一种煤矿井下气样检测装置制造方法及图纸

技术编号:35467179 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-05 16:11
本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下气样检测装置,属于气体检测设备技术领域。该装置包括一条竖管和两条横管,所述横管和所述竖管均为空心管,两条所述横管固定设于所述竖管的同一端且分别设于所述竖管的两侧,同时两条横管均与所述竖管连通;所述横管远离所述竖管的一端设有分流隔板,所述分流隔板将所述横管内的流道分隔为两个部分,且所述分流隔板两侧分别设有一氧化碳检测传感器和甲烷检测传感器,所述横管内还设有吸气泵,所述吸气泵设于所述分流隔板和竖管之间,所述吸气泵和所述竖管之间的横管段上还设有排气孔。本装置能够快速发现井下气体的浓度变化趋势,从而能够快速判断泄漏点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下气样检测装置


[0001]本技术涉及一种气体检测
,尤其涉及一种煤矿井下气样检测装置。

技术介绍

[0002]由于煤矿中存在较多的瓦斯气体,瓦斯气体的主要组分为甲烷,同时还含有一定量的乙烷、丙烷、一氧化碳等,其中甲烷浓度高且易燃易爆炸,一氧化碳具有毒性,因此常作为煤矿开采过程中的检测气体。
[0003]同时,对于瓦斯泄漏来讲,其通常是由于某个或者某些区域发生泄漏,因此,当发现矿洞中具有一定量的瓦斯气体时,需要快速搞清楚到底是哪些地方发生了泄漏,以便快速对其进行封堵处理。但是煤矿顶板较高,且目前的检测仪器难以及时发现浓度变化趋势,导致需要较长时间才能够判断泄漏点。

技术实现思路

[0004]为解决上述至少一种问题,本技术提供了一种煤矿井下气样检测装置,其能够快速发现井下气体的浓度变化趋势,从而能够快速判断泄漏点。
[0005]本技术的技术方案是:一种煤矿井下气样检测装置,包括一条竖管和两条横管,所述横管和所述竖管均为空心管,两条所述横管固定设于所述竖管的同一端且分别设于所述竖管的两侧,同时两条横管均与所述竖管连通;所述横管远离所述竖管的一端设有分流隔板,所述分流隔板将所述横管内的流道分隔为两个部分,且所述分流隔板两侧的流道内分别设有一氧化碳检测传感器和甲烷检测传感器,所述横管内还设有吸气泵,所述吸气泵设于所述分流隔板和竖管之间,所述吸气泵和所述竖管之间的横管段上还设有排气孔。
[0006]本技术的一种实施方式在于,所述横管为伸缩管,且所述分流隔板和所述吸气泵设于横管远离所述竖管的一节内部,所述排气孔设于所述横管靠近所述竖管的一节上。
[0007]本技术的一种实施方式在于,所述竖管内还设有电源和控制芯片,所述一氧化碳检测传感器、甲烷检测传感器、吸气泵和控制芯片均与所述电源连接,同时所述竖管上还设有显示屏。
[0008]进一步的,所述竖管为伸缩管,竖管上还设有用于显示检测结果的显示屏。
[0009]本技术的一种实施方式在于,还设有用于密封所述横管的密封盖,所述密封盖与所述横管远离所述竖管的一端匹配。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术的煤矿井下气样检测装置,其能够快速发现煤矿中的气体浓度变化趋势,进而能够快速发现泄漏点,从而使得工作人员能够快速的对泄漏点进行处理,缩短反应时间,增加安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的剖视示意图;
[0013]图2为本技术的整体结构示意图;
[0014]图3为图1中A部分的结构示意图;
[0015]图4为图3中A

A剖面的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例及附图,对本技术作进一步地的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。
[0017]在本技术的描述中,需指出的是,术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本技术的限制。
[0018]参见图1~图4,一种煤矿井下气样检测装置,包括一条竖管1和两条横管2,所述横管2和所述竖管1均为空心管,两条所述横管2固定设于所述竖管1的同一端且分别设于所述竖管1的两侧,同时两条横管2均与所述竖管1连通;所述横管2远离所述竖管1的一端设有分流隔板8,所述分流隔板8将所述横管2内的流道分隔为两个部分,且所述分流隔板8两侧的流道内分别设有一氧化碳检测传感器9和甲烷检测传感器10,所述横管2内还设有吸气泵11,所述吸气泵11设于所述分流隔板8和竖管1之间,所述吸气泵11和所述竖管1之间的横管段上还设有排气孔4。
[0019]具体的,参见图1、图2,两条横管2设置于同一水平线上,且其两端靠近,且两条横管2均与竖管1垂直,同时,为了便于布线以及对气体进行检测,将横管2和竖管1均设置为空心管,同时横管2和竖管1连通,便于线路通过。
[0020]参见图1、图3、图4,分流隔板8设于横管2远离竖管1的一端,该分流隔板8将横管2内的流道分隔为两个部分,但是分流隔板8的长度较小,通常不超过40cm;在分流隔板8的两侧分别设置有一个一氧化碳检测传感器9和一个甲烷检测传感器10,在分流隔板8和竖管1之间的横管段内还设有一个吸气泵11,在吸气泵11和竖管1之间的横管段上还设有排气孔4。一氧化碳检测传感器9、甲烷检测传感器10和吸气泵11属于本领域常规部件,市场上有相应的产品出售,因此对其结构不予赘述。吸气泵11的作用是将外部的气体吸至横管2内部,后经排气孔4排出,当吸气泵11工作时,气体的流向为:经横管2末端开口进入横管2内部,随后流经分流隔板8和吸气泵11,最后经排气孔4排出。由此,外部气体会流过一氧化碳检测传感器9和甲烷检测传感器10,通过这些检测器对气体中的一氧化碳和甲烷进行检测。
[0021]由于设于竖管1两侧的横管2上都设置有相应的一氧化碳检测传感器9和甲烷检测传感器10,因此,可以同时对两个地方的气体含量进行检测,当某一方向上的气体浓度(甲烷、一氧化碳)相对较高时,则可判断泄漏点在该方向上,因此可以快速的判断出泄漏点的方向,从而能够快速的检测出泄漏点。同时由于设有竖管1,而竖管1具有一定的长度,因此还可以对矿井顶部、侧壁等地方都进行检测,在更加方便的同时,还能够快速的判断泄漏点。
[0022]参见图1、图2,本领域技术人员清楚的是,为了快速判断检测结果,在竖管上还设
有用于显示检测结果的显示屏14,通过显示屏14,能够及时的得出检测结果。同时为了携带方便,还需要设置相应的电源5和控制芯片7,同时为了便于观察,将电源5和控制芯片7设于竖管1上。同时,一氧化碳检测传感器9、甲烷检测传感器10、控制芯片7和显示屏14均与电源5通过集成连接线6电连接,所谓的集成连接线6,是指将多根连接线进行集成设置,避免线路过多造成影响。本领域技术人员知晓的是,为了维持这些耗能部件的正常运行,还设置有DC/DC转换器将电源电压转换为各部件适用的电压。
[0023]对于控制芯片7(现有技术也称为单片机),其属于本领域常规产品,比如目前有较多的气体浓度检测器,其采用的控制芯片7都能够应用于本实施例,比如采用PIC16F877A单片机;而对于控制电路,由于本实施例中,对于气体检测传感器和显示来看,其属于一种常规的分离式检测设备(相对于常规的集成式,即将检测传感器和显示设备集成化),而对于其电路控制方式并非本实施例的改进点,因此可采用现有的常规控制电路:比如,对于检测传感器的输出信号,采用信号调理电路对其输出信号进行调理,将其转化为电压信号,后该电压信号通过AD转换器转化为数字信号,数字信号在显示屏上显示;而这些电路属于本领域常识,因此对其不予赘述。
[0024]从理论上来说,横管2和竖管1只需要空心管即可实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下气样检测装置,其特征在于,包括一条竖管和两条横管,所述横管和所述竖管均为空心管,两条所述横管固定设于所述竖管的同一端且分别设于所述竖管的两侧,同时两条横管均与所述竖管连通;所述横管远离所述竖管的一端设有分流隔板,所述分流隔板将所述横管内的流道分隔为两个部分,且所述分流隔板两侧的流道内分别设有一氧化碳检测传感器和甲烷检测传感器,所述横管内还设有吸气泵,所述吸气泵设于所述分流隔板和竖管之间,所述吸气泵和所述竖管之间的横管段上还设有排气孔。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述横管为伸缩管,且所述分流隔板和所述吸气泵设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超远万君李进锴冯瑞梅锦华
申请(专利权)人:桥封科技成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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