【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板加工，具体而言，涉及一种钢板除锈校平机。
技术介绍
1、钢板是制作钢结构建筑部品部件的原料,经过剪切、冲压、焊接等工艺制作成所需要的产品，而钢板在加工的时候会因为堆积和运输的影响而发生弯曲等情况导致其不完整需要对其进行校平，同时也需要对钢板表面的铁锈清理才能够进行校平。
2、而现有的铁锈和校平两个加工步骤都是单独进行的，是两个单独的设备单独进行，使得钢板需要在两个设备之间进行转运，使得对钢板的加工效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢板除锈校平机，解决钢板的除锈和校平的加工步骤都是通过两个独立设备来进行的，使得需要钢板在两个设备之间进行转运，降低了钢板的加工效率。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、本专利技术提供了一种钢板除锈校平机，包括底座，底座顶部连接有输送辊，底座中部设置有除锈器，除锈器内部上下两侧设置有火焰喷嘴，底座顶部靠近除锈器一侧设置有校平器，校平器内部顶部设置有校平辊，底座靠近除锈器处的输送辊一侧设置有剥离块，剥离块顶部设置有清刮组件，清刮组件沿轴摆动形变。
4、优选的，校平器还包括有升降槽和液压伸缩杆，升降槽设置在校平器的底部，升降槽底部设置有液压伸缩杆。
5、优选的，校平器底部通过液压伸缩杆与升降槽连接。
6、优选的，剥离块设置在靠近除锈器靠近出口处的输送辊一侧，且校平器中靠近除锈器的校平辊一侧设置有剥离块。
7、优选的，剥离
8、优选的，剥离块还包括有铰接槽，铰接槽设置在剥离块的顶部。
9、优选的，清刮组件包括有抵块、连接槽、偏转槽、偏转块和复位块，抵块设置在剥离块的顶部，抵块顶部设置有连接槽，偏转槽设置在抵块的中部，偏转块连接在偏转槽中部，复位块设置在偏转块的一端。
10、优选的，抵块通过连接槽中部两侧的圆轴铰接设置在铰接槽中，连接槽中部两侧圆轴设置有扭簧，且抵块顶部为圆弧状凹槽。
11、优选的，偏转槽还包括有铰接轴和复位槽，铰接轴为设置在偏转槽中部底部的圆辊，复位槽为数个设置在铰接轴顶部表面的环形凹槽。
12、优选的，偏转块为数个通过一端圆环套接排列在铰接轴上的条形方块，复位块设置在偏转块一端圆环内壁的凸块，且复位块与复位槽配合，复位块一侧与复位槽一端弹簧连接。
13、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14、1.通过该装置中设置的除锈器和校平器能够在通过除锈器中的火焰喷嘴进行高温除锈后，能够立即送入到校平器中进行校平加工，不需要对钢板进行两个加工步骤之间的转运，提高了加工效率。
15、2.该装置还设置有剥离块，通过剥离块能够在钢板进行输送校平的时候，通过其施力抵靠来对钢板的表面铁锈进行清除，防止在进行高温除锈后，因为铁锈还会依附在钢板的表面，在进行校平的时候会重新稳固的粘粘到钢板上，使得其不会影响在除锈后立即进行校平。
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1.一种钢板除锈校平机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部连接有输送辊(101)，其特征在于，所述底座(1)中部设置有除锈器(3)，所述除锈器(3)内部上下两侧设置有火焰喷嘴(301)，所述底座(1)顶部靠近除锈器(3)一侧设置有校平器(2)，所述校平器(2)内部顶部设置有校平辊(203)，所述底座(1)靠近除锈器(3)处的输送辊(101)一侧设置有剥离块(102)，剥离块(102)顶部设置有清刮组件，所述清刮组件沿轴摆动形变。
2.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述校平器(2)还包括有升降槽(201)和液压伸缩杆(202)，所述升降槽(201)设置在校平器(2)的底部，所述升降槽(201)底部设置有液压伸缩杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述校平器(2)底部通过液压伸缩杆(202)与升降槽(201)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述剥离块(102)设置在靠近除锈器(3)靠近出口处的输送辊(101)一侧，且所述校平器(2)中靠近除锈器(3)的校平辊(
5.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述剥离块(102)为呈圆弧弯曲设置的板材，且所述剥离块(102)底部铰接设置在底座(1)中，所述剥离块(102)底部铰接两端设置有扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述剥离块(102)还包括有铰接槽(1021)，所述铰接槽(1021)设置在剥离块(102)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述清刮组件包括有抵块(103)、连接槽(1031)、偏转槽(1032)、偏转块(1033)和复位块(1034)，所述抵块(103)设置在剥离块(102)的顶部，所述抵块(103)顶部设置有连接槽(1031)，所述偏转槽(1032)设置在抵块(103)的中部，所述偏转块(1033)连接在偏转槽(1032)中部，所述复位块(1034)设置在偏转块(1033)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述抵块(103)通过连接槽(1031)中部两侧的圆轴铰接设置在铰接槽(1021)中，所述连接槽(1031)中部两侧圆轴设置有扭簧，且所述抵块(103)顶部为圆弧状凹槽。
9.根据权利要求7所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述偏转槽(1032)还包括有铰接轴(10321)和复位槽(10322)，所述铰接轴(10321)为设置在偏转槽(1032)中部底部的圆辊，所述复位槽(10322)为数个设置在铰接轴(10321)顶部表面的环形凹槽。
10.根据权利要求7所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述偏转块(1033)为数个通过一端圆环套接排列在铰接轴(10321)上的条形方块，所述复位块(1034)设置在偏转块(1033)一端圆环内壁的凸块，且所述复位块(1034)与复位槽(10322)配合，所述复位块(1034)一侧与复位槽(10322)一端弹簧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板除锈校平机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部连接有输送辊(101)，其特征在于，所述底座(1)中部设置有除锈器(3)，所述除锈器(3)内部上下两侧设置有火焰喷嘴(301)，所述底座(1)顶部靠近除锈器(3)一侧设置有校平器(2)，所述校平器(2)内部顶部设置有校平辊(203)，所述底座(1)靠近除锈器(3)处的输送辊(101)一侧设置有剥离块(102)，剥离块(102)顶部设置有清刮组件，所述清刮组件沿轴摆动形变。
2.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述校平器(2)还包括有升降槽(201)和液压伸缩杆(202)，所述升降槽(201)设置在校平器(2)的底部，所述升降槽(201)底部设置有液压伸缩杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述校平器(2)底部通过液压伸缩杆(202)与升降槽(201)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述剥离块(102)设置在靠近除锈器(3)靠近出口处的输送辊(101)一侧，且所述校平器(2)中靠近除锈器(3)的校平辊(203)一侧设置有剥离块(102)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述剥离块(102)为呈圆弧弯曲设置的板材，且所述剥离块(102)底部铰接设置在底座(1)中，所述剥离块(102)底部铰接两端设置有扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢板除锈校平机，其特征在于，所述剥离块(102)还包括有铰接槽(1021)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，潘民，张仁伟，
申请(专利权)人：四川省星光钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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