【技术实现步骤摘要】
本技术涉及溶镁合金加工设备领域，具体为一种可溶镁合金棒料挤压装置。
技术介绍
1、镁合金具有强度高、刚度高、加工性能好等特点，已有研究表明，均匀化处理能够使镁合金中的第二相溶解、提高成分和组织均匀性，减小偏析，通过调整成分、热处理等方法可以改善和提高其溶解性能，然而在溶镁合金在应用前一般需要将可溶镁合金棒料通过挤压装置进行加工，才能进一步的进行使用。
2、现有的可溶镁合金棒料挤压装置在对溶镁合金棒料进行挤压、加工时效果都较为良好，但是由于在将溶镁合金棒料进行加热后，一般需要通过人工的方式将棒料放置于加工台上，并调整好棒料位置，才可以通过挤压机将棒料送入塑型机，因此在放置并调整的过程中因为棒料温度过高，工人长期接触可能会因为热辐射导致生病，而且在通过挤压机将棒料送入塑型机，一般是通过人工辅助的方式将棒料送入，这个过程中也可能会导致热敷时侵害人体，因此在对可溶镁合金棒料挤压装置进行设计时，就需要考虑如何快捷有效地将棒料进行固定，避免人工调整，同时如何确保工人不会被热辐射侵害的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种可溶镁合金棒料挤压装置，以解决快捷有效地将棒料进行固定，避免人工调整，同时如何确保工人不会被热辐射侵害的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可溶镁合金棒料挤压装置，包括框架、挤压机、塑型机，所述塑型机的顶部设置有安装架，所述安装架的底部两侧设置有隔热帘，所述安装架的底部中间设置有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧
3、通过采用上述技术方案，由于塑型机的顶部设置有安装架，所述安装架的底部两侧设置有隔热帘，通过隔热帘可以将热辐射进行阻挡，避免工人被热辐射侵害。
4、进一步的，所述框架的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端设置有固定杆 。
5、通过采用上述技术方案，由于框架的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，通过滑块可以确保挤压机可以正常运行。
6、进一步的，所述滑块设置有两个，两个所述滑块沿挤压机的宽度中心线镜像设置。
7、通过采用上述技术方案，由于滑块设置有两个，通过两个滑块可以确保挤压机的滑动稳定，不会出现晃动的情况，导致挤压失败。
8、进一步的，所述挤压机的一端设置有挤压辊，所述挤压辊的材质为合金材质构成。
9、通过采用上述技术方案，由于述挤压机的一端设置有挤压辊，通过挤压辊可以有效地将可溶镁合金棒料挤压到塑型机内。
10、进一步的，所述塑型机的一端设置有挤压口，所述塑型机的另一端设置有出料口，所述挤压辊与入料口相契合。
11、通过采用上述技术方案，由于述塑型机的一端设置有挤压口，通过挤压口可以有效地让可溶镁合金棒料进入。
12、进一步的，所述入料口的一侧设置有挡板，所述挡板的材质为钨钢。
13、通过采用上述技术方案，由于入料口的一侧设置有挡板，通过挡板可以辅助加热后的可溶镁合金棒进入楔形板上。
14、进一步的，所述隔热帘设置有两个，两个所述隔热帘的材质为石棉材质，两个所述隔热帘的外表面均设置有固定块，所述安装架的顶部设置有固定槽。
15、通过采用上述技术方案，由于隔热帘设置有两个，两个所述隔热帘的材质为石棉材质，通过石棉可以很好地隔绝热量以及热敷时，避免工人被热辐射侵害。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置安装架、套筒、弹簧、下压板、楔形板、入料口、挡板、放置槽，当可溶镁合金棒加热后，工人可以迅速将棒料通过入料口放置于楔形板上，为了确保棒料可以有效进入入料口，因此设置挡板可以对棒料进行引导，当棒料进入楔形板后，会滚落至放置槽内，随后可以通过外部控制器启动气缸将活塞杆上升，这时下压板就会将棒料进行压制，以确保棒料可以正确的运输至挤压口，通过上述操作可以避免人工对加热后的棒料进行调整，从而避免工人较长时间的接触加热后的棒料，避免热辐射的侵害；
18、2、本技术通过设置隔热帘、固定块、固定槽，在加热后的棒料挤压过程中会释放大量热辐射，这时将固定块从放置槽内取出，即可将隔热帘放下，而隔热帘采用石棉材质构成，因此具有很好地隔热效果，以及防止热辐射的效果，从而避免工人被热辐射侵害。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可溶镁合金棒料挤压装置，包括框架（1）、挤压机（2）、塑型机（5），其特征在于：所述塑型机（5）的顶部设置有安装架（4），所述安装架（4）的底部两侧设置有隔热帘（7），所述安装架（4）的底部中间设置有套筒（6），所述套筒（6）的内部设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的一侧卡合滑移有下压板（9），所述框架（1）的一侧内壁开设有入料口（11），所述框架（1）的内部下方设置有气缸（14），所述气缸（14）的内部设置有活塞杆（15），所述活塞杆（15）的顶部固定连接有楔形板（12），所述楔形板（12）自入料口（11）处沿活塞杆（15）斜向设置，所述楔形板（12）的内部下方设置有放置槽（13）。
2.根据权利要求1所述的可溶镁合金棒料挤压装置，其特征在于：所述框架（1）的顶部开设有滑轨（16），所述滑轨（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的一端设置有固定杆（18）。
3.根据权利要求2所述的可溶镁合金棒料挤压装置，其特征在于：所述滑块（17）设置有两个，两个所述滑块（17）沿挤压机（2）的宽度中心线镜像设置。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的可溶镁合金棒料挤压装置，其特征在于：所述塑型机（5）的一端设置有挤压口（20），所述塑型机（5）的另一端设置有出料口（19），所述挤压辊（3）与入料口（11）相契合。
6.根据权利要求1所述的可溶镁合金棒料挤压装置，其特征在于：所述入料口（11）的一侧设置有挡板（21），所述挡板（21）的材质为钨钢。
7.根据权利要求1所述的可溶镁合金棒料挤压装置，其特征在于：所述隔热帘（7）设置有两个，两个所述隔热帘（7）的材质为石棉材质，两个所述隔热帘（7）的外表面均设置有固定块（8），所述安装架（4）的顶部设置有固定槽（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种可溶镁合金棒料挤压装置，包括框架（1）、挤压机（2）、塑型机（5），其特征在于：所述塑型机（5）的顶部设置有安装架（4），所述安装架（4）的底部两侧设置有隔热帘（7），所述安装架（4）的底部中间设置有套筒（6），所述套筒（6）的内部设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的一侧卡合滑移有下压板（9），所述框架（1）的一侧内壁开设有入料口（11），所述框架（1）的内部下方设置有气缸（14），所述气缸（14）的内部设置有活塞杆（15），所述活塞杆（15）的顶部固定连接有楔形板（12），所述楔形板（12）自入料口（11）处沿活塞杆（15）斜向设置，所述楔形板（12）的内部下方设置有放置槽（13）。
2.根据权利要求1所述的可溶镁合金棒料挤压装置，其特征在于：所述框架（1）的顶部开设有滑轨（16），所述滑轨（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的一端设置有固定杆（18）。
3.根据权利要求2所述的可溶镁合...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞，欧学峰，付勇刚，蒋天旭，
申请(专利权)人：桥封科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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