一种覆膜机制造技术

技术编号:40210089 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术属于显示模组覆膜生产技术领域,具体为一种覆膜机,包括机架、膜材卷料机构、放卷压膜机构、沿机架的长度方向往复移动的膜材剥离机构以及设置在膜材剥离机构下方的送膜压膜机构和废膜卷料机构;膜材剥离机构包括移动架、活动设置在移动架一端的膜材导向轴、活动设置在移动架另一端的膜材剥刀以及可调节设置在膜材导向轴和膜材剥刀之间的水平调节导向轴;移动架上位于膜材剥刀的上方还设置有覆膜滚轮机构;送膜压膜机构包括位于膜材导向轴下方的送膜轴以及与送膜轴传动连接的旋转伺服电机。本技术的膜材导向轴、水平调节导向轴、膜材剥刀均为可调节结构,可以抵消零件的加工误差和装配误差,使膜材剥离时不易跑偏,覆膜精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于显示模组覆膜生产,具体为一种覆膜机


技术介绍

1、随着社会的不断进步,电子设备已经渗透到人们生活的方方面面,电子设备的屏幕是电子设备与用户信息交互的主要装置之一。在屏幕出厂使用前都需要在其表面进行不同种类的光学膜的贴合操作,以使屏幕表面具有防眩光、防反射、防污等功能中的一种或几种。现有的覆膜机,膜材卷料轴和废膜卷料轴均不是运用气胀轴,导致换料时的不方便和效率低;膜材导向轴、膜材剥刀和膜材送膜轴均没可调节装置,都是装配一次成型,零件的加工误差和装配的装配误差叠加,导致膜材剥离时无法保证不偏移。

2、因此,亟需设计一种可调节的覆膜机以提高覆膜精度。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中的问题,本技术提供一种覆膜机,通过将膜材导向轴、水平调节导向轴、膜材剥刀均设为可调节结构,可以抵消零件的加工误差和装配误差,使膜材剥离时不易跑偏,覆膜精度高。

2、本技术采用以下技术方案:

3、一种覆膜机,包括机架、设置在机架上的膜材卷料机构、设置在膜材卷料机构下方的放卷压膜机构、沿机架的长度方向往复移动的膜材剥离机构以及设置在膜材剥离机构下方的送膜压膜机构和废膜卷料机构;

4、膜材剥离机构包括移动架、活动设置在移动架一端的膜材导向轴、活动设置在移动架另一端的膜材剥刀以及可调节设置在膜材导向轴和膜材剥刀之间的水平调节导向轴;移动架上位于膜材剥刀的上方还设置有覆膜滚轮机构;

5、送膜压膜机构包括位于膜材导向轴下方的送膜轴以及与送膜轴传动连接的旋转伺服电机。

6、进一步的,覆膜滚轮机构包括设置在移动架上的覆膜x轴移动模组、与覆膜x轴移动模组连接的安装架、固定在安装架上的z轴气缸以及与z轴气缸的伸缩端固定连接的滚轮架,滚轮架上安装有覆膜滚轮。

7、进一步的,膜材导向轴通过第一调节机构活动设置在移动架的一端,膜材剥刀通过第二调节机构活动设置在移动架的另一端,通过调节第一调节机构和第二调节机构使膜材导向轴与膜材剥刀平行设置。

8、进一步的,膜材导向轴的下切线与送膜轴的上切线相切设置。

9、进一步的,膜材卷料机构包括力矩电机以及与力矩电机的输出轴传动连接的膜材气胀轴。

10、进一步的,放卷压膜机构包括气缸安装板、固定在气缸安装板上的第一压膜气缸以及设置在第一压膜气缸两侧的卷膜导向轴,卷膜导向轴与膜材气胀轴平行设置;

11、卷膜导向轴的旁侧还设有下料检测光纤。

12、进一步的,送膜压膜机构还包括朝向送膜轴方向伸缩设置的第二压膜气缸。

13、进一步的,废膜卷料机构包括力矩马达以及与力矩马达传动连接的废膜气胀轴。

14、进一步的,水平调节导向轴间隔设置有三个,分别为与膜材导向轴相邻的第一水平调节导向轴、与膜材剥刀相邻的第三水平调节导向轴以及位于第一水平调节导向轴和第三水平调节导向轴之间的第二水平调节导向轴,第一水平调节导向轴和第三水平调节导向轴位于同一水平面上,第二水平调节导向轴位于第一水平调节导向轴和第三水平调节导向轴的下方,三个水平调节导向轴通过水平调节机构调节。

15、进一步的,机架上沿长度方向设置有剥膜x轴移动模组,膜材剥离机构通过移动架设置在剥膜x轴移动模组上。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

17、(1)本技术的膜材导向轴、水平调节导向轴、膜材剥刀均为可调节结构,可以抵消零件的加工误差和装配误差,使膜材剥离时不易跑偏,覆膜精度高。

18、(2)本技术的通过膜材导向轴的下切线与送膜轴的上切线相切设置,当送膜轴运作时,可以防止膜材张力发生改变。

19、(3)本技术的膜材卷料轴和废膜卷料轴均为气胀轴,且都设有下料检测光纤检测膜材没料和废膜满料,便于膜材上下料,且可随时监控膜材,提醒上料和下料,自动化程度高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜机,其特征在于,包括机架、设置在所述机架上的膜材卷料机构、设置在所述膜材卷料机构下方的放卷压膜机构、沿所述机架的长度方向往复移动的膜材剥离机构以及设置在所述膜材剥离机构下方的送膜压膜机构和废膜卷料机构;

2.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述覆膜滚轮机构包括设置在所述移动架上的覆膜X轴移动模组、与所述覆膜X轴移动模组连接的安装架、固定在所述安装架上的Z轴气缸以及与所述Z轴气缸的伸缩端固定连接的滚轮架,所述滚轮架上安装有覆膜滚轮。

3.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述膜材导向轴通过第一调节机构活动设置在所述移动架的一端,所述膜材剥刀通过第二调节机构活动设置在所述移动架的另一端,通过调节所述第一调节机构和第二调节机构使所述膜材导向轴与所述膜材剥刀平行设置。

4.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述膜材导向轴的下切线与所述送膜轴的上切线相切设置。

5.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述膜材卷料机构包括力矩电机以及与所述力矩电机的输出轴传动连接的膜材气胀轴。

6.根据权利要求5所述的覆膜机,其特征在于,所述放卷压膜机构包括气缸安装板、固定在所述气缸安装板上的第一压膜气缸以及设置在所述第一压膜气缸两侧的卷膜导向轴,所述卷膜导向轴与所述膜材气胀轴平行设置;

7.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述送膜压膜机构还包括朝向所述送膜轴方向伸缩设置的第二压膜气缸。

8.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述废膜卷料机构包括力矩马达以及与所述力矩马达传动连接的废膜气胀轴。

9.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述水平调节导向轴间隔设置有三个,分别为与所述膜材导向轴相邻的第一水平调节导向轴、与所述膜材剥刀相邻的第三水平调节导向轴以及位于所述第一水平调节导向轴和第三水平调节导向轴之间的第二水平调节导向轴,所述第一水平调节导向轴和第三水平调节导向轴位于同一水平面上,所述第二水平调节导向轴位于第一水平调节导向轴和第三水平调节导向轴的下方,三个所述水平调节导向轴通过水平调节机构调节。

10.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述机架上沿长度方向设置有剥膜X轴移动模组,所述膜材剥离机构通过移动架设置在所述剥膜X轴移动模组上。

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜机,其特征在于,包括机架、设置在所述机架上的膜材卷料机构、设置在所述膜材卷料机构下方的放卷压膜机构、沿所述机架的长度方向往复移动的膜材剥离机构以及设置在所述膜材剥离机构下方的送膜压膜机构和废膜卷料机构;

2.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述覆膜滚轮机构包括设置在所述移动架上的覆膜x轴移动模组、与所述覆膜x轴移动模组连接的安装架、固定在所述安装架上的z轴气缸以及与所述z轴气缸的伸缩端固定连接的滚轮架,所述滚轮架上安装有覆膜滚轮。

3.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述膜材导向轴通过第一调节机构活动设置在所述移动架的一端,所述膜材剥刀通过第二调节机构活动设置在所述移动架的另一端,通过调节所述第一调节机构和第二调节机构使所述膜材导向轴与所述膜材剥刀平行设置。

4.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述膜材导向轴的下切线与所述送膜轴的上切线相切设置。

5.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于,所述膜材卷料机构包括力矩电机以及与所述力矩电机的输出轴传动连接的膜材气胀轴。

6.根据权利要求5所述的覆膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎嘉辉赵江风
申请(专利权)人:东莞市鼎力自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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