【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模芯浸涂，具体为一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置。
技术介绍
1、在电熔锆刚玉砖生产中，需要进行砂型模具的制作，在进行砂型模具的制作时，需要在混合料中放入和成品零件尺寸相同的模芯，以在混合料粘结后形成型腔，具体的通过在模芯周围填满混合料，混合料粘结后，取出模芯后混合料会形成砂型，为了方便模芯的取出，需要提前在模芯上喷涂脱模剂。
2、目前多采用喷涂的方式对模芯进行喷涂脱模剂，喷涂时模芯放置在一旋转平台上，因此必然会有一个底面无法喷涂，需要工人二次对模芯进行翻转以暴露出底面，在进行一次喷涂才能完全覆盖，因此导致了模芯的喷涂效率较低，因此，为提高效率，采用浸涂方式，对模芯进行脱模剂浸涂，但是模芯的夹持位置，所附着的脱模剂明显少于其他表面。这样导致了脱模剂的不均匀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，包括：
3、浸涂盒；
4、夹持件，所述夹持件用于对模芯进行夹持；
5、升降机构，所述升降机构用于驱动所述夹持件进行位移，以驱动所述升降机构浸没至所述浸涂盒内部；
6、其中，在所述夹持件的移动行程中具有一解锁位置，在所述解锁位置，所述模芯脱离所述夹持件。
7、优选的，所述夹持夹包括框架、夹块、轴杆、弹簧以及斜块，所述框架安装于所述升降机构
8、优选的，所述弹簧的一端抵触在所述轴杆上，所述弹簧的另一端抵触在所述夹块上。
9、优选的，所述轴杆的一端抵触在所述斜块的斜面上，所述斜块的厚度由上至下逐渐减小。
10、优选的，所述升降机构包括支架、丝杆、移动块，所述支架安装在所述浸涂盒上，所述丝杆转动连接在所述支架上，所述移动块安装在所述夹持件上，所述丝杆和所述移动块之间螺纹连接。
11、优选的，还包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述支架上，所述驱动电机的输出轴和所述丝杆固定连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置：在夹持件组件下降至浸涂盒的过程中，斜块厚度逐渐减小，在弹簧的作用下，在夹持件完全浸没在浸涂盒后还会持续下降，直至夹块脱离模芯，通过夹持件重新上移，由可以重新对模芯进行夹持，在夹块脱离模芯时，脱模剂可以对夹持点位进行覆盖，使得脱模剂的附着更加均匀。
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1.一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：所述夹持件包括框架(12)、夹块(13)、轴杆(14)、弹簧(15)以及斜块(16)，所述框架(12)安装于所述升降机构(11)上，所述轴杆(14)插接在所述框架(12)上，所述夹块(13)安装于所述轴杆(14)上，所述斜块(16)安装在所述浸涂盒(10)上，所述弹簧(15)活动套接在所述轴杆(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：所述弹簧(15)的一端抵触在所述轴杆(14)上，所述弹簧(15)的另一端抵触在所述夹块(13)上。
4.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：所述轴杆(14)的一端抵触在所述斜块(16)的斜面上，所述斜块(16)的厚度由上至下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：所述升降机构(11)包括支架(111)、丝杆(113)、移动块(112)，
6.根据权利要求5所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：还包括驱动电机(114)，所述驱动电机(114)安装在所述支架(111)上，所述驱动电机(114)的输出轴和所述丝杆(113)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：所述夹持件包括框架(12)、夹块(13)、轴杆(14)、弹簧(15)以及斜块(16)，所述框架(12)安装于所述升降机构(11)上，所述轴杆(14)插接在所述框架(12)上，所述夹块(13)安装于所述轴杆(14)上，所述斜块(16)安装在所述浸涂盒(10)上，所述弹簧(15)活动套接在所述轴杆(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖模具制作用模芯浸涂装置，其特征在于：所述弹簧(15)的一端抵触在所述轴杆(14)上，所述弹簧(15)的另一端抵触在所述夹块(13)上。
4.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖模具制...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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