一种自动化货架配件加工冲压设备制造技术

技术编号:40213061 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:22
本技术提供一种自动化货架配件加工冲压设备包括:底座;调节组件,所述调节组件的底部分别固定连接于底座顶部的两侧,所述调节组件包括两个竖板,两个所述竖板的底部分别固定连接于底座顶部的两侧,左侧所述竖板的左侧固定连接有第一放置箱,所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机。本技术提供一种自动化货架配件加工冲压设备,通过螺杆的转动带动移动架在导向杆的周侧面向左进行滑动,从而调节冲压杆的工作位置,通过螺块的移动进而带动移动板和分类标牌向后进行移动,从而调节分类标牌打孔的位置,结构简单实用,有效提高了装置使用时的灵活性,无需人工调节分类标牌的打孔位置,大大降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化货架配件加工领域,尤其涉及一种自动化货架配件加工冲压设备


技术介绍

1、自动式货架采用了自动化技术,不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

2、自动式货架仅需设一条通道,空间利用率极高,安全可靠,移动方便,根据承重可分为重型、中型和轻型三种,一般重型货架采用电动控制便于移动,轻型、中型一般采用手摇移动。在对自动化货架配件进行加工的过程中,需要使用冲压设备对配件进行冲压加工。

3、在相关技术中,自动化货架用分类标牌在进行加工的过程中,需要使用到冲压设备对分类标牌进行冲压打孔。然而现有的部分冲压设备在使用时,不便于调节冲压时的工作位置,在进行冲压时需要人工手动调节分类标牌的位置,分类标牌一般需要冲压四个孔,便于用螺栓将分类标牌固定在自动化货架上,进而在对分类标牌进行冲压时,需要工作人员反复调节分类标牌的冲压位置,从而导致工作人员的工作量较大,且通过人工进行调节时的安全性较低,工作在高强度工作后,很容易出现工作失误,进而可能造成出现安全事故。

4、因此,有必要提供一种自动化货架配件加工冲压设备解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种自动化货架配件加工冲压设备,解决了在相关技术中,现有的部分自动化货架配件加工冲压设备在使用时,不便于调节冲压时的工作位置的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种自动化货架配件加工冲压设备,包括:底座;

3、调节组件,所述调节组件的底部分别固定连接于底座顶部的两侧,所述调节组件包括两个竖板,两个所述竖板的底部分别固定连接于底座顶部的两侧,左侧所述竖板的左侧固定连接有第一放置箱,所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的右侧和左侧竖板的左侧且延伸至左侧竖板的右侧,所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的右端与右侧竖板的左侧转动连接,所述螺杆的周侧面螺纹连接有移动架,所述移动架的内侧滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端与两个竖板相对的一侧固定连接。

4、优选的,所述底座的正面固定连接有第二放置箱,所述第二放置箱内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿第二放置箱内壁的背面且延伸至底座的内侧。

5、优选的,所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的背面与底座内侧的后侧转动连接,所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺块,所述螺块的周侧面与底座的内侧滑动连接。

6、优选的,所述螺块的顶部固定连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块的周侧面与底座的内侧滑动连接。

7、优选的,所述移动板顶部的两侧均固定连接有固定螺杆,两个所述固定螺杆的周侧面均套设有压板,两个所述固定螺杆的周侧面且位于两个压板的顶部均螺纹连接有固定套筒。

8、优选的,所述移动架的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端贯穿移动架的顶部且延伸至移动架的底部,所述液压杆的底端固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有冲压杆。

9、与相关技术相比较,本技术提供的一种自动化货架配件加工冲压设备具有如下有益效果:

10、本技术提供一种自动化货架配件加工冲压设备,通过螺杆的转动带动移动架在导向杆的周侧面向左进行滑动,从而调节冲压杆的工作位置,通过螺块的移动进而带动移动板和分类标牌向后进行移动,从而调节分类标牌打孔的位置,结构简单实用,有效提高了装置使用时的灵活性,无需人工调节分类标牌的打孔位置,大大降低了工作人员的工作量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,包括:底座(1);

2.根据权利要求1所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述底座(1)的正面固定连接有第二放置箱(3),所述第二放置箱(3)内壁的底部固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴贯穿第二放置箱(3)内壁的背面且延伸至底座(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述第二电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的背面与底座(1)内侧的后侧转动连接,所述螺纹杆(5)的周侧面螺纹连接有螺块(6),所述螺块(6)的周侧面与底座(1)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述螺块(6)的顶部固定连接有移动板(7),所述移动板(7)底部的两侧均固定连接有滑块(8),两个所述滑块(8)的周侧面与底座(1)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述移动板(7)顶部的两侧均固定连接有固定螺杆(9),两个所述固定螺杆(9)的周侧面均套设有压板(10),两个所述固定螺杆(9)的周侧面且位于两个压板(10)的顶部均螺纹连接有固定套筒(11)。

6.根据权利要求1所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述移动架(25)的顶部固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的底端贯穿移动架(25)的顶部且延伸至移动架(25)的底部,所述液压杆(12)的底端固定连接有连接架(13),所述连接架(13)的底部固定连接有冲压杆(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,包括:底座(1);

2.根据权利要求1所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述底座(1)的正面固定连接有第二放置箱(3),所述第二放置箱(3)内壁的底部固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴贯穿第二放置箱(3)内壁的背面且延伸至底座(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述第二电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的背面与底座(1)内侧的后侧转动连接,所述螺纹杆(5)的周侧面螺纹连接有螺块(6),所述螺块(6)的周侧面与底座(1)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的自动化货架配件加工冲压设备,其特征在于,所述螺块(6)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐达
申请(专利权)人:杭州哈维物流设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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