【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送装置附件，特别是一种大倾角输送带防止滚落料装置。
技术介绍
1、输送带为各个企业和工场运输物料等最常用的设备之一，主要适用于输送碎矿、石灰石、煤炭、烧结料等物料的输送作业。随着企业的发展，在不同厂区之间、不同空间层面之间，都增加了使用输送带运输装置。但，因输送带流程受现场影响，诸如区域变化大、空间变动大，会产生一定不同角度的倾斜角。由于输送方向与输送带倾角成反方向，散状物料在大倾角状况(大于30°)向上输送作业时，部分未稳定的物料会出现向下撒料滚落，尤其是直径比较大的物料更容易出现反复滚落，对输送带、地面操作人员造成伤害，同时导致通廊撒料较多，造成企业排放扬尘排放超标，且人工清理散料增加，费时费力。
2、因此，亟需一种针对大倾角输送带输送散状物料适用的防止滚落料装置，以解决上述工作中出现的问题。
技术实现思路
1、本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种大倾角输送带防止滚落料装置，通过机械力矩，解决因输送带在环境变动的情况导致倾斜角度过大导致运输过程散料的问题。
2、本技术解决其技术问题的技术方案是：一种大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：包括多个防滚落组件，每个防滚落组件包括扇形板、立柱、横梁和档杆；所述的防滚落组件沿着输送带分布；所述的立柱对称安装在输送带支撑框架的两侧，所述的横梁两端与所述的立柱上部转动连接；在所述的横梁与立柱之间设有档杆，用以实现横梁的单向转动；所述的横梁下端连接扇形板，扇形板位于输送带上方。
<...【技术保护点】
1.一种大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：包括多个防滚落组件，每个防滚落组件包括扇形板、立柱、横梁和档杆；所述防滚落组件沿着输送带分布；所述立柱对称安装在输送带支撑框架的两侧，所述横梁两端与所述立柱上部转动连接；在所述横梁与立柱之间设有档杆，用以实现横梁的单向转动；所述横梁下端连接扇形板，扇形板位于输送带上方；所述扇形板后表面点阵排列多个短杆；所述短杆为螺栓，与扇形板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：在倾斜角度＞40°的输送带上，相邻防滚落组件间隔不大于15m。
3.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：所述横梁与扇形板通过安装螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：所述扇形板边缘形状与输送带上表面的形状相同。
5.根据权利要求4所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：在倾斜角度＞40°的输送带上，扇形板边缘与输送带之间的间距不大于扇形板高度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特
7.根据权利要求1至5中任一项所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：所述档杆为短横杆，短横杆一端与立柱固定连接，游离端位于扇形板的后方。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：所述档杆为长横杆，长横杆两端与立柱固定连接，中部位于扇形板的后方。
...【技术特征摘要】
1.一种大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：包括多个防滚落组件，每个防滚落组件包括扇形板、立柱、横梁和档杆；所述防滚落组件沿着输送带分布；所述立柱对称安装在输送带支撑框架的两侧，所述横梁两端与所述立柱上部转动连接；在所述横梁与立柱之间设有档杆，用以实现横梁的单向转动；所述横梁下端连接扇形板，扇形板位于输送带上方；所述扇形板后表面点阵排列多个短杆；所述短杆为螺栓，与扇形板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：在倾斜角度＞40°的输送带上，相邻防滚落组件间隔不大于15m。
3.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装置，其特征在于：所述横梁与扇形板通过安装螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的大倾角输送带防止滚落料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟龙，姜成，洪野，贾敬伟，郑德荣，闫海龙，王海博，李亮，邵华，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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