【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，特别地涉及一种能够调节排液流量大小的碎片盒以及包含该碎片盒的切割室及线切割机。
技术介绍
1、在切割设备
，尤其高硬脆材料进行切割加工时，因为切割线网高速切割工作会产生大量的热量，所以为了保证切割线网的工作性能，通常在切割的过程中不断的喷洒切削液，用以降温的同时带走切削碎末；尤其是在晶硅材料切片的加工过程中，切割设备在一次切割中会将一个硅棒切割成上千片硅片，切割后的硅片较薄，且由于切割线缝较小，所以切割后的硅片容易吸合在一起，从而在退刀时会造成夹线以及对切割好的硅片造成损伤，更严重的会造成断线，影响了切割效率和切割质量，现有技术中通常在退刀的时候用切削液喷洒切割后的硅片以降低相邻硅片间的吸合能力，但是该效果不佳，仍无法有效的降低硅片间的吸合。
2、所以针对上述技术问题亟需一种能够有效的降低切割后硅片的吸合能力，从而提高退刀效率和降低退刀对线网及切割后硅片的损伤。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术技术方案提供了一种可以调节排液流量的碎片盒以及应用该碎片盒的切割室和线切割机。
2、本专利技术提供了一种碎片盒，包括，盒体，所述盒体上开设有排液口，且所述排液口上设置有流量调节机构，所述流量调节机构用以调节盒体内切削液的排出量。
3、本技术技术方案的进一步优化，所述盒体的两侧分别设置有排液口，且所述排液口设置在所述盒体两侧壁横向的中部或侧部。
4、本技术技术方案的进一步优化，所述流量调节机构包括限位机
5、本技术技术方案的进一步优化，所述限位机构包括对称设置在所述排液口两侧的限位块，且所述限位块包括固定部和限位柱，所述限位柱通过所述固定部设置在盒体上，且所述限位柱与所述盒体之间预设有供所述流量调节板穿过的限位缝隙；所述流量调节板的中部设置有与所述排液口相对应的排液孔，且所述流量调节板可左右滑动的设置在所述限位柱与盒体之间的限位缝隙中。
6、本技术技术方案的进一步优化，所述限位机构包括对称设置在所述排液口两侧的限位滑轨，所述流量调节板可上下滑动的设置在所述限位滑轨内。
7、本技术技术方案的进一步优化，所述碎片盒上还设置有液位检测装置，所述流量调节板上设置有控制器，所述液位检测装置与所述控制器通过控制单元电连接，用以实时检测所述碎片盒内液体的高度。
8、本技术技术方案的进一步优化，所述排液口上还设有导流槽，所述导流槽用以控制所述排液口的排液方向，防止切削液刺激线网。
9、本技术技术方案的进一步优化，所述导流槽可拆卸地设置在所盒体上，且所述导流槽的开口向下，且所述开口靠近切割线网的侧壁底端向下延伸低于所述切割线网的高度。
10、一种切割室，包括本体和上文所述的碎片盒，所述碎片盒通过调节组件设置在所述切割室内。
11、本技术技术方案的进一步优化，所述调节组件包括调节螺栓和设置在所述本体上的固定块，所述碎片盒通过调节螺栓可上下调节的设置在所述固定块上，且所述切割室底面对应所述碎片盒的导流槽出液口的位置为倾斜面。
12、一种线切割机，包括上文所述的碎片盒或者上文所述的切割室。
13、本技术技术方案的进一步优化，所述线切割机为切片机
14、与现有技术相比，本专利技术技术方案的优点在于：
15、1、通过在碎片盒的排液口上设置流量调节机构，能够在切割完成后通过控制排液量，使碎片盒内充满切削液，并通过不断的调节排液口中排液量的大小使排液量与切削液的喷洒量相等，使切割后的硅片在碎片盒内保持浸润状态，使硅片分散，不易吸合，然后进行退刀，提高了退刀的效率，从而也能够有效的防止切割线网和硅片不受损伤；
16、2、在碎片盒的排液口上设置导流槽，能够通过导流槽将含有硅粉和碎片的切削液可控的排出，防止从碎片盒中排出的切削液撞击到切割室内壁后反弹到切割线网中，造成断线或者跳线的风险；
17、3、通过设置调节组件，能够根据切割的需要方便调整碎片盒与切割线网之间的距离，更加方便对切割液及切割碎片的收集。
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1.一种碎片盒，包括，盒体，其特征在于，所述盒体上开设有排液口，且所述排液口上设置有流量调节机构，所述流量调节机构用以调节盒体内切削液的排出量；所述排液口上还设有导流槽，所述导流槽用以控制所述排液口的排液方向。
2.根据权利要求1所述的碎片盒，其特征在于，所述盒体的两侧分别设置有排液口，且所述排液口设置在所述盒体的中部或侧部。
3.根据权利要求2所述的碎片盒，其特征在于，所述流量调节机构包括限位机构和流量调节板，所述流量调节板通过所述限位机构可上下或者左右移动地设置在所述盒体上。
4.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述限位机构包括对称设置在所述排液口两侧的限位块，且所述限位块包括固定部和限位柱，所述限位柱通过所述固定部设置在盒体上，且所述限位柱与所述盒体之间预设有供所述流量调节板穿过的限位缝隙；所述流量调节板的中部设置有与所述排液口相对应的排液孔，且所述流量调节板可左右滑动的设置在所述限位柱与盒体之间的限位缝隙中。
5.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述限位机构包括对称设置在所述排液口两侧的限位滑轨，所述流量调节
6.根据权利要求1所述的碎片盒，其特征在于，所述碎片盒上还设置有液位检测装置，所述流量调节机构的流量调节板上设置有控制器，所述液位检测装置与所述控制器通过控制单元电连接，用以实时检测所述碎片盒内液体的高度。
7.根据权利要求1所述的碎片盒，其特征在于，所述导流槽可拆卸地设置在所盒体上，且所述导流槽的开口向下，且所述开口靠近切割线网的侧壁底端向下延伸低于所述切割线网的高度。
8.一种切割室，其特征在于，包括本体、切割机构和权利要求1-7中任意一项所述的碎片盒，所述碎片盒通过调节组件设置在所述切割室内，且位于所述切割机构的两个相邻切割辊之间。
9.根据权利要求8所述的切割室，其特征在于，所述调节组件包括调节螺栓和设置在所述本体上的固定块，所述碎片盒通过调节螺栓可上下调节的设置在所述固定块上。
10.根据权利要求9所述的切割室，其特征在于，所述切割室底面对应所述碎片盒的导流槽出液口的位置为倾斜面。
11.一种线切割机，其特征在于包括权利权利要求1-8中任意一项所述的碎片盒或者权利要求8-10中任意一项所述的切割室。
12.根据权利要求11所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机为切片机。
...【技术特征摘要】
1.一种碎片盒，包括，盒体，其特征在于，所述盒体上开设有排液口，且所述排液口上设置有流量调节机构，所述流量调节机构用以调节盒体内切削液的排出量；所述排液口上还设有导流槽，所述导流槽用以控制所述排液口的排液方向。
2.根据权利要求1所述的碎片盒，其特征在于，所述盒体的两侧分别设置有排液口，且所述排液口设置在所述盒体的中部或侧部。
3.根据权利要求2所述的碎片盒，其特征在于，所述流量调节机构包括限位机构和流量调节板，所述流量调节板通过所述限位机构可上下或者左右移动地设置在所述盒体上。
4.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述限位机构包括对称设置在所述排液口两侧的限位块，且所述限位块包括固定部和限位柱，所述限位柱通过所述固定部设置在盒体上，且所述限位柱与所述盒体之间预设有供所述流量调节板穿过的限位缝隙；所述流量调节板的中部设置有与所述排液口相对应的排液孔，且所述流量调节板可左右滑动的设置在所述限位柱与盒体之间的限位缝隙中。
5.根据权利要求3所述的碎片盒，其特征在于，所述限位机构包括对称设置在所述排液口两侧的限位滑轨，所述流量调节板可上下滑动的设置在所述限位滑轨内。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志浩，纪卫克，宫云庆，杨德飞，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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