一种电池组连接片点焊装置制造方法及图纸

技术编号:40220521 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:26
本技术公开了一种电池组连接片点焊装置,包括底座,所述底座上滑动连接有滑板,所述滑板的顶端面上固定连接有十字滑台,所述十字滑台的滑动端上固定嵌入安装有充气式减震器,所述充气式减震器的顶端固定连接有工作板,所述工作板的顶端面上固定连接有第二电动推杆。第一夹板和第二夹板之间,然后打开第二电动推杆,使得第二电动推杆推动各个第一夹板和第二夹板对电池进行夹持工作,十字滑台的滑动端带动电池移动到电焊机焊接端的正下方的指定位置,避免出现电池焊接时出现位置偏移,有效提高本点焊装置焊接质量,增强焊接的稳定性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点焊装置,尤其涉及一种电池组连接片点焊装置


技术介绍

1、在电池组的生产过程中需要将多个电池组装起来形成具有的对应能量的电池组,电池组是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流。串联电池组没有过多的要求,电池组在我们的生活中用的十分广泛,电视遥控器,电子玩具,手电筒中都有串联电池组,在电池组的的连接过程中需要将各个电池用连接片连接在一起,这就需要用到点焊装置使得连接片焊接在电池的对应极点上。

2、目前对于电池组连接点的连接是通过点焊机进行操作,在使用时工作人员通过手持连接片放置在电池上,然后手动固定对应的电池,再打开点焊机进行连接片与电池的焊接,每焊接一个电池需要重新调整各个电池的位置,在焊接时容易造成电池出现偏移现象,容易造成点焊工作出现偏移造成接点的焊接质量下降,容易在电池组后续使用中容易出现接触不良的故障,从而使得现有的点焊机对电池组连接片焊接工作的实用性降低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电池组连接片点焊装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种电池组连接片点焊装置,包括底座,所述底座上滑动连接有滑板,所述滑板的顶端面上固定连接有十字滑台,所述十字滑台的滑动端上固定嵌入安装有充气式减震器,所述充气式减震器的顶端固定连接有工作板,所述工作板的顶端面上固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的外表面上固定连接有第一夹板,所述底座的顶部滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部滑动连接有固定板,所述固定板的底端面上固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底端面上固定安装有连接板,所述连接板的底端面上固定安装有电焊机,所述支撑板的底部螺纹连接有螺栓,所述支撑板通过螺栓转动连接有挡板,所述底座的外表面上固定安装有限位板。

4、优选的,所述底座上插接有连接杆,所述连接杆的外表面上固定连接有盖板,所述盖板的内侧外表面与滑板相抵。

5、优选的,所述盖板的外表面上固定连接有挂钩,所述挂钩上锁扣连接在锁扣,所述锁扣固定连接在底座的外表面上。

6、优选的,所述底座的底部开设有滑槽,所述滑板位于滑槽的内部,所述支撑板的顶部开设有连接槽,所述固定板位于连接槽的内部,底座的底部开设有滑槽,滑板位于滑槽的内部,支撑板的顶部开设有连接槽,固定板位于连接槽的内部,第二电动推杆的数量为四个,两个第二电动推杆的输出端固定连接有第二夹板,两个第二电动推杆的输出端固定连接有第一夹板,第一夹板和第二夹板搭接在工作板的顶端面上。

7、优选的,所述挂钩和锁扣的数量均为六个,两个所述挂钩固定连接在固定板的外表面上,两个所述锁扣固定连接在支撑板上,四个所述挂钩分布在盖板上,四个所述锁扣位于底座上。

8、优选的,所述底座的顶部固定嵌入安装有开关,所述底座的底端面上固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的数量为四个,所述开关分别与第一电动推杆、十字滑台、第三电动推杆、第二电动推杆、和电焊机电性连接。

9、本技术具有以下有益效果:

10、第一夹板和第二夹板之间,然后打开第二电动推杆,使得第二电动推杆推动各个第一夹板和第二夹板对电池进行夹持工作,十字滑台的滑动端带动电池移动到电焊机焊接端的正下方的指定位置,避免出现电池焊接时出现位置偏移,有效提高了电焊装置焊接质量,增强焊接的稳定性和实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池组连接片点焊装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶端面上固定连接有十字滑台(8),所述十字滑台(8)的滑动端上固定嵌入安装有充气式减震器(9),所述充气式减震器(9)的顶端固定连接有工作板(10),所述工作板(10)的顶端面上固定连接有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的外表面上固定连接有第一夹板(12),所述底座(1)的顶部滑动连接有支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部滑动连接有固定板(14),所述固定板(14)的底端面上固定连接有第三电动推杆(15),所述第三电动推杆(15)的底端面上固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底端面上固定安装有电焊机(17),所述支撑板(101)的底部螺纹连接有螺栓(18),所述支撑板(101)通过螺栓(18)转动连接有挡板(19),所述底座(1)的外表面上固定安装有限位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述底座(1)上插接有连接杆(2),所述连接杆(2)的外表面上固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的内侧外表面与滑板(7)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述盖板(3)的外表面上固定连接有挂钩(4),所述挂钩(4)上锁扣连接在锁扣(5),所述锁扣(5)固定连接在底座(1)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述底座(1)的底部开设有滑槽,所述滑板(7)位于滑槽的内部,所述支撑板(101)的顶部开设有连接槽,所述固定板(14)位于连接槽的内部,所述第二电动推杆(11)的数量为四个,两个所述第二电动推杆(11)的输出端固定连接有第二夹板(13),两个所述第二电动推杆(11)的输出端固定连接有第一夹板(12),所述第一夹板(12)和第二夹板(13)搭接在工作板(10)的顶端面上。

5.根据权利要求3所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述挂钩(4)和锁扣(5)的数量均为六个,两个所述挂钩(4)固定连接在固定板(14)的外表面上,两个所述锁扣(5)固定连接在支撑板(101)上,四个所述挂钩(4)分布在盖板(3)上,四个所述锁扣(5)位于底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定嵌入安装有开关(21),所述底座(1)的底端面上固定连接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的数量为四个,所述开关(21)分别与第一电动推杆(6)、十字滑台(8)、第三电动推杆(15)、第二电动推杆(11)、和电焊机(17)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电池组连接片点焊装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动连接有滑板(7),所述滑板(7)的顶端面上固定连接有十字滑台(8),所述十字滑台(8)的滑动端上固定嵌入安装有充气式减震器(9),所述充气式减震器(9)的顶端固定连接有工作板(10),所述工作板(10)的顶端面上固定连接有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的外表面上固定连接有第一夹板(12),所述底座(1)的顶部滑动连接有支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部滑动连接有固定板(14),所述固定板(14)的底端面上固定连接有第三电动推杆(15),所述第三电动推杆(15)的底端面上固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底端面上固定安装有电焊机(17),所述支撑板(101)的底部螺纹连接有螺栓(18),所述支撑板(101)通过螺栓(18)转动连接有挡板(19),所述底座(1)的外表面上固定安装有限位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述底座(1)上插接有连接杆(2),所述连接杆(2)的外表面上固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的内侧外表面与滑板(7)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种电池组连接片点焊装置,其特征在于:所述盖板(3)的外表面上固定连接有挂钩(4),所述挂钩(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:练广通吴昊肖功海胡荣辉钟思敏
申请(专利权)人:安斯曼电子惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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