System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 百合种球鳞茎播种线及其播种方法技术_技高网

百合种球鳞茎播种线及其播种方法技术

技术编号:40222223 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:27
本发明专利技术涉及百合种球鳞茎播种线及其播种方法,特别涉及百合种球鳞茎播种技术领域。本发明专利技术包括用于百合种球鳞茎盘挖孔的挖孔机,设置在所述挖孔机输出端用于挖孔后百合种球鳞茎盘上鳞叶打散的分筛打散装置,所述分筛打散装置的输出端设置有用于百合鳞叶与球芯分离的双层振动筛选机,所述双层振动筛选机输出端设置有用于输送百合鳞叶的播种输送机,播种方法为:将百合种球鳞茎盘放置挖孔机内进行挖孔,通过超声波检测器判别球茎大小来确定铲挖鳞茎盘的深度;挖孔后的鳞茎盘经分筛打散装置的拍打,使得鳞叶在球芯上脱落;脱落的鳞叶与球芯通过双层振动筛选机实现筛选分离;分离出来的鳞叶通过播种输送机进行输送并落入穴盘中,完成播种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及百合种球鳞茎,特别涉及于百合种球鳞茎播种线及其播种方法


技术介绍

1、分生繁殖是人为地将植物营养器官的一部分与母株分离或分割,另行繁殖而形成独立生活的新植株的繁殖方法。园艺上多利用这种自然现象或加以人工处理以加速其繁殖。目前球根花卉百合的繁殖栽培是将鳞茎盘上面着生肥厚多肉的的鳞叶一片片从老鳞茎分出,保留腋芽的鳞叶,保持母株的遗传性状,经过培育促其生根形成新的种球。

2、目前对于球根花卉百合的分生繁殖还存在如下问题:

3、(1)通过挖孔设备对种球展开挖孔工作,种球的挖孔深度一般由操作人员的加工经验来判断,没有标准化的挖孔标准,使种球的挖孔深度无法进行有效控制,种球在压紧固定过程中还需要对种球的固定位置进行调整,使种球处于最佳加工位置,在面对大小不同的种球时,依靠人工压紧的经验容易出现损伤种球的情况,导致种球的挖孔成品率较低,并且在种球的加工工作中,需要操作人员频繁对种球进行取放工作,导致操作人员的劳动量较大,种球挖孔工作的自动化程度较低;

4、(2)种球在挖孔后需要对种球外皮进行处理打散剥离工作,由于种球同一批的规格尺寸不同,在打散工作时容易发生遗漏打散的情况,造成打散不完全,导致后期还需要人工二次捡出,对遗漏的种球进行二次打散工作,进一步增加的操作人员的劳动量,并且使种球在打散工序中耗费较多的时间,影响种球整体加工效率;

5、(3)鳞茎盘经过剥片机的拍打,使得鳞叶片在球芯上脱落,因此需要用到筛选机实现鳞叶片与球芯的分离,现有的筛选机一般为单层筛网,只能实现鳞叶片与球芯的分离,但是鳞茎盘经过剥片机的拍打难免会有一些碎渣的存在及有一小部分鳞叶片未完全脱落还留在球芯上,不能进一步筛选分离,实用性较差;

6、(4)分离出的百合鳞叶需要用到播种输送机实现输送,现有的播种输送机无法较好地实现百合鳞叶单片单通道的进行输送,容易出现多片百合鳞叶同时进入同一通道,影响播种的进行。


技术实现思路

1、(1)技术方案

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了百合种球鳞茎播种线,包括用于百合种球鳞茎盘挖孔的挖孔机,设置在所述挖孔机输出端用于挖孔后百合种球鳞茎盘上鳞叶打散的分筛打散装置,所述分筛打散装置的输出端设置有用于百合鳞叶与球芯分离的双层振动筛选机,所述双层振动筛选机输出端设置有用于输送百合鳞叶的播种输送机。

3、优选地,所述挖孔机包括支撑机架、回转分割器、防护挡板、弹性压料机构、排料板、挖孔机构、超声波检测器、导料板,所述支撑机架上端垂直面上设有控制面板,所述回转分割器水平安装在支撑机架中部工作平台上方,所述防护挡板安装在回转分割器外侧,所述防护挡板外侧设有启停按钮,所述支撑机架下端架体内安装有控制箱,所述弹性压料机构安装在回转分割器上方,所述导料板下方设有导出架,所述挖孔机构安装在回转分割器下方,所述排料板安装在支撑机架后端中部平台下方,所述超声波检测器架设于回转分割器一侧,所述回转分割器包括回转驱动电机、分割盘、卡位座、支撑块、限位球,所述分割盘安装在回转驱动电机输出端上,若干所述卡位座安装在分割盘上表面,所述支撑块固接于回转驱动电机一侧,所述限位球安装在支撑块上表面,所述回转分割器所设支撑块朝内进行安装工作。

4、优选地,所述防护挡板包括防护壳体、收纳槽、限位板,所述防护壳体安装在支撑机架中部上表面,所述防护壳体中部设有v型开口,所述限位板整体呈v型,所述限位板中部设有支撑肋板,所述限位板垂直安装在防护壳体所设v型开口上部,所述限位板下端所设缺口与防护壳体所设v型开口配合形成回转放料口,所述收纳槽安装在v型开口下部。

5、优选地,所述弹性压料机构包括丝杆滑动座、驱动电机、压杆、压缩弹簧,所述驱动电机安装在丝杆滑动座上端,所述驱动电机输出端与丝杆滑动座所设丝杆连接在一起,所述压缩弹簧安装在压杆上部,所述压杆垂直活动安装在丝杆滑动座所设移动座上,所述挖孔机构包括双伺服驱动电机、刀头,所述双伺服驱动电机由旋转电机与移动电机组成,所述刀头安装在双伺服驱动电机上端所设旋转电机输出端上,所述双伺服驱动电机所设移动电机能够使旋转电机进行垂直移动工作。

6、优选地,所述分割盘呈盘状,所述分割盘中部设有安装孔,所述分割盘外侧设有若干环形阵列分布的定位孔,所述卡位座中部设有让位孔,所述让位孔上部设有弧形定位槽,所述卡位座外圈设有若干环形阵列分布的台阶通孔,所述导料板包括摆动座、摆动板,所述摆动座上表面设有一侧铰接孔,所述摆动座另一侧设有弧形滑动槽,所述弧形滑动槽以铰接孔为圆心进行设置,所述摆动板活动安装在摆动座下方,所述摆动板能够通过螺栓铰接安装在摆动座下方,所述摆动板上方一端由螺栓铰接在铰接孔下方,所述摆动板上方另一端由螺栓活动安装在弧形滑动槽下方,所述摆动板下方设有挡片,所述弹性压料机构与挖孔机构的工作中心轴线保持一致,所述弹性压料机构与挖孔机构工作中心轴线处于分割盘中的卡位座的回转环线上。

7、优选地,所述分筛打散装置上端设有分筛机,所述分筛打散装置下端设有打散机,所述打散机内部设有控制柜;

8、所述分筛机安装在打散机上方,所述控制柜安装在打散机左侧,所述打散机包括第一机架、拍打箱、第二导料板、第一驱动电机、第二驱动电机,所述拍打箱设于第一机架左侧上方,所述第二导料板安装在拍打箱下方,所述第一驱动电机安装在拍打箱右侧,所述第二驱动电机安装在第一驱动电机下方;所述拍打箱内部设有第一拍打机构、第二拍打机构,所述第一拍打机构与第一驱动电机链传动在一起,所述第二拍打机构与第二驱动电机链传动在一起,所述第一拍打机构与第二拍打机构分布于拍打箱箱体内部两侧下端,所述拍打箱中部设有分隔板,所述拍打箱下端设有对称分布的过筛网,所述过筛网水平安装在第一机架上,所述分隔板下端设有分流板。

9、优选地,所述分筛机包括进料盘、第一振动电机、支撑弹簧、二级分筛落料网,所述进料盘通过支撑弹簧安装在打散机上方,所述第一振动电机固接于进料盘左端外侧,所述进料盘左端下表面设有进料口,所述二级分筛落料网水平安装在进料盘所设进料口下表面;

10、所述第一拍打机构包括支撑轴、轴承支撑座、传动齿轮、第一拍打杆、第二拍打杆,所述轴承支撑座安装在支撑轴两端,所述传动齿轮固接于支撑轴一端,若干所述第一拍打杆环形阵列分布于支撑轴上,所述第一拍打杆上表面设有连接片,所述连接片上表面安装有拍打片,所述拍打片水平安装在若干所述第一拍打杆上方,若干所述第二拍打杆环形阵列分布于支撑轴上,若干所述第二拍打杆所设间距大于若干所述第一拍打杆所设间距,若干所述第二拍打杆与若干所述第一拍打杆之间呈十字结构进行设置,所述第二拍打杆安装有连接片,所述第一拍打机构与第二拍打机构所设配置一致,所述第一拍打机构与第二拍打机构安装方向相反,所述第一拍打机构与第二拍打机构安装在同一水平高度上;

11、所述二级分筛落料网包括支撑框、第一挡杆、第二挡杆,若干所述第一挡杆等距分布于支撑框上表面,若干所述第二挡杆设于支撑框右侧半部上表面,若本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.百合种球鳞茎播种线,其特征在于,包括用于百合种球鳞茎盘挖孔的挖孔机(100),设置在所述挖孔机(100)输出端用于挖孔后百合种球鳞茎盘上鳞叶打散的分筛打散装置(200),所述分筛打散装置(200)的输出端设置有用于百合鳞叶与球芯分离的双层振动筛选机(300),所述双层振动筛选机(300)输出端设置有用于输送百合鳞叶的播种输送机(400)。

2.根据权利要求1所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述挖孔机(100)包括支撑机架(101)、回转分割器(102)、防护挡板(104)、弹性压料机构(105)、排料板(106)、挖孔机构(107)、超声波检测器(108)、导料板(110),所述支撑机架(101)上端垂直面上设有控制面板(109),所述回转分割器(102)水平安装在支撑机架(101)中部工作平台上方,所述防护挡板(104)安装在回转分割器(102)外侧,所述防护挡板(104)外侧设有启停按钮(103),所述支撑机架(101)下端架体内安装有控制箱,所述弹性压料机构(105)安装在回转分割器(102)上方,所述导料板(110)下方设有导出架(111),所述挖孔机构(107)安装在回转分割器(102)下方,所述排料板(106)安装在支撑机架(101)后端中部平台下方,所述超声波检测器(108)架设于回转分割器(102)一侧,所述回转分割器(102)包括回转驱动电机(1001)、分割盘(1002)、卡位座(1003)、支撑块(1004)、限位球(1005),所述分割盘(1002)安装在回转驱动电机(1001)输出端上,若干所述卡位座(1003)安装在分割盘(1002)上表面,所述支撑块(1004)固接于回转驱动电机(1001)一侧,所述限位球(1005)安装在支撑块(1004)上表面,所述回转分割器(102)所设支撑块(1004)朝内进行安装工作。

3.根据权利要求2所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述防护挡板(104)包括防护壳体(1006)、收纳槽(1007)、限位板(1008),所述防护壳体(1006)安装在支撑机架(101)中部上表面,所述防护壳体(1006)中部设有V型开口,所述限位板(1008)整体呈V型,所述限位板(1008)中部设有支撑肋板,所述限位板(1008)垂直安装在防护壳体(1006)所设V型开口上部,所述限位板(1008)下端所设缺口与防护壳体(1006)所设V型开口配合形成回转放料口(1020),所述收纳槽(1007)安装在V型开口下部。

4.根据权利要求2所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述弹性压料机构(105)包括丝杆滑动座(1014)、驱动电机(1015)、压杆(1016)、压缩弹簧(1017),所述驱动电机(1015)安装在丝杆滑动座(1014)上端,所述驱动电机(1015)输出端与丝杆滑动座(1014)所设丝杆连接在一起,所述压缩弹簧(1017)安装在压杆(1016)上部,所述压杆(1016)垂直活动安装在丝杆滑动座(1014)所设移动座上,所述挖孔机构(107)包括双伺服驱动电机(1018)、刀头(1019),所述双伺服驱动电机(1018)由旋转电机与移动电机组成,所述刀头(1019)安装在双伺服驱动电机(1018)上端所设旋转电机输出端上,所述双伺服驱动电机(1018)所设移动电机能够使旋转电机进行垂直移动工作。

5.根据权利要求2所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述分割盘(1002)呈盘状,所述分割盘(1002)中部设有安装孔(1009),所述分割盘(1002)外侧设有若干环形阵列分布的定位孔(1010),所述卡位座(1003)中部设有让位孔(1011),所述让位孔(1011)上部设有弧形定位槽(1012),所述卡位座(1003)外圈设有若干环形阵列分布的台阶通孔(1013),所述导料板(110)包括摆动座(1021)、摆动板(1022),所述摆动座(1021)上表面设有一侧铰接孔(1024),所述摆动座(1021)另一侧设有弧形滑动槽(1025),所述弧形滑动槽(1025)以铰接孔(1024)为圆心进行设置,所述摆动板(1022)活动安装在摆动座(1021)下方,所述摆动板(1022)能够通过螺栓铰接安装在摆动座(1021)下方,所述摆动板(1022)上方一端由螺栓铰接在铰接孔(1024)下方,所述摆动板(1022)上方另一端由螺栓活动安装在弧形滑动槽(1025)下方,所述摆动板(1022)下方设有挡片(1023),所述弹性压料机构(105)与挖孔机构(107)的工作中心轴线保持一致,所述弹性压料机构(105)与挖孔机构(107)工作中心轴线处于分割盘(1002)中的卡位座(1003)的回转环线上。

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【技术特征摘要】

1.百合种球鳞茎播种线,其特征在于,包括用于百合种球鳞茎盘挖孔的挖孔机(100),设置在所述挖孔机(100)输出端用于挖孔后百合种球鳞茎盘上鳞叶打散的分筛打散装置(200),所述分筛打散装置(200)的输出端设置有用于百合鳞叶与球芯分离的双层振动筛选机(300),所述双层振动筛选机(300)输出端设置有用于输送百合鳞叶的播种输送机(400)。

2.根据权利要求1所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述挖孔机(100)包括支撑机架(101)、回转分割器(102)、防护挡板(104)、弹性压料机构(105)、排料板(106)、挖孔机构(107)、超声波检测器(108)、导料板(110),所述支撑机架(101)上端垂直面上设有控制面板(109),所述回转分割器(102)水平安装在支撑机架(101)中部工作平台上方,所述防护挡板(104)安装在回转分割器(102)外侧,所述防护挡板(104)外侧设有启停按钮(103),所述支撑机架(101)下端架体内安装有控制箱,所述弹性压料机构(105)安装在回转分割器(102)上方,所述导料板(110)下方设有导出架(111),所述挖孔机构(107)安装在回转分割器(102)下方,所述排料板(106)安装在支撑机架(101)后端中部平台下方,所述超声波检测器(108)架设于回转分割器(102)一侧,所述回转分割器(102)包括回转驱动电机(1001)、分割盘(1002)、卡位座(1003)、支撑块(1004)、限位球(1005),所述分割盘(1002)安装在回转驱动电机(1001)输出端上,若干所述卡位座(1003)安装在分割盘(1002)上表面,所述支撑块(1004)固接于回转驱动电机(1001)一侧,所述限位球(1005)安装在支撑块(1004)上表面,所述回转分割器(102)所设支撑块(1004)朝内进行安装工作。

3.根据权利要求2所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述防护挡板(104)包括防护壳体(1006)、收纳槽(1007)、限位板(1008),所述防护壳体(1006)安装在支撑机架(101)中部上表面,所述防护壳体(1006)中部设有v型开口,所述限位板(1008)整体呈v型,所述限位板(1008)中部设有支撑肋板,所述限位板(1008)垂直安装在防护壳体(1006)所设v型开口上部,所述限位板(1008)下端所设缺口与防护壳体(1006)所设v型开口配合形成回转放料口(1020),所述收纳槽(1007)安装在v型开口下部。

4.根据权利要求2所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述弹性压料机构(105)包括丝杆滑动座(1014)、驱动电机(1015)、压杆(1016)、压缩弹簧(1017),所述驱动电机(1015)安装在丝杆滑动座(1014)上端,所述驱动电机(1015)输出端与丝杆滑动座(1014)所设丝杆连接在一起,所述压缩弹簧(1017)安装在压杆(1016)上部,所述压杆(1016)垂直活动安装在丝杆滑动座(1014)所设移动座上,所述挖孔机构(107)包括双伺服驱动电机(1018)、刀头(1019),所述双伺服驱动电机(1018)由旋转电机与移动电机组成,所述刀头(1019)安装在双伺服驱动电机(1018)上端所设旋转电机输出端上,所述双伺服驱动电机(1018)所设移动电机能够使旋转电机进行垂直移动工作。

5.根据权利要求2所述的百合种球鳞茎播种线,其特征在于,所述分割盘(1002)呈盘状,所述分割盘(1002)中部设有安装孔(1009),所述分割盘(1002)外侧设有若干环形阵列分布的定位孔(1010),所述卡位座(1003)中部设有让位孔(1011),所述让位孔(1011)上部设有弧形定位槽(1012),所述卡位座(1003)外圈设有若干环形阵列分布的台阶通孔(1013),所述导料板(110)包括摆动座(1021)、摆动板(1022),所述摆动座(1021)上表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵健陈永快王涛
申请(专利权)人:福建省农业科学院科技干部培训中心
类型:发明
国别省市:

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