一种树脂生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40209823 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术公开了一种树脂生产用冷却装置,涉及树脂加工技术领域,包括冷却箱主体,挡板,固定座,放置座,冷却液箱,所述冷却液箱的一端设置有贯穿至冷却箱主体内部的进液管与出液管,水泵,冷却机构。本技术通过设置冷却机构,水泵将冷却液箱中的冷却液通过进液管输送至放置座的内部,之后通过出液管回流至冷却液箱的内部,如此循环,在冷却液通过进液管的内部时,冷却液流动并挤压转动板,从而带动转动板转动,转动板转动通过机械传动带动第一散热扇与第二散热扇转动,通过此结构有利于对待散热树脂进行多功能的降温冷却操作,相比于传统的水冷散热,提高了树脂散热的效率,同时也有利于提高树脂散热后的后续加工步骤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂加工,具体是一种树脂生产用冷却装置


技术介绍

1、树脂是一种功能型化合物,因它特殊的化学结构,以及可应用于涂料、胶合剂、电子产品、铸造业及工艺品等,被人们所熟知,随着化工的发展,有很多由人工合成的聚合物产生,当中有些聚合物的化学性质及物理性质和天然树脂很相似,这些聚合物会被称为合成树脂,合成树脂最重要的应用是制造塑料,合成树脂种类繁多,其中聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、聚丙烯(pp)和abs树脂为五大通用树脂,是应用最为广泛的合成树脂材料,并且合成树脂在制备过程中,需要经过冷却加工的操作。

2、目前的树脂在生产加工时,多通过水冷的方式进行冷却操作,先将待冷却的树脂放置于放置座中,之后通过外部水泵将冷却液输送至放置座的内部,树脂将热量传递给放置座,放置座将热量传递给冷却液,但是仅通过水冷的方式对树脂进行降温冷却,导致树脂的散热冷却速度较缓慢,进而影响后续树脂的加工效率,为此提供了一种树脂生产用冷却装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决树脂冷却散热仅通过水冷的方式导致其冷却速度较缓慢和影响后续树脂加工效率的问题,提供一种树脂生产用冷却装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂生产用冷却装置,包括冷却箱主体,所述冷却箱主体的一侧转动连接有挡板,所述冷却箱主体的一端通过螺栓固定有固定座,所述冷却箱主体的内部通过螺栓固定有放置座,所述固定座的顶端通过螺栓固定有冷却液箱,所述冷却液箱的一端设置有贯穿至冷却箱主体内部的进液管与出液管,所述出液管位于进液管的一侧,所述进液管与出液管的一端贯穿至放置座的内部,所述进液管的内部设置有水泵,还包括有冷却机构,所述冷却机构包括设置在冷却箱主体内部的第一散热扇,所述第一散热扇位于放置座的上方,所述第一散热扇的顶端通过焊接固定有第一直齿轮,所述第一直齿轮的一侧啮合有第二直齿轮,所述第二直齿轮的底端通过焊接固定有第二散热扇。

3、作为本技术再进一步的方案:所述冷却机构还包括设置在进液管内部的转动杆,所述转动杆的顶端贯穿至进液管的外部,所述转动杆的外壁通过焊接固定有转动板,所述转动杆的顶端通过焊接固定有第一同步轮,所述第一同步轮的外壁啮合有同步带,所述同步带的内壁啮合有第二同步轮,所述第二同步轮位于第一同步轮的一端,所述第二同步轮的底端通过焊接固定有转动柱,所述转动柱的底端贯穿至冷却箱主体的内部并与第一直齿轮的顶端固定连接。

4、作为本技术再进一步的方案:所述转动板设置为弧面状,且所述转动板设置有多个,多个所述转动板均匀分布于转动杆的外壁。

5、作为本技术再进一步的方案:所述转动杆通过轴承与进液管的内壁转动连接,所述进液管与转动杆的连接处设置有密封件。

6、作为本技术再进一步的方案:所述转动柱通过轴承与冷却箱主体的内壁转动连接,所述第二直齿轮的顶端通过焊接固定有连接柱,所述连接柱通过轴承与冷却箱主体的内壁转动连接。

7、作为本技术再进一步的方案:所述转动杆的外壁通过轴承连接有限位板,所述限位板通过螺栓与冷却箱主体的一端固定连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述冷却箱主体内壁的底端设置有多个均匀分布的空气流通槽,所述冷却液箱的顶端设置有冷却液进注口。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置冷却机构,水泵将冷却液箱中的冷却液通过进液管输送至放置座的内部,之后通过出液管回流至冷却液箱的内部,如此循环,在冷却液通过进液管的内部时,冷却液流动并挤压转动板,从而带动转动板转动,转动板转动通过机械传动带动第一散热扇与第二散热扇转动,通过此结构有利于对待散热树脂进行多功能的降温冷却操作,相比于传统的水冷散热,提高了树脂散热的效率,同时也有利于提高树脂散热后的后续加工步骤效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂生产用冷却装置,包括冷却箱主体(1),所述冷却箱主体(1)的一侧转动连接有挡板(2),所述冷却箱主体(1)的一端固定有固定座(3),所述冷却箱主体(1)的内部固定有放置座(7),所述固定座(3)的顶端固定有冷却液箱(8),所述冷却液箱(8)的一端设置有贯穿至冷却箱主体(1)内部的进液管(5)与出液管(6),所述出液管(6)位于进液管(5)的一侧,所述进液管(5)与出液管(6)的一端贯穿至放置座(7)的内部,所述进液管(5)的内部设置有水泵(9),其特征在于,还包括有冷却机构(4),所述冷却机构(4)包括设置在冷却箱主体(1)内部的第一散热扇(408),所述第一散热扇(408)位于放置座(7)的上方,所述第一散热扇(408)的顶端固定有第一直齿轮(407),所述第一直齿轮(407)的一侧啮合有第二直齿轮(409),所述第二直齿轮(409)的底端固定有第二散热扇(410)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却机构(4)还包括设置在进液管(5)内部的转动杆(401),所述转动杆(401)的顶端贯穿至进液管(5)的外部,所述转动杆(401)的外壁固定有转动板(402),所述转动杆(401)的顶端固定有第一同步轮(403),所述第一同步轮(403)的外壁啮合有同步带(404),所述同步带(404)的内壁啮合有第二同步轮(405),所述第二同步轮(405)位于第一同步轮(403)的一端,所述第二同步轮(405)的底端固定有转动柱(406),所述转动柱(406)的底端贯穿至冷却箱主体(1)的内部并与第一直齿轮(407)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述转动板(402)设置为弧面状,且所述转动板(402)设置有多个,多个所述转动板(402)均匀分布于转动杆(401)的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述转动杆(401)通过轴承与进液管(5)的内壁转动连接,所述进液管(5)与转动杆(401)的连接处设置有密封件。

5.根据权利要求2所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述转动柱(406)通过轴承与冷却箱主体(1)的内壁转动连接,所述第二直齿轮(409)的顶端固定有连接柱,所述连接柱通过轴承与冷却箱主体(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述转动杆(401)的外壁通过轴承连接有限位板,所述限位板与冷却箱主体(1)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱主体(1)内壁的底端设置有多个均匀分布的空气流通槽,所述冷却液箱(8)的顶端设置有冷却液进注口。

...

【技术特征摘要】

1.一种树脂生产用冷却装置,包括冷却箱主体(1),所述冷却箱主体(1)的一侧转动连接有挡板(2),所述冷却箱主体(1)的一端固定有固定座(3),所述冷却箱主体(1)的内部固定有放置座(7),所述固定座(3)的顶端固定有冷却液箱(8),所述冷却液箱(8)的一端设置有贯穿至冷却箱主体(1)内部的进液管(5)与出液管(6),所述出液管(6)位于进液管(5)的一侧,所述进液管(5)与出液管(6)的一端贯穿至放置座(7)的内部,所述进液管(5)的内部设置有水泵(9),其特征在于,还包括有冷却机构(4),所述冷却机构(4)包括设置在冷却箱主体(1)内部的第一散热扇(408),所述第一散热扇(408)位于放置座(7)的上方,所述第一散热扇(408)的顶端固定有第一直齿轮(407),所述第一直齿轮(407)的一侧啮合有第二直齿轮(409),所述第二直齿轮(409)的底端固定有第二散热扇(410)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却机构(4)还包括设置在进液管(5)内部的转动杆(401),所述转动杆(401)的顶端贯穿至进液管(5)的外部,所述转动杆(401)的外壁固定有转动板(402),所述转动杆(401)的顶端固定有第一同步轮(403),所述第一同步轮(403)的外壁啮合有同步带(404),所述同步带(404)的内壁啮合有第二同步轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:史平昆韦瑞宁梁庭艺陈龙郑银城
申请(专利权)人:鑫双利惠州树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1