【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆辊加工，尤其涉及一种圆辊加工用模具。
技术介绍
1、模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
2、在公告号为cn204672693u的中国技术专利中公开了一种线棒材轧机，包括：第一传动装置，第一主动轴与第一从动轴上设置有至少两对传动比不同的第一齿轮对，第一传动装置还具有切换不同第一齿轮对与第一主动轴或第一从动轴固定连接的第一换挡装置；第二传动装置，第二主动轴与第二从动轴上设置有至少两对传动比不同的第二齿轮对，第二传动装置还具有切换不同第二齿轮对与第二主动轴或第二从动轴固定连接的第二换挡装置；第一动力装置，第一动力装置通过第一传动装置与第一辊箱连接；第二动力装置，第二动力装置通过第二传动装置与第二辊箱连接。本技术中每个辊箱单独由一台小功率的动力装置驱动，由换挡传动装置进行动力传递，费用大幅将低，降低了投资和使用维护成本。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然让结构变得简单，降低了投资和维护成本，但是在圆辊加工过程中，同心度是一个非常重要的参数，同心度是指圆辊的轴线与其外圆表面的偏差情况，即圆辊是否能够保持在一个相对完美的圆形状态，保证同心度的主要原因是为了确保圆辊在使用过程中的稳定性和准确性，如果同心度不够好，圆辊在旋转时可能会产生振动和偏差，从而影响加工质量和精度；而且，如果同心度差异较大，还会导致与其它设备或部件的配合出现问题，所以在圆辊加工过程中保证同心度是非常重要的。
1、为解决在圆辊加工过程中，同心度是一个非常重要的参数，同心度是指圆辊的轴线与其外圆表面的偏差情况，即圆辊是否能够保持在一个相对完美的圆形状态，保证同心度的主要原因是为了确保圆辊在使用过程中的稳定性和准确性，如果同心度不够好，圆辊在旋转时可能会产生振动和偏差，从而影响加工质量和精度；而且，如果同心度差异较大，还会导致与其它设备或部件的配合出现问题，所以在圆辊加工过程中保证同心度是非常重要的技术问题，本技术提供一种圆辊加工用模具。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种圆辊加工用模具，包括轧机，所述轧机的两个轧轴上均套设有对圆辊进行加工的压辊模具，两个所述压辊模具的两侧均设有防止两个压辊模具之间位置产生偏移的防偏移组件，两个所述压辊模具的两侧均设有在加工圆辊时防止压辊模具因震动而产生移动的固定组件，多个所述固定组件的一侧均设有将固定组件进行限位的限制组件。
3、通过上述技术方案，在圆辊加工过程中，防偏移组件会防止两个压辊模具之间产生偏移，而固定组件是防止两个压辊模具因为震动而一起移动。
4、作为上述方案的进一步改进，所述防偏移组件包括固定套设在其中一个压辊模具圆周面上的防偏移盘和另外一个压辊模具圆周面上开设的防偏移槽，所述防偏移盘圆周面的一侧延伸至防偏移槽的内部。
5、通过上述技术方案，在圆辊加工过程中产生的震动，会因为防偏移盘与防偏移槽的配合，让两个压辊模具相互之间不会产生偏移。
6、作为上述方案的进一步改进，所述固定组件包括多个呈中心对称设置在压辊模具一侧与轧机轧轴圆周面相贴合的橡胶摩擦块和每个橡胶摩擦块一侧均固定安装的连接板，每个所述连接板的一侧均转动安装有旋转轴，每个所述旋转轴的一侧均转动安装有与相邻压辊模具固定安装的连接块。
7、通过上述技术方案，使用橡胶摩擦块将两个压辊模具进行固定，防止两个压辊模具因为震动而产生移动，导致后续圆辊的加工同心度出现较大偏差。
8、作为上述方案的进一步改进，所述限制组件包括固定安装在每个连接板两侧的限制板和每两个相邻限制板之间均设置的固定板，每个所述限制板的一侧均开设有滑动槽，每个所述固定板的两端均延伸至相邻限制板的滑动槽内与相邻限制板滑动配合。
9、通过上述技术方案，在橡胶摩擦块与轧机轧轴接触以后，将橡胶摩擦块进行固定。
10、作为上述方案的进一步改进，每个所述固定板的一侧均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的一端均与相邻限制板滑动槽的内壁固定安装。
11、通过上述技术方案，弹簧会将固定板推动到两个限制板的滑动槽内，防止轧轴转动过程中固定板移动，失去对限制板进行限制的效果。
12、作为上述方案的进一步改进，每个所述橡胶摩擦块与每个连接板均呈圆弧状设置，所述橡胶摩擦块与连接板的弧度均与轧机轧轴圆周面弧度相适配。
13、通过上述技术方案，橡胶摩擦块与轧机轧轴贴合的越紧密，两者摩擦力越大，两个圆辊模具越不容易移动。
14、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
15、本技术通过设置防偏移组件、固定组件和限制组件，达到在对圆辊进行加工时，防偏移组件会防止加工的震动导致两个压辊模具之间产生位置的偏移，同时固定组件也会对两个压辊模具进行固定，防止相同的震动导致两个压辊模具一起移动，对后续的圆辊加工产生影响，有提高圆辊加工同心度的效果。
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1.一种圆辊加工用模具，包括轧机(1)，所述轧机(1)的两个轧轴上均套设有对圆辊进行加工的压辊模具(2)，其特征在于，两个所述压辊模具(2)的两侧均设有防止两个压辊模具(2)之间位置产生偏移的防偏移组件，两个所述压辊模具(2)的两侧均设有在加工圆辊时防止压辊模具(2)因震动而产生移动的固定组件，多个所述固定组件的一侧均设有将固定组件进行限位的限制组件。
2.如权利要求1所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，所述防偏移组件包括固定套设在其中一个压辊模具(2)圆周面上的防偏移盘(301)和另外一个压辊模具(2)圆周面上开设的防偏移槽(302)，所述防偏移盘(301)圆周面的一侧延伸至防偏移槽(302)的内部。
3.如权利要求1所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，所述固定组件包括多个呈中心对称设置在压辊模具(2)一侧与轧机(1)轧轴圆周面相贴合的橡胶摩擦块(401)和每个橡胶摩擦块(401)一侧均固定安装的连接板(402)，每个所述连接板(402)的一侧均转动安装有旋转轴(6)，每个所述旋转轴(6)的一侧均转动安装有与相邻压辊模具(2)固定安装的连接块(7)。
4.如权利要求3所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，所述限制组件包括固定安装在每个连接板(402)两侧的限制板(501)和每两个相邻限制板(501)之间均设置的固定板(502)，每个所述限制板(501)的一侧均开设有滑动槽，每个所述固定板(502)的两端均延伸至相邻限制板(501)的滑动槽内与相邻限制板(501)滑动配合。
5.如权利要求4所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，每个所述固定板(502)的一侧均固定安装有弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的一端均与相邻限制板(501)滑动槽的内壁固定安装。
6.如权利要求4所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，每个所述橡胶摩擦块(401)与每个连接板(402)均呈圆弧状设置，所述橡胶摩擦块(401)与连接板(402)的弧度均与轧机(1)轧轴圆周面弧度相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种圆辊加工用模具，包括轧机(1)，所述轧机(1)的两个轧轴上均套设有对圆辊进行加工的压辊模具(2)，其特征在于，两个所述压辊模具(2)的两侧均设有防止两个压辊模具(2)之间位置产生偏移的防偏移组件，两个所述压辊模具(2)的两侧均设有在加工圆辊时防止压辊模具(2)因震动而产生移动的固定组件，多个所述固定组件的一侧均设有将固定组件进行限位的限制组件。
2.如权利要求1所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，所述防偏移组件包括固定套设在其中一个压辊模具(2)圆周面上的防偏移盘(301)和另外一个压辊模具(2)圆周面上开设的防偏移槽(302)，所述防偏移盘(301)圆周面的一侧延伸至防偏移槽(302)的内部。
3.如权利要求1所述的一种圆辊加工用模具，其特征在于，所述固定组件包括多个呈中心对称设置在压辊模具(2)一侧与轧机(1)轧轴圆周面相贴合的橡胶摩擦块(401)和每个橡胶摩擦块(401)一侧均固定安装的连接板(402)，每个所述连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝飞，于增添，
申请(专利权)人：苏州哈德胜精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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