打磨角度的木板的打磨要求。

22、作为上述技术方案的进一步改进,所述装夹机构还包括挡料组件,所述挡料组件包括挡料架、挡料板和挡料板驱动件;所述挡料架固定在所述底座上且位于所述升降立板侧方;所述挡料板位于所述挡料架上方且对应所述木板装夹区;所述挡料板驱动件安装在所述挡料架上,其驱动端传动连接所述挡料板,以驱动所述挡料板靠近或远离所述木板装夹区;所述挡料架可抵接定位所述木板装夹区放置的所述木板的侧端。

23、上述技术方案的有益效果是:挡料板用于快速定位待加工木板,提高了加工效率和加工精度,可防止出现长条形木板装夹时发生偏斜以导致加工余量不足的情况;挡料板驱动件可调节挡料板靠近或远离木板装夹区,以适应不同宽度的待加工木板,增加了设备的通用性。

24、作为上述技术方案的进一步改进,所述装夹机构还包括导向立板;所述导向立板垂直固定在所述滑动底板上端且与所述升降立板平行相对布置;所述导向立板与所述升降立板滑动连接,以对所述升降立板进行升降导向。

25、上述技术方案的有益效果是:导向立板对升降立板进行升降导向,以提高加工的稳定性,进而确保加工精度。

26、作为上述技术方案的进一步改进,所述装夹机构还包括直角三角支撑板,所述直角三角支撑板固定在所述滑动底板上端且垂直所述导向立板,所述直角三角支撑板的一直角边固定支撑在所述导向立板远离所述升降立板的侧端。

27、作为上述技术方案的进一步改进,所述底座上设置有驱动所述滑动底板沿所述底座长度方向滑动的底板驱动机构;所述底板驱动机构的驱动端与所述滑动底板传动连接。

28、上述技术方案的有益效果是:驱动机构便于灵活控制滑动底板的进给速度和进给量,并可控制滑动底板沿底座长度方向来回滑动,以完成粗、精加工工序。

29、作为上述技术方案的进一步改进,还包括控制器,所述控制器电连接所述装夹机构和所述打磨机构。

30、本专利技术另一方面提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述调节机构(42)包括翻转架(421)、滑动架(422)、驱动件一(423)和驱动件二(424);所述翻转架(421)和所述滑动架(422)均为两个;

3.根据权利要求2所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述驱动件一(423)、所述驱动件二(424)和所述打磨刀驱动机构(43)均为两个;

4.根据权利要求1所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述装夹机构(3)包括升降立板(31)、压紧板(32)、升降驱动件一(33)和升降驱动件二(34);

5.根据权利要求4所述的一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述装夹机构(3)还包括挡料组件(35),所述挡料组件(35)包括挡料架(351)、挡料板(352)和挡料板驱动件(353);所述挡料架(351)固定在所述底座(1)上且位于所述升降立板(31)侧方;所述挡料板(352)位于所述挡料架(351)上方且对应所述木板装夹区;所述挡料板驱动件(353)安装在所述挡料架(351)上,其驱动端传动连接所述挡料板(352),以驱动所述挡料板(352)靠近或远离所述木板装夹区;所述挡料架(351)可抵接定位所述木板装夹区放置的所述木板的侧端。

6.根据权利要求4所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述装夹机构(3)还包括导向立板(36);所述导向立板(36)垂直固定在所述滑动底板(11)上端且与所述升降立板(31)平行相对布置;所述导向立板(36)与所述升降立板(31)滑动连接,以对所述升降立板(31)进行升降导向。

7.根据权利要求6所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述装夹机构(3)还包括直角三角支撑板(37),所述直角三角支撑板(37)固定在所述滑动底板(11)上端且垂直所述导向立板(36),所述直角三角支撑板(37)的一直角边固定支撑在所述导向立板(36)远离所述升降立板(31)的侧端。

8.根据权利要求1所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述底座(1)上设置有驱动所述滑动底板(11)沿所述底座(1)长度方向滑动的底板驱动机构(12);所述底板驱动机构(12)的驱动端与所述滑动底板(11)传动连接。

9.根据权利要求1所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,还包括控制器,所述控制器电连接所述装夹机构(3)和所述打磨机构(4)。

10.一种木桶制作方法,包括权利要求1-9任一项所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,制作步骤为:

...

【技术特征摘要】

1.一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述调节机构(42)包括翻转架(421)、滑动架(422)、驱动件一(423)和驱动件二(424);所述翻转架(421)和所述滑动架(422)均为两个;

3.根据权利要求2所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述驱动件一(423)、所述驱动件二(424)和所述打磨刀驱动机构(43)均为两个;

4.根据权利要求1所述一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述装夹机构(3)包括升降立板(31)、压紧板(32)、升降驱动件一(33)和升降驱动件二(34);

5.根据权利要求4所述的一种制作木桶的木板加工设备,其特征在于,所述装夹机构(3)还包括挡料组件(35),所述挡料组件(35)包括挡料架(351)、挡料板(352)和挡料板驱动件(353);所述挡料架(351)固定在所述底座(1)上且位于所述升降立板(31)侧方;所述挡料板(352)位于所述挡料架(351)上方且对应所述木板装夹区;所述挡料板驱动件(353)安装在所述挡料架(351)上,其驱动端传动连接所述挡料板(352),以驱动所述挡料板(352)靠近或远离所述木板装夹区;所述挡料架(351)可抵接定位所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟涵林树森王旭东
申请(专利权)人:烟台开发区宇东机械零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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