【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，特别是涉及一种结构稳定性好的热交换设备。
技术介绍
1、饮用水热交换机是用于对开水或热水进行降温，以获得温度适中、可以直接饮用的温水的设备，主要通过向两根独立的管道分别通入热水和冷水，由冷热水之间的热量交换来达到热水降温的目的。目前，市面上的热交换机多通过在两片金属端板之间层叠设置过水板，利用金属端板对层叠的过水板进行挤压，并借助螺栓锁紧两侧金属端板，实现对过水板的密封和固定。受螺栓安装位置的限制，热交换机上常出现局部未设置螺栓或螺栓距离过水板较远的情况，若仅通过螺栓锁紧来实现对过水板与金属端板的定位，热交换机的稳定性不足，当热交换机在储运或安装过程中跌落，将造成过水板松动，甚至掉出，影响热交换机的正常使用。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述不足，提供一种结构稳定性好的热交换设备。
2、一种热交换设备，至少包括相对设置且固定连接的金属支架和金属盖板、密封抵接在金属支架与金属盖板之间的换热组件，所述金属支架上开设有贯穿金属支架主面和背面的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔以及第二出水孔，第一进水孔和第二进水孔接入的水的温度不同；
3、所述金属支架的边缘折弯并在金属支架的环侧形成向换热组件厚度方向延伸的多处限位保护结构，各所述限位保护结构围合并抵接于换热组件的外表面；
4、所述换热组件包括平行间隔设置以形成n+1个插装位的n片金属隔板、插入n+1个插装位内的n+1片过水板，n为大于等于2的整数，所述过水板内设有用于提供水流通
5、所述金属隔板开设有用于贯通各奇数位序的过水板的流道的第一通孔和第二通孔，以及用于贯通各偶数位序的过水板的流道的第三通孔和第四通孔，所述第一进水孔和第一出水孔通过第一通孔和第二通孔与各奇数位序的过水板的流道连通，所述第二进水孔和第二出水孔通过第三通孔和第四通孔与各偶数位序的过水板的流道连通。
6、在其中一个实施例中，所述限位保护结构沿换热组件厚度方向的尺寸小于等于金属支架、换热组件以及金属盖板的厚度总和。
7、在其中一个实施例中，所述金属盖板和金属支架的宽度大于金属隔板的宽度，热交换设备还包括设置于金属隔板的环侧并与金属盖板和金属支架固定连接的多个等高螺丝。
8、在其中一个实施例中，金属盖板上于对应限位保护结构的部位设有避空位。
9、在其中一个实施例中，热交换设备还包括设置在换热组件与金属支架之间的塑料水嘴支架以及金属换热板，所述塑料水嘴支架上设有贯穿其主面和背面并一一对应穿设第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔以及第二出水孔的第一进水嘴、第一出水嘴、第二进水嘴以及第二出水嘴，塑料水嘴支架上背向金属支架的一面设有与偶数位序的过水板的流道以及第二进水孔和第二出水孔连通的水道，所述水道的环侧开设有密封槽，密封槽内设有防水环，所述金属换热板密封连接在塑料水嘴支架与换热组件之间。
10、在其中一个实施例中，所述金属隔板的厚度为0.1-0.3mm，金属隔板的边缘折弯以形成环形限位凸缘；过水板由耐高温塑料材料制成，过水板的外环面套接有密封圈，密封圈上开设有分别对应与第一进水孔和第一出水孔连通或分别对应与第二进水孔和第二出水孔连通的两个穿接孔，过水板上设有对应两个穿接孔的避位缺口，密封圈的外表面于邻近穿接孔处设有凹位，环形限位凸缘上开设有与凹位对应连通的检测孔/槽。
11、在其中一个实施例中，所述过水板包括安装环、于安装环的内环设置并与安装环内表面固定连接以形成所述流道的条楞结构，所述条楞结构与金属隔板的接触面积为条楞结构在金属隔板板面上投影面积的1/10-1/100。
12、在其中一个实施例中，所述流道呈连续v字形结构、x字形结构、回字形结构、田字形结构、申字形结构、螺旋结构或网状结构，条楞结构上各部位的横截面均为三角形、圆形、椭圆形、菱形或边数大于等于5的多边形。
13、在其中一个实施例中，所述条楞结构包括于安装环的内环相对设置的第一分隔组件和第二分隔组件，所述第一分隔组件包括平行设置且一端与安装环内表面固定连接的若干第一条楞，第一条楞的另一端与安装环的内表面间隔预设距离以形成第一换向通道，所述第二分隔组件包括平行设置且一端与安装环内表面固定连接的若干第二条楞，第二条楞的另一端与安装环的内表面间隔预设距离以形成第二换向通道，若干第一条楞与若干第二条楞交替间隔设置，若干第一条楞与第二条楞之间的空隙形成所述流道，第一条楞与金属隔板接触部位的宽度为第一条楞最大宽度的1/10-1/100，第二条楞与金属隔板接触部位的宽度为第二条楞最大宽度的1/10-1/100；所述第一条楞和第二条楞的横截面为圆形、椭圆形、菱形或边数大于等于5的多边形。
14、在其中一个实施例中，热交换设备还包括位于第一换向通道内并分别与第一条楞末端以及安装环的内表面固定连接的第一连接筋、位于第二换向通道内并分别与第二条楞末端以及安装环的内表面固定连接的第二连接筋，第一连接筋的上表面高度低于第一条楞末端的上表面高度以及安装环的上表面高度，第一连接筋的下表面高度高于第一条楞末端的下表面高度以及安装环的下表面高度，第二连接筋的上表面高度低于第二条楞末端的上表面高度以及安装环的上表面高度，第二连接筋的下表面高度高于第二条楞末端的下表面高度以及安装环的下表面高度。
15、在其中一个实施例中，奇数位序的过水板厚度与偶数位序的过水板厚度相同或不同。
16、在其中一个实施例中，安装环的截面形状为矩形；或所述安装环与金属隔板的接触面积为安装环在金属隔板板面上投影面积的1/10-1/100，安装环为圆形、椭圆形或菱形结构。
17、实施本技术的热交换设备，通过将金属支架的边缘折弯并形成围合抵接换热组件外表面的限位保护结构，实现对换热组件的限位，换热组件在金属支架和金属盖板的共同挤压固定以及限位保护结构的约束下，始终保持在金属支架与金属盖板之间，提高了热交换设备整体结构的稳定性，避免了热交换设备在跌落时出现换热组件松动、掉出等问题，保证了热交换设备的正常使用。
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1.一种热交换设备，其特征在于，至少包括相对设置且固定连接的金属支架和金属盖板、密封抵接在金属支架与金属盖板之间的换热组件，所述金属支架上开设有贯穿金属支架主面和背面的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔以及第二出水孔，第一进水孔和第二进水孔接入的水的温度不同；
2.根据权利要求1所述的热交换设备，其特征在于，所述限位保护结构沿换热组件厚度方向的尺寸小于等于金属支架、换热组件以及金属盖板的厚度总和。
3.根据权利要求2所述的热交换设备，其特征在于，所述金属盖板和金属支架的宽度大于金属隔板的宽度，热交换设备还包括设置于金属隔板的环侧并与金属盖板和金属支架固定连接的多个等高螺丝。
4.根据权利要求3所述的热交换设备，其特征在于，金属盖板上于对应限位保护结构的部位设有避空位。
5.根据权利要求4所述的热交换设备，其特征在于，热交换设备还包括设置在换热组件与金属支架之间的塑料水嘴支架以及金属换热板，所述塑料水嘴支架上设有贯穿其主面和背面并一一对应穿设第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔以及第二出水孔的第一进水嘴、第一出水嘴、第二进水嘴以及第二出
6.根据权利要求5所述的热交换设备，其特征在于，所述金属隔板的厚度为0.1-0.3mm，金属隔板的边缘折弯以形成环形限位凸缘；过水板由耐高温塑料材料制成，过水板的外环面套接有密封圈，密封圈上开设有分别对应与第一进水孔和第一出水孔连通或分别对应与第二进水孔和第二出水孔连通的两个穿接孔，过水板上设有对应两个穿接孔的避位缺口，密封圈的外表面于邻近穿接孔处设有凹位，环形限位凸缘上开设有与凹位对应连通的检测孔/槽。
7.根据权利要求6所述的热交换设备，其特征在于，所述过水板包括安装环、于安装环的内环设置并与安装环内表面固定连接以形成所述流道的条楞结构，所述条楞结构与金属隔板的接触面积为条楞结构在金属隔板板面上投影面积的1/10-1/100。
8.根据权利要求7所述的热交换设备，其特征在于，所述流道呈连续V字形结构、X字形结构、回字形结构、田字形结构、申字形结构、螺旋结构或网状结构，条楞结构上各部位的横截面均为三角形、圆形、椭圆形、菱形或边数大于等于5的多边形。
9.根据权利要求7所述的热交换设备，其特征在于，所述条楞结构包括于安装环的内环相对设置的第一分隔组件和第二分隔组件，所述第一分隔组件包括平行设置且一端与安装环内表面固定连接的若干第一条楞，第一条楞的另一端与安装环的内表面间隔预设距离以形成第一换向通道，所述第二分隔组件包括平行设置且一端与安装环内表面固定连接的若干第二条楞，第二条楞的另一端与安装环的内表面间隔预设距离以形成第二换向通道，若干第一条楞与若干第二条楞交替间隔设置，若干第一条楞与第二条楞之间的空隙形成所述流道，第一条楞与金属隔板接触部位的宽度为第一条楞最大宽度的1/10-1/100，第二条楞与金属隔板接触部位的宽度为第二条楞最大宽度的1/10-1/100；所述第一条楞和第二条楞的横截面为圆形、椭圆形、菱形或边数大于等于5的多边形。
10.根据权利要求7所述的热交换设备，其特征在于，还包括位于第一换向通道内并分别与第一条楞末端以及安装环的内表面固定连接的第一连接筋、位于第二换向通道内并分别与第二条楞末端以及安装环的内表面固定连接的第二连接筋，第一连接筋的上表面高度低于第一条楞末端的上表面高度以及安装环的上表面高度，第一连接筋的下表面高度高于第一条楞末端的下表面高度以及安装环的下表面高度，第二连接筋的上表面高度低于第二条楞末端的上表面高度以及安装环的上表面高度，第二连接筋的下表面高度高于第二条楞末端的下表面高度以及安装环的下表面高度。
11.根据权利要求8-10任一项所述的热交换设备，其特征在于，奇数位序的过水板厚度与偶数位序的过水板厚度相同或不同。
12.根据权利要求11所述的热交换设备，其特征在于，安装环的截面形状为矩形；或所述安装环与金属隔板的接触面积为安装环在金属隔板板面上投影面积的1/10-1/100，安装环的截面形状为圆形、椭圆形或菱形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种热交换设备，其特征在于，至少包括相对设置且固定连接的金属支架和金属盖板、密封抵接在金属支架与金属盖板之间的换热组件，所述金属支架上开设有贯穿金属支架主面和背面的第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔以及第二出水孔，第一进水孔和第二进水孔接入的水的温度不同；
2.根据权利要求1所述的热交换设备，其特征在于，所述限位保护结构沿换热组件厚度方向的尺寸小于等于金属支架、换热组件以及金属盖板的厚度总和。
3.根据权利要求2所述的热交换设备，其特征在于，所述金属盖板和金属支架的宽度大于金属隔板的宽度，热交换设备还包括设置于金属隔板的环侧并与金属盖板和金属支架固定连接的多个等高螺丝。
4.根据权利要求3所述的热交换设备，其特征在于，金属盖板上于对应限位保护结构的部位设有避空位。
5.根据权利要求4所述的热交换设备，其特征在于，热交换设备还包括设置在换热组件与金属支架之间的塑料水嘴支架以及金属换热板，所述塑料水嘴支架上设有贯穿其主面和背面并一一对应穿设第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔以及第二出水孔的第一进水嘴、第一出水嘴、第二进水嘴以及第二出水嘴，塑料水嘴支架上背向金属支架的一面设有与偶数位序的过水板的流道以及第二进水孔和第二出水孔连通的水道，所述水道的环侧开设有密封槽，密封槽内设有防水环，所述金属换热板密封连接在塑料水嘴支架与换热组件之间。
6.根据权利要求5所述的热交换设备，其特征在于，所述金属隔板的厚度为0.1-0.3mm，金属隔板的边缘折弯以形成环形限位凸缘；过水板由耐高温塑料材料制成，过水板的外环面套接有密封圈，密封圈上开设有分别对应与第一进水孔和第一出水孔连通或分别对应与第二进水孔和第二出水孔连通的两个穿接孔，过水板上设有对应两个穿接孔的避位缺口，密封圈的外表面于邻近穿接孔处设有凹位，环形限位凸缘上开设有与凹位对应连通的检测孔/槽。
7.根据权利要求6所述的热交换设备，其特征在于，所述过水板包括安装环、于安装环的内环设置并与安装环内表面固定连接以形成所述流道的条楞结构，所述条楞结构与金属隔板的接触面积为条楞结构在金属隔板板面上投影面积的1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖益华，敖文琴，
申请(专利权)人：深圳市米惜智能电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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