一种边料自动回收装置制造方法及图纸

技术编号:40224212 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本技术旨在提供一种设计合理、可有效避免人力资源浪费且能够解决冲压机排料堵塞问题的边料自动回收装置。本技术包括安装架,所述安装架上设置有输送线,所述输送线的输入端靠近冲压机并与所述冲压机的排料口配合,所述输送线内设置有电磁铁,所述电磁铁通电后将板材边料吸取并在所述输送线的驱动下将板材边料移动至合适位置放置。本技术可应用于边料回收的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及边料回收的,特别涉及一种边料自动回收装置


技术介绍

1、薄型板材是制造瓶盖的原料,其需要通过冲压机冲压出瓶盖,而冲压后,剩余的板材边料则会从冲压机的排料口排出。如说明书附图1所示,企业在实际应用中发现,冲压机在进行板材边料排出时,由于排料口与地面具有一定的高度,因此板材边料排出后,先排出的一端会由于重力原因悬挂在空中,而待到完全排出时,板材边料则会直接掉落在地上,造成排料杂乱无章,并且板材边料掉落时有可能出现弯折堆叠的情况,堆积过多更是会导致排料口堵塞,影响持续排料。

2、而为了应对该问题,现有的方式是采用人工定时清理,以避免上述情况的发生。然而,采用人工清理的方式不仅浪费人力资源,导致人工成本的增加,并且人工清理时还要将板材边料一张一张进行整理堆叠,十分费时费力。

3、鉴于此,本申请特提供一种边料自动回收装置,对冲压机排出的板材边料进行自动整理回收,使得板材边料能够按序堆叠,从而有效进行集中处理。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种设计合理、可有效避免人力资源浪费且能够解决冲压机排料堵塞问题的边料自动回收装置。

2、本技术所采用的技术方案是:本技术包括安装架,所述安装架上设置有输送线,所述输送线的输入端靠近冲压机并与所述冲压机的排料口配合,所述输送线内设置有电磁铁,所述电磁铁通电后将板材边料吸取并在所述输送线的驱动下将板材边料移动至合适位置放置。

3、进一步,所述输送线为双皮带式输送带,包括分别设置在所述安装架两侧的两组输送轮组,两组所述输送轮组上均传动设置有输送皮带,两组所述输送轮组之间通过同步轴传动连接,所述同步轴与驱动电机传动连接,所述电磁铁固定设置在所述输送皮带的端面。

4、进一步,所述安装架上设置有与所述电磁铁相配合的供电器件,所述供电器件包括滑触器和供电滑轨,所述滑触器固定在所述电磁铁上,所述供电滑轨固定在安装架上,所述滑触器与所述供电滑轨配合实现所述电磁铁的供电。

5、进一步,所述安装架的下方两侧均设置有侧限位杆,两根所述侧限位杆的上端均设置有倾斜导料段。

6、进一步,所述安装架远离所述冲压机的一端设置有安装横杆,所述安装横杆上设置有到位传感器,所述到位传感器与所述供电器件配合。

7、进一步,所述安装架的下方设置有承载架,所述承载架远离所述冲压机的一侧铰接有后限位杆,所述后限位杆的上端设置有导料斜面。

8、进一步,所述安装架靠近所述冲压机的一端设置有导料板,所述导料板倾斜设置,所述导料板的两端分别处在所述排料口和所述输送线的下方。

9、本技术的有益效果是:本技术通过在冲压机的排料口处设置安装架,再在安装架上设置输送线,输送线上设置有电磁铁,在通电后,电磁铁产生磁力,吸取从冲压机排出的板材边料,并将板材边料整体移动至指定位置,断电后电磁铁磁性消失使得板材边料平直下落,从而实现集中堆叠,令板材边料不会堆积在排料口附近。可见,本技术整体设计合理,并且结构简单,能够解决冲压机排料堵塞问题,并且不需要工人时刻注意清理,可有效避免人力资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种边料自动回收装置,其特征在于:它包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有输送线(2),所述输送线(2)的输入端靠近冲压机并与所述冲压机的排料口配合,所述输送线(2)内设置有电磁铁,所述电磁铁通电后将板材边料吸取并在所述输送线(2)的驱动下将板材边料移动至合适位置放置。

2.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述输送线(2)为双皮带式输送带,包括分别设置在所述安装架(1)两侧的两组输送轮组,两组所述输送轮组上均传动设置有输送皮带(3),两组所述输送轮组之间通过同步轴(4)传动连接,所述同步轴(4)与驱动电机(5)传动连接,所述电磁铁固定设置在所述输送皮带(3)的端面。

3.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述安装架(1)上设置有与所述电磁铁相配合的供电器件,所述供电器件包括滑触器(6)和供电滑轨(7),所述滑触器(6)固定在所述电磁铁上,所述供电滑轨(7)固定在安装架(1)上,所述滑触器(6)与所述供电滑轨(7)配合实现所述电磁铁的供电。

4.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述安装架(1)的下方两侧均设置有侧限位杆(8),两根所述侧限位杆(8)的上端均设置有倾斜导料段。

5.根据权利要求3所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述安装架(1)远离所述冲压机的一端设置有安装横杆(9),所述安装横杆(9)上设置有到位传感器(10),所述到位传感器(10)与所述供电器件配合。

6.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述安装架(1)的下方设置有承载架(11),所述承载架(11)远离所述冲压机的一侧铰接有后限位杆(12),所述后限位杆(12)的上端设置有导料斜面。

7.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述安装架(1)靠近所述冲压机的一端设置有导料板(13),所述导料板(13)倾斜设置,所述导料板(13)的两端分别处在所述排料口和所述输送线(2)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种边料自动回收装置,其特征在于:它包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有输送线(2),所述输送线(2)的输入端靠近冲压机并与所述冲压机的排料口配合,所述输送线(2)内设置有电磁铁,所述电磁铁通电后将板材边料吸取并在所述输送线(2)的驱动下将板材边料移动至合适位置放置。

2.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述输送线(2)为双皮带式输送带,包括分别设置在所述安装架(1)两侧的两组输送轮组,两组所述输送轮组上均传动设置有输送皮带(3),两组所述输送轮组之间通过同步轴(4)传动连接,所述同步轴(4)与驱动电机(5)传动连接,所述电磁铁固定设置在所述输送皮带(3)的端面。

3.根据权利要求1所述的一种边料自动回收装置,其特征在于:所述安装架(1)上设置有与所述电磁铁相配合的供电器件,所述供电器件包括滑触器(6)和供电滑轨(7),所述滑触器(6)固定在所述电磁铁上,所述供电滑轨(7)固定在安装架(1)上,所述滑触器(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦康青
申请(专利权)人:珠海新泉包装容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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