【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于木材防腐，具体涉及一种泡桐木用防腐剂及其防腐处理方法。
技术介绍
1、泡桐的木材的纹理通直且不挠也不裂，具有均匀的结构，易于加工，再加上其具有不易燃烧，不易变形，油漆染色良好，隔潮性优良等优点，特别适合制作航空、舰船模型、胶合板、救生器械等，可供建筑、家具、人造板和乐器等用材。泡桐的木质比较疏松，具有很好的声学性，共鸣性强，是制作乐器的优良材料之一，但泡桐表面容易出现深褐色或黑褐色的变色。泡桐是我国重要的短周期定向工业用材林树种之一，泡桐木也是一种较优的轻软木材，具有纹理美丽、色泽淡雅、尺寸稳定、不易变形和翘曲、易加工等优点，广泛应用于家具制造、乐器、工艺品等各个方面。然而，生材锯解后泡桐的板面暴露在空气中，容易出现蓝变、发霉和腐朽等问题，降低产品的商品价值，从而限制了它的使用范围。安徽农业大学和安徽天亿工艺品通过对泡桐木进行炭化、真空热处理和蒸汽热处理，热处理木材也称炭化木。但炭化木脆性较大，抗冲击韧性降低较为明显，而且处理的温度越高，抗冲击韧性越低。碳化木经过了高温和干化，使木材少了一点原有木材的感觉。即使碳化木并没有杂味，但也少了天然木材的纯净清香。碳化木因为经过碳化处理，失去了原有的自然色泽，碳化木常以深色系出现，碳化木虽然坚固，但同时也没有了木材原有的弹性质感。脚感和触感也没办法像地板一般柔软舒适。水载防腐剂是目前世界上应用广泛、种类很多的一类防腐剂。主要包括含砷和铜的水载防腐剂，包括季铵铜和铜唑，但抗流失性差（如wo9805206a1、us2005000387a1、ca2720630a11、kr2014
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种泡桐木用防腐剂及其防腐处理方法。
2、泡桐可改善生态环境，是四旁绿化和农林间作树种。兰考在面对当时严重的内涝、风沙、盐碱三大自然灾害，发现泡桐树具有很好的抵御风沙作用，提出了大力发展种植泡桐树改善环境。木材表面富含羟基，容易受潮而胶涂层，又能与木材表面的羟基发生反应形成化发生开裂、翘曲。
3、一种泡桐木用防腐剂，包括以下重量百分比含量的以下组分：碘代丙炔基氨基甲酸丁酯0.2％～0.4％、甲基丙烯酸氯化铬0.5％～0.7％、酸性铬酸铜0.35～0.45％、乳化桐油38％～45％、余量为水，合计100%；
4、碘代丙炔基氨基甲酸丁酯是一种水溶性助剂，以往广泛应用于造纸、纺织品、化妆品等行业中，例如防晒液等。乳化桐油以往用作混凝土养护剂使用。甲基丙烯酸氯化铬以往是玻璃钢行业中的一种处理助剂。
5、所述泡桐木用防腐剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、取上述配方量的碘代丙炔基氨基甲酸丁酯和甲基丙烯酸氯化铬、酸性铬酸铜溶解于上述配方量的水中配制成水相混合物；第二步、取上述配方量的乳化桐油在搅拌条件下滴加到第一步所得水相混合物中，调节ph值至4.8～6，即得。
6、进一步的，所述第一步乳化桐油是由桐油、乳化剂和水组成，乳化剂采用大豆卵磷脂或鸡蛋卵磷脂，按桐油、乳化剂、水质量比例40～50∶0.9～1.2∶40～50搅拌乳化制成。
7、进一步的，所述酸性铬酸铜，铜有效成分为31.8%，cr（ⅵ）有效成分为68.2%。
8、进一步的，所述第二步的搅拌速度600～700rpm、温度40～50℃。
9、进一步的，采用上述泡桐木用防腐剂的泡桐木防腐处理方法，包括以下步骤：（1）泡桐木浸泡在0.2%～0.3%的高锰酸钾水溶液中消毒浸泡8～10min后置于35～40℃下太阳光晒干；（2）蒸汽热处理：蒸汽热处理温度为140～180℃，保温时间为1～3h；（3）采用真空加压法中满细胞法，使用泡桐木用防腐剂溶液对热处理后的泡桐木进行防腐处理，其中浴比1∶4～6，真空度为-0.08～-0.09mpa，抽真空时间20～30min，加压压力1～1.2mpa，压力保持时间0.5～1h。
10、本专利技术的有益效果：
11、本专利技术公开的泡桐木用防腐剂及其防腐处理方法，泡桐木用防腐剂主要采用碘代丙炔基氨基甲酸丁酯、甲基丙烯酸氯化铬、酸性铬酸铜、乳化桐油，其中甲基丙烯酸氯化铬将发生水解，水解后生成的羟基在下可与泡桐木的羟基反应脱水形成醚键，使分子与分子连接起来，使分子量增大，分子上的烷基在下可与桐油起反应，桐油分子中不饱和双键的氧化聚合等反应所形成的致密结构。消毒后，高锰酸钾分解生成的二氧化锰催化加快乳化桐油的氧化聚合，乳化桐油脂肪酸甘油三酯混合物对木材腐朽菌具有一定的抗菌性，并且渗透入泡桐木，也可以提高泡桐木防腐的抗流失性，乳化桐油与水均匀混合，通过满细胞法，碘代丙炔基氨基甲酸丁酯、甲基丙烯酸氯化铬、酸性铬酸铜、乳化桐油，渗透到泡桐木内部，适宜的条件下，阻滞菌丝生长发育，避免纤维素、半纤维素、木质素的降解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种泡桐木用防腐剂，其特征在于，包括以下重量百分比含量的以下组分：碘代丙炔基氨基甲酸丁酯0.2％～0.4％、甲基丙烯酸氯化铬0.5％～0.7％、酸性铬酸铜0.35～0.45％、乳化桐油38％～45％、余量为水，合计100%；所述泡桐木用防腐剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、取上述配方量的碘代丙炔基氨基甲酸丁酯和甲基丙烯酸氯化铬、酸性铬酸铜溶解于上述配方量的水中配制成水相混合物；第二步、取上述配方量的乳化桐油在搅拌条件下滴加到第一步所得水相混合物中，调节pH值至4.8～6，即得。
2.根据权利要求1所述的无醛纤维板的贴面工艺方法，其特征在于，所述第一步乳化桐油是由桐油、乳化剂和水组成，乳化剂为卵磷脂，按桐油、乳化剂、水质量比例40～50∶0.9～1.2∶40～50搅拌乳化制成。
3.根据权利要求1所述的无醛纤维板的贴面工艺方法，其特征在于，所述酸性铬酸铜，铜有效成分为31.8%，Cr（Ⅵ）有效成分为68.2%。
4.根据权利要求1所述的无醛纤维板的贴面工艺方法，其特征在于，所述第二步的搅拌速度600～700rpm、温度40～50℃。
...【技术特征摘要】
1.一种泡桐木用防腐剂，其特征在于，包括以下重量百分比含量的以下组分：碘代丙炔基氨基甲酸丁酯0.2％～0.4％、甲基丙烯酸氯化铬0.5％～0.7％、酸性铬酸铜0.35～0.45％、乳化桐油38％～45％、余量为水，合计100%；所述泡桐木用防腐剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、取上述配方量的碘代丙炔基氨基甲酸丁酯和甲基丙烯酸氯化铬、酸性铬酸铜溶解于上述配方量的水中配制成水相混合物；第二步、取上述配方量的乳化桐油在搅拌条件下滴加到第一步所得水相混合物中，调节ph值至4.8～6，即得。
2.根据权利要求1所述的无醛纤维板的贴面工艺方法，其特征在于，所述第一步乳化桐油是由桐油、乳化剂和水组成，乳化剂为卵磷脂，按桐油、乳化剂、水质量比例40～50∶0.9～1.2∶40～50搅拌乳化制成。
3.根据权利要求1所述的无醛...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓玲，
申请(专利权)人：阜南县天亿工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。