用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40210666 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术涉及浆料预烘干领域,尤其涉及用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,包括第一壳体,第一壳体的下方设有阵列分布的三根支撑板,且支撑板的上端均与第一壳体的下端通过焊接固定,支撑板的下端设有底板,且第一壳体的上方设有烘灯组件;本技术是采用电缸的伸缩端带动安装板的运动方式,自动进行上料端盖子的开合操作,在上料后的电缸的伸缩端将密封板拉回,从而将顶盖密封,此时启动真空机与烘灯,对第一壳体内的浆料进行抽真空与加热,并通过水在低压情况下沸点变低的原理来将浆料中的水进行去除,则通过双重渠道的烘干过程,较单一式的烘干过程更为高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浆料预烘干领域,尤其涉及用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置


技术介绍

1、磁性材料是电子行业的基础功能材料,永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、电动工具行业和汽车工业等方面发挥着重要的作用;

2、永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料,永磁铁氧体在湿压成型之前需要进行烘干操作,以去除浆料当中的大部分水分,方便后续进行湿压成型,而现有技术中的烘干过程大多是单一式烘干,难以实现多角度结合的双重渠道的烘干过程;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,去解决上述提出的技术缺陷。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,包括第一壳体,所述第一壳体的下方设有阵列分布的三根支撑板,且支撑板的上端均与第一壳体的下端通过焊接固定,所述支撑板的下端设有底板,且第一壳体的上方设有烘灯组件,所述烘灯组件内设有入料预留口,且入料预留口内设有螺栓固定连接的入料箱,所述入料箱的上方设有螺栓固定连接的顶盖,所述烘灯组件还包括第二壳体,且第二壳体的内部设有腔体,所述第二壳体的内壁上方设有阵列分布的九个烘灯,且每个烘灯的一侧均设有一个对应的管道。

3、优选的,所述底板与支撑板通过焊接固定,所述顶盖的内部设有密封槽,且密封槽内设有滑动配合的密封板,所述密封板的一端下方设有对称分布的安装板,且安装板与密封板通过焊接固定,所述顶盖的两侧下方均设有螺栓固定连接的电缸,且电缸的伸缩端均与安装板通过焊接固定。

4、优选的,所述管道内设有焊接固定的真空管,且真空管的内部与管道的内部连通,所述真空管的一侧还设有焊接固定的连接管,且连接管与真空管的内部连通,所述连接管的一端通向外部的真空机。

5、优选的,所述底板的上方设有螺栓固定连接的电机,且其中一个支撑板的一端设有螺栓固定连接的第一轴承座,所述电机的转动轴穿过第一轴承座后设有固定连接的第一齿轮,且第一齿轮的上方设有啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的内部设有固定连接的安装轴。

6、优选的,所述第一壳体的一端设有螺栓固定连接的第二轴承座,且第一壳体的另一端设有螺栓固定连接的第三轴承座,所述第二轴承座与第三轴承座内设有转动连接的安装轴,且安装轴的外侧设有螺旋输料片,出料口的下方设有螺栓固定连接的出料箱。

7、本技术的有益效果如下:

8、本技术是采用电缸的伸缩端带动安装板的运动方式,自动进行上料端盖子的开合操作,在上料后的电缸的伸缩端将密封板拉回,从而将顶盖密封,此时启动真空机与烘灯,对第一壳体内的浆料进行抽真空与加热,并通过水在低压情况下沸点变低的原理来将浆料中的水进行去除,则通过双重渠道的烘干过程,较单一式的烘干过程更为高效。

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【技术保护点】

1.用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的下方设有阵列分布的三根支撑板(11),且支撑板(11)的上端均与第一壳体(1)的下端通过焊接固定,所述支撑板(11)的下端设有底板(12),且第一壳体(1)的上方设有烘灯组件(2),所述烘灯组件(2)内设有入料预留口(26),且入料预留口(26)内设有螺栓固定连接的入料箱(13),所述入料箱(13)的上方设有螺栓固定连接的顶盖(14),所述烘灯组件(2)还包括第二壳体(20),且第二壳体(20)的内部设有腔体(21),所述第二壳体(20)的内壁上方设有阵列分布的九个烘灯(22),且每个烘灯(22)的一侧均设有一个对应的管道(24)。

2.根据权利要求1所述的用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,其特征在于,所述底板(12)与支撑板(11)通过焊接固定,所述顶盖(14)的内部设有密封槽(15),且密封槽(15)内设有滑动配合的密封板(16),所述密封板(16)的一端下方设有对称分布的安装板(17),且安装板(17)与密封板(16)通过焊接固定,所述顶盖(14)的两侧下方均设有螺栓固定连接的电缸(18),且电缸(18)的伸缩端均与安装板(17)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,其特征在于,所述管道(24)内设有焊接固定的真空管(23),且真空管(23)的内部与管道(24)的内部连通,所述真空管(23)的一侧还设有焊接固定的连接管(25),且连接管(25)与真空管(23)的内部连通,所述连接管(25)的一端通向外部的真空机。

4.根据权利要求1所述的用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,其特征在于,所述底板(12)的上方设有螺栓固定连接的电机(3),且其中一个支撑板(11)的一端设有螺栓固定连接的第一轴承座(31),所述电机(3)的转动轴穿过第一轴承座(31)后设有固定连接的第一齿轮(32),且第一齿轮(32)的上方设有啮合的第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)的内部设有固定连接的安装轴(37)。

5.根据权利要求4所述的用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,其特征在于,所述第一壳体(1)的一端设有螺栓固定连接的第二轴承座(34),且第一壳体(1)的另一端设有螺栓固定连接的第三轴承座(35),所述第二轴承座(34)与第三轴承座(35)内设有转动连接的安装轴(37),且安装轴(37)的外侧设有螺旋输料片(38),出料口(19)的下方设有螺栓固定连接的出料箱(36)。

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【技术特征摘要】

1.用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,包括第一壳体(1),其特征在于,所述第一壳体(1)的下方设有阵列分布的三根支撑板(11),且支撑板(11)的上端均与第一壳体(1)的下端通过焊接固定,所述支撑板(11)的下端设有底板(12),且第一壳体(1)的上方设有烘灯组件(2),所述烘灯组件(2)内设有入料预留口(26),且入料预留口(26)内设有螺栓固定连接的入料箱(13),所述入料箱(13)的上方设有螺栓固定连接的顶盖(14),所述烘灯组件(2)还包括第二壳体(20),且第二壳体(20)的内部设有腔体(21),所述第二壳体(20)的内壁上方设有阵列分布的九个烘灯(22),且每个烘灯(22)的一侧均设有一个对应的管道(24)。

2.根据权利要求1所述的用于永磁铁氧体浆料湿压成型的预烘干装置,其特征在于,所述底板(12)与支撑板(11)通过焊接固定,所述顶盖(14)的内部设有密封槽(15),且密封槽(15)内设有滑动配合的密封板(16),所述密封板(16)的一端下方设有对称分布的安装板(17),且安装板(17)与密封板(16)通过焊接固定,所述顶盖(14)的两侧下方均设有螺栓固定连接的电缸(18),且电缸(18)的伸缩端均与安装板(17)通过焊接固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:唐睿
申请(专利权)人:安徽万磁电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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