【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，具体涉及水泥生产线用除铁装置。
技术介绍
1、目前，在生产水泥的过程中，由于水泥原料中含有铁杂质，而且在水泥生产中，一些铁制设备磨损后也会掉落铁渣，从而使得水泥原料运输至加工设备内，会对加工设备造成一定的磨损，加工设备磨损后，其对水泥进行加工后，就会增加其负荷，从而达不到节能环保的要求。
2、相关技术中，通常是人工在加工设备入口处通过磁铁对水泥原料中的铁渣进行吸附，从而减小水泥原料对加工设备的影响。
3、现有技术中提出了公开号为cn214766146u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水泥生产线用除铁装置，属于水泥生产的
，其包括电磁铁、驱动组件和机架，所述电磁铁安装于机架上，并且置于用于传输水泥原料的传输带上方，所述驱动组件设置于机架上，用于驱动电磁铁的水平滑移。将电磁铁安装于机架上，然后启动驱动组件，驱动组件驱动电磁铁置于传输带上方，对传输的水泥原料进行除铁时，启动电磁铁，电磁铁将水泥原料中的铁渣吸附出，电磁铁清理铁渣一段时间后，启动驱动组件，驱动组件驱动电磁铁远离传输带，然后对电磁铁断电，从而使得电磁铁上的铁渣掉落，从而使得电磁铁保持对铁渣的正常吸附，电磁铁的设置，使得铁渣吸附自动化，从而减少了工作人员劳动量，进而降低了企业的人工成本。
4、该现有技术虽然能够使得铁渣吸附自动化，从而减少了工作人员劳动量，但是铁屑的吸附和对于电磁铁上的铁屑清理效果和效率较差。
技术实现思路
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2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、水泥生产线用除铁装置，包括主体装置和传输带，所述主体装置包括支撑装配单元、吸附单元和冲击清理单元。
4、所述支撑装配单元包括驱动支撑架，所述吸附单元包括电磁铁、辅助铁盘、贴合板、卡块和铁质弧条，所述冲击清理单元包括冲击组件。
5、所述冲击组件包括驱动电机、转盘、往复冲击杆和定位座，所述往复冲击杆的一端固定连接有弹簧缓冲头，所述电磁铁的外壁开设有用于卡接所述卡块的卡槽，所述电磁铁的外壁开设有用于安装所述贴合板的导向槽。
6、采用上述技术方案，该方案中利用电磁铁、辅助铁盘、卡块和铁质弧条的配合使用，使得铁质弧条能够借助电磁铁的磁力对水泥中的铁屑进行吸附，而且由于铁质弧条为弧板形状，增大了与水泥接触的面积，提高了铁屑的吸附效果和效率。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述导向槽的内壁与所述贴合板的外壁活动连接，所述卡槽的内壁与所述卡块的底端外壁卡接，所述卡块的一侧与所述贴合板的顶端一侧固定连接。
8、采用上述技术方案，该方案中利用导向槽、卡槽、辅助铁盘、贴合板和卡块的配合使用，使得辅助铁盘能够快速地从电磁铁上拆卸下来，同时也方便安装。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述贴合板的底端与所述辅助铁盘的上表面固定连接，所述辅助铁盘的底面与所述铁质弧条的上表面固定连接，所述驱动支撑架的内壁顶部通过可调节高度的横移组件与所述电磁铁的上表面固定连接。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助铁盘位于所述传输带的上方，所述传输带的横向宽度大于所述辅助铁盘的直径。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的底面通过安装板与所述驱动支撑架的一侧固定连接，所述驱动电机的一端与所述转盘的一侧中心处固定连接。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转盘的一侧通过连接杆与所述往复冲击杆的一端转动连接。
13、采用上述技术方案，该方案中利用驱动电机、转盘、往复冲击杆、定位座和弹簧缓冲头的配合使用，使得冲击组件能够对电磁铁上吸附的铁屑进行快速清理，使得铁屑能够落入铁屑收集斗中暂存，方便后续处理。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述往复冲击杆的外壁与所述定位座的内壁滑动连接，所述弹簧缓冲头远离所述往复冲击杆的一端与所述电磁铁的外壁搭接，所述冲击组件的一侧设置有铁屑收集斗。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本技术提供水泥生产线用除铁装置，利用电磁铁、辅助铁盘、卡块和铁质弧条的配合使用，使得铁质弧条能够借助电磁铁的磁力对水泥中的铁屑进行吸附，而且由于铁质弧条为弧板形状，增大了与水泥接触的面积，提高了铁屑的吸附效果和效率。
17、2、本技术提供水泥生产线用除铁装置，利用导向槽、卡槽、辅助铁盘、贴合板和卡块的配合使用，使得辅助铁盘能够快速地从电磁铁上拆卸下来，同时也方便安装。
18、3、本技术提供水泥生产线用除铁装置，利用驱动电机、转盘、往复冲击杆、定位座和弹簧缓冲头的配合使用，使得冲击组件能够对电磁铁上吸附的铁屑进行快速清理，使得铁屑能够落入铁屑收集斗中暂存，方便后续处理。
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1.水泥生产线用除铁装置，包括主体装置(1)和传输带(4)，其特征在于：所述主体装置(1)包括支撑装配单元、吸附单元和冲击清理单元；
2.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述导向槽(7)的内壁与所述贴合板(10)的外壁活动连接，所述卡槽(8)的内壁与所述卡块(11)的底端外壁卡接，所述卡块(11)的一侧与所述贴合板(10)的顶端一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述贴合板(10)的底端与所述辅助铁盘(9)的上表面固定连接，所述辅助铁盘(9)的底面与所述铁质弧条(12)的上表面固定连接，所述驱动支撑架(3)的内壁顶部通过可调节高度的横移组件与所述电磁铁(2)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述辅助铁盘(9)位于所述传输带(4)的上方，所述传输带(4)的横向宽度大于所述辅助铁盘(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述驱动电机(13)的底面通过安装板与所述驱动支撑架(3)的一侧固定连接，所述驱动
6.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述转盘(14)的一侧通过连接杆与所述往复冲击杆(15)的一端转动连接。
7.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述往复冲击杆(15)的外壁与所述定位座(16)的内壁滑动连接，所述弹簧缓冲头(17)远离所述往复冲击杆(15)的一端与所述电磁铁(2)的外壁搭接，所述冲击组件(6)的一侧设置有铁屑收集斗(5)。
...【技术特征摘要】
1.水泥生产线用除铁装置，包括主体装置(1)和传输带(4)，其特征在于：所述主体装置(1)包括支撑装配单元、吸附单元和冲击清理单元；
2.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述导向槽(7)的内壁与所述贴合板(10)的外壁活动连接，所述卡槽(8)的内壁与所述卡块(11)的底端外壁卡接，所述卡块(11)的一侧与所述贴合板(10)的顶端一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征在于：所述贴合板(10)的底端与所述辅助铁盘(9)的上表面固定连接，所述辅助铁盘(9)的底面与所述铁质弧条(12)的上表面固定连接，所述驱动支撑架(3)的内壁顶部通过可调节高度的横移组件与所述电磁铁(2)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的水泥生产线用除铁装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：景林蛟，
申请(专利权)人：郑州市菁华特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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