一种铝板双面覆膜及切膜机制造技术

本技术公开了一种铝板双面覆膜及切膜机，包括机架、膜辊、覆压辊、传送辊和切断机构，两个膜辊、两个覆压辊和多个传送辊均转动安装在机架上，多个传送辊成直线水平排列且用于铝板的输送，两个膜辊和两个覆压辊分别位于传送辊的上方和下方，上方的覆压辊与机架设置有调高机构，切断机构安装在机架上且位于覆压辊的出料端。该覆膜及切膜机集单、双面覆膜和切膜为一体，有效提高铝板的覆膜工作；而且利用切断机构的来回移动和刀片切断薄膜，克服了传统熔断切膜方式所带来使用不便的问题，也不用对发热元件进行清理，使用简单方便。同时切口整齐，也比较环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板覆膜机，特别是一种铝板双面覆膜及切膜机。

技术介绍

1、铝板经过深加工后，如进行表面抛光及清洗处理，为了防止灰尘、杂质影响铝板的表面质量，一般会对铝板的表面进行覆膜处理。通常使用铝板覆膜机来实现覆膜工作，现有技术中，公开号为cn212220664u、名称为一种铝板覆膜结构的中国技术专利，其公开的技术方案是：第一辊子组是用于和上游送料结构对接，将铝板过渡到覆膜结构中；第二辊子组则是进行铝板双侧覆膜的；第三辊子组则是在覆膜的同时将铝板送出覆膜结构；每一块铝板包覆好包装膜后，通过热熔组件将薄膜熔断。

2、以上铝板覆膜机在截断薄膜时是通过熔断的方式，熔断温度需要根据所使用的薄膜材质进行调整，有时候熔断温度与薄膜匹配不对时，温度过高会产生熔断的烟气，影响工作环境；有时熔断温度较低，薄膜很难熔断。热熔截断薄膜的方式使用不便，而且需要时常清理发热元件（一般为电阻丝）上残留的薄膜杂质。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝板双面覆膜及切膜机，以解决铝板覆膜机通过热熔组件截断薄膜时，方式使用不便，并需要时常清理发热元件上残留的薄膜杂质的问题。

2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：

3、一种铝板双面覆膜及切膜机，包括机架、膜辊、覆压辊、传送辊和切断机构，两个所述膜辊、两个所述覆压辊和多个所述传送辊均转动安装在所述机架上，多个所述传送辊成直线水平排列且用于铝板的输送，两个所述膜辊和两个所述覆压辊分别位于所述传送辊的上方和下方，上方的所述覆压辊与所述机架设置有调高机构，所述切断机构安装在所述机架上且位于所述覆压辊的出料端。

4、进一步的技术方案是：所述切断机构包括电机、齿条、滑座、滑杆、刀座和刀片，所述齿条和所述滑杆平行安装在所述机架上，所述滑座滑动安装在所述滑杆上，所述电机和所述刀座均安装在所述滑座上，所述电机的输出端通过齿轮与所述齿条啮合，所述刀片可拆卸安装在所述刀座上。

5、进一步的技术方案是：所述刀片的最低端低于所述传送辊的最高度点

6、进一步的技术方案是：所述切断机构的行程大于覆膜宽度。

7、进一步的技术方案是：所述调高机构包括气缸和滑板，所述滑板对称设置且滑动安装在所述机架的两侧，两个所述气缸分别安装在所述机架的两侧，且所述气缸的输出端与所述滑板连接，所述覆压辊转动安装在所述滑板上。

8、进一步的技术方案是：所述机架上通过所述调高机构安装有整平辊，所述整平辊位于所述切断机构的出料端。

9、进一步的技术方案是：所述整平辊与其中一个所述传送辊相对设置。

10、与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：

11、本技术提出一种铝板双面覆膜及切膜机，该覆膜及切膜机集单、双面覆膜和切膜为一体，有效提高铝板的覆膜工作；而且利用切断机构的来回移动和刀片切断薄膜，克服了传统熔断切膜方式所带来使用不便的问题，也不用对发热元件进行清理，使用简单方便。同时切口整齐，也比较环保。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：包括机架（1）、膜辊（2）、覆压辊（3）、传送辊（4）和切断机构（5），两个所述膜辊（2）、两个所述覆压辊（3）和多个所述传送辊（4）均转动安装在所述机架（1）上，多个所述传送辊（4）成直线水平排列且用于铝板（16）的输送，两个所述膜辊（2）和两个所述覆压辊（3）分别位于所述传送辊（4）的上方和下方，上方的所述覆压辊（3）与所述机架（1）设置有调高机构（6），所述切断机构（5）安装在所述机架（1）上且位于所述覆压辊（3）的出料端；

2.根据权利要求1所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：所述刀片（12）的最低端低于所述传送辊（4）的最高度点。

3.根据权利要求1所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：所述切断机构（5）的行程大于覆膜宽度。

4.根据权利要求1所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：所述调高机构（6）包括气缸（13）和滑板（14），所述滑板（14）对称设置且滑动安装在所述机架（1）的两侧，两个所述气缸（13）分别安装在所述机架（1）的两侧，且所述气缸（13）的输出端与所述滑板（14）连接，所述覆压辊（3）转动安装在所述滑板（14）上。

5.根据权利要求1所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：所述机架（1）上通过所述调高机构（6）安装有整平辊（15），所述整平辊（15）位于所述切断机构（5）的出料端。

6.根据权利要求5所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：所述整平辊（15）与其中一个所述传送辊（4）相对设置。

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【技术特征摘要】

1.一种铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：包括机架（1）、膜辊（2）、覆压辊（3）、传送辊（4）和切断机构（5），两个所述膜辊（2）、两个所述覆压辊（3）和多个所述传送辊（4）均转动安装在所述机架（1）上，多个所述传送辊（4）成直线水平排列且用于铝板（16）的输送，两个所述膜辊（2）和两个所述覆压辊（3）分别位于所述传送辊（4）的上方和下方，上方的所述覆压辊（3）与所述机架（1）设置有调高机构（6），所述切断机构（5）安装在所述机架（1）上且位于所述覆压辊（3）的出料端；

2.根据权利要求1所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：所述刀片（12）的最低端低于所述传送辊（4）的最高度点。

3.根据权利要求1所述的铝板双面覆膜及切膜机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅，孙喜道，孙喜军，
申请(专利权)人：巩义市鑫运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：