一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统技术方案

本发明专利技术涉及电子纸加工设备技术领域，尤其涉及一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，包括有用于将Tray盘内的电子纸取出的移动交接机构，和用于对移动交接机构持续输送Tray盘的进料机构，还包括有对取出的电子纸进行切割处理的镭切机构、对切割后的电子纸进行人工检测和自动检测的电子纸检测系统、对检查合格的电子纸进行堆叠处理的堆叠输送机构、将堆叠的电子纸包装成电子纸产品的防静电袋包装机构以及对电子纸产品进行铝箔袋包装处理的铝箔袋包装机构，还包括有用于将包装好的电子纸上料至移载机构上的上架机构；本产线全程自动运行，无需工作人员操作，在需要对大批量的电子纸进行生产加工时大大提高了对电子纸的包装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子纸加工设备，尤其涉及一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统。

技术介绍

1、电子纸也叫数码纸，它是一种超薄、超轻的显示屏，即理解为“像纸一样薄、柔软、可擦写的显示器”。其中，电子纸的加工工序为：上料、取料、切割、通电自动检测和人工检测、分料、堆叠、防静电袋包装、铝箔袋包装以及出料；其中，在对电子纸进行切割前，需要先将装有多张电子纸的tray盘上料至指定位置，然后再将电子纸取出以持续输送至指定的切割位置。另外，填装在tray盘内的多张电子纸则通过隔纸隔开，以免在对电子纸进行运输的过程中对其造成损坏，在取出电子纸时，将电子纸和隔纸交替取出。

2、在将电子纸切割完成后，则需要进行后续的通电检测处理，分料工序是通电检测后将合格与不合格的电子纸分开后，再对合格的电子纸进行后续的堆叠处理，待电子纸堆叠完成后，通过防静电袋进行包装处理，通过防静电袋进行包装后即为电子纸产品，最后再通过铝箔袋以对电子纸产品进行最后的包装，待完成包装工序后，以将包装好的电子纸产品逐个输送至移栽机构上，再推动移栽机构移动以将其转运至指定位置，则完成最后的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：包括有用于将Tray盘(105)内的电子纸取出的移动交接机构(103)，和用于对移动交接机构(103)持续输送Tray盘(105)的进料机构(101)，还包括有对取出的电子纸进行切割处理的镭切机构(2)、对切割后的电子纸进行人工检测和自动检测的电子纸检测系统、对检查合格的电子纸进行堆叠处理的堆叠输送机构(4)、将堆叠的电子纸包装成电子纸产品的防静电袋包装机构(401)以及对电子纸产品进行铝箔袋包装处理的铝箔袋包装机构(5)，还包括有用于将包装好的电子纸上料至移载机构上的上架机构(6)；进料机构(101)、移动交接机构(103)...

【技术特征摘要】

1.一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：包括有用于将tray盘(105)内的电子纸取出的移动交接机构(103)，和用于对移动交接机构(103)持续输送tray盘(105)的进料机构(101)，还包括有对取出的电子纸进行切割处理的镭切机构(2)、对切割后的电子纸进行人工检测和自动检测的电子纸检测系统、对检查合格的电子纸进行堆叠处理的堆叠输送机构(4)、将堆叠的电子纸包装成电子纸产品的防静电袋包装机构(401)以及对电子纸产品进行铝箔袋包装处理的铝箔袋包装机构(5)，还包括有用于将包装好的电子纸上料至移载机构上的上架机构(6)；进料机构(101)、移动交接机构(103)、镭切机构(2)、电子纸检测系统、堆叠输送机构(4)、防静电袋包装机构(401)、铝箔袋包装机构(5)、上架机构(6)以及移载机构按生产工序依次接驳；

2.根据权利要求1所述的一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：承托部件(1020)包括设置在第七升降架(1019)上且水平布置的第五滑轨(10201)，在第五滑轨(10201)上滑动地设有一对分别置于拉料部件(1021)两侧的第四活动板(10202)，在第七升降架(1019)上还设有一对镜像布置的第十三气缸(10204)，且第十三气缸(10204)的伸缩杆端部分别与不同的第四活动板(10202)固定连接，以推动两侧的第四活动板(10202)朝相互靠近或相互远离的方向进行滑动；在两侧第四活动板(10202)相互靠近的一侧上均设有若干用于对tray盘(105)进行支撑的第三支撑滚轮(10203)。

3.根据权利要求2所述的一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：拉料部件(1021)包括有设置在第七升降架(1019)上且置于两侧第四活动板(10202)之间的第四固定架(10211)，在第四固定架(10211)上设有水平布置的第六滑轨(10212)，且第六滑轨(10212)的长度方向与第五滑轨(10201)的长度方向垂直，第六滑轨(10212)上设有第一滑动座(10213)，且第一滑动座(10213)可朝靠近或远离运料小车的方向进行滑动；第一滑动座(10213)上装设有伸缩杆朝下布置的第十四气缸(10214)，且第十四气缸(10214)的伸缩杆端部上固定设有用于抓取tray盘(105)的抓手(10215)。

4.根据权利要求1所述的一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：通电机构包括有用于对切割好的电子纸进行运输的第一电子纸运输线(213)，第一电子纸运输线(213)输送轨迹的初始端与镭切机构(2)接驳，其末尾端与人工检测平台(302)接驳，在第一电子纸运输线(213)输送轨迹的末尾端处设置有用于将电子纸搬运至人工检测平台(302)上的第一搬运机构(301)，第一搬运机构(301)用于对搬运过程中的电子位置进行自动校正；通电机构还包括有设置在第一电子纸运输线(213)长度方向两侧的通电检测模组，通电检测模组包括有支撑底座(214)和设置在支撑底座(214)上且用于对多张电子纸进行通电处理的通电组件(215)；支撑底座(214)上设置有与通电组件(215)的进料端接驳的上料组件(216)和与通电组件(215)的出料端接驳的下料组件(217)，下料组件(217)与检测分料机构接驳。

5.根据权利要求4所述的一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：检测分料机构包括有第四支撑框架(225)和装设在第四支撑框架(225)上的第二电子纸运输线(235)，第二电子纸运输线(235)穿过人工检测平台(302)的底部且用于将合格的电子纸运输至堆叠输送机构(4)上；在第二电子纸运输线(235)输送轨迹的初始端两侧均设有用于对检测后的电子纸进行分料处理的分料模组，在各分料模组的进料端均接驳有用于对通电后的电子纸进行检测的aoi检测组件(221)。

6.根据权利要求5所述的一种上下料、检测、包装一体式的电子纸加工系统，其特征在于：自动检测堆叠机构包括有设置在第一底板(411)上且用于将合格的电子纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡运俊，左军，曹进程，陈树颂，张双锋，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：