【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火焰切割机，具体为一种火焰切割机工作台。
技术介绍
1、火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，广泛应用于钣金生产领域，火焰切割机主要由切割部、移动组件以及工作台组成，在切割时需要将铁板放置在工作台上，通过移动组件带动切割部移动来对铁板进行切割；
2、如公告号为cn218657249u的技术专利中，公开了一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床，火焰切割机床底部铺设有切割托料架，火焰切割机床两端设置有直线导轨，直线导轨上架设有条形移动架，火焰切割机床一端设置有往复丝杆，往复丝杆通过滚珠螺母与条形移动架一端传动连接，条形移动架上设置有打磨砂轮，切割托料架底部设置有耐高温输送带；
3、然而，现有火焰切割机工作台支撑部的位置无法进行调节，当切割火焰穿透铁板后会喷射到支撑部上，导致支撑部被切割或因高温产生变形，因此支撑部成为了消耗品需要频繁更换，增加了使用成本，另外，铁板在被切割时会因为受热而导致弯曲变形，影响切割精度，现有火焰切割机无法将铁板稳定的固定在工作台上，使用效果不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火焰切割机工作台，解决了现有火焰切割机工作台的支撑部需要频繁更换以及无法将铁板稳定的固定在工作台上的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种火焰切割机工作台，包括槽体，所述槽体内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一，每对所述滑杆一的
3、优选的，所述剪叉架由多个相互交叉且长度相等的剪臂一和剪臂二组成，所述剪臂一与所述剪臂二的中心处通过销轴铰接，所述销轴转动连接在所述滑杆一或所述滑杆二上，所述剪臂一和所述剪臂二的两端均开设有插孔，通过在插孔中插入插销来使所述剪臂一的端部与所述剪臂二的端部形成铰接。
4、优选的，所述槽体长度方向一侧壁的内侧设置有可以上下滑动的拨杆二，所述拨杆二设置在多个所述滑杆一与所述槽体侧壁之间，所述拨杆二内开设有滑口二，所述转杆一端穿过所述滑杆一固定设置有曲柄，所述曲柄上固定设置有插杆二，所述插杆二滑动在所述滑口二中。
5、优选的，所述拨杆二的两端均固定设置有竖杆，所述竖杆上端高于所述槽体，所述竖杆上沿高度方向开设有两个定位孔，两个所述定位孔中的一个插装有定位销，所述定位销搭在所述槽体的上端口上。
6、优选的，所述槽体四个侧壁的内侧均固定设置有滑轨，多个所述滑杆一以及多个所述滑杆二均滑动在所述滑轨上，所述滑轨截面为梯形。
7、优选的，多个所述滑杆一以及多个所述滑杆二的上端朝向槽体的一侧均设有延伸部，所述延伸部旋接有螺钉，所述螺钉底部抵接在所述槽体的侧壁上端面。
8、优选的，所述槽体侧壁上端面设有刻度线。
9、优选的，所述槽体底部设有排水管。
10、有益效果
11、本专利技术提供了一种火焰切割机工作台，具备以下有益效果:通过改变支撑杆的位置可以使其远离铁板的被切割处，防止切割火焰对支撑杆造成损伤，实现对支撑杆的保护，通过在槽体内充入可以没过滑块的水，可以防止切割时产生的铁水粘连在滑块、转杆或横梁上，通过将磁铁条转向导磁杆一侧可以通过导磁杆对铁板进行吸附，防止铁板变形弯曲，保证了火焰切割头与铁板之间的间距，提高了切割质量以及切割精度，通过设有剪叉架可以保证多对所述滑杆一或多对所述滑杆二之间的间距相等，从而可以将支撑杆均匀的分布在铁板的下方。
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1.一种火焰切割机工作台，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一(2)，每对所述滑杆一(2)的底部之间均固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上滑动设置有多个滑块(4)，多个所述滑块(4)上方均固定设置有竖直设置的支撑杆(5)，所述槽体(1)内沿其宽度方向滑动设置有多对滑杆二(6)，每对所述滑杆二(6)的底部之间均固定连接有拨杆一(7)，所述拨杆一(7)内开设有滑口一(8)，每个所述滑块(4)的底部均固定设置有插杆一(9)，所述插杆一(9)滑动在所述滑口一(8)内，多对所述滑杆一(2)以及多对所述滑杆二(6)上均连接有剪叉架(10)，通过所述剪叉架(10)可以保证多对所述滑杆一(2)或多对所述滑杆二(6)之间的间距相等，所述剪叉架(10)经过拆卸后可以分为若干段，每对所述滑杆一(2)的之间且位于所述横梁(3)的上方转动设置有转杆(12)，且所述转杆(12)贯穿所述滑块(4)，所述转杆(12)上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有磁铁条(13)，所述转杆(12)与磁铁条(13)组合后的截面为圆形，所述转杆(12)采用隔磁材料制成，所述支撑杆(5)内设
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述剪叉架(10)由多个相互交叉且长度相等的剪臂一(10a)和剪臂二(10b)组成，所述剪臂一(10a)与所述剪臂二(10b)的中心处通过销轴铰接，所述销轴转动连接在所述滑杆一(2)或所述滑杆二(6)上，所述剪臂一(10a)和所述剪臂二(10b)的两端均开设有插孔(10c)，通过在插孔(10c)中插入插销(11)来使所述剪臂一(10a)的端部与所述剪臂二(10b)的端部形成铰接。
3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)长度方向一侧壁的内侧设置有可以上下滑动的拨杆二(15)，所述拨杆二(15)设置在多个所述滑杆一(2)与所述槽体(1)侧壁之间，所述拨杆二(15)内开设有滑口二(16)，所述转杆(12)一端穿过所述滑杆一(2)固定设置有曲柄(17)，所述曲柄(17)上固定设置有插杆二(18)，所述插杆二(18)滑动在所述滑口二(16)中。
4.根据权利要求3所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述拨杆二(15)的两端均固定设置有竖杆(19)，所述竖杆(19)上端高于所述槽体(1)，所述竖杆(19)上沿高度方向开设有两个定位孔(20)，两个所述定位孔(20)中的一个插装有定位销(21)，所述定位销(21)搭在所述槽体(1)的上端口上。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)四个侧壁的内侧均固定设置有滑轨(25)，多个所述滑杆一(2)以及多个所述滑杆二(6)均滑动在所述滑轨(25)上，所述滑轨(25)截面为梯形。
6.根据权利要求5所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，多个所述滑杆一(2)以及多个所述滑杆二(6)的上端朝向槽体(1)的一侧均设有延伸部，所述延伸部旋接有螺钉(22)，所述螺钉(22)底部抵接在所述槽体(1)的侧壁上端面。
7.根据权利要求6所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)侧壁上端面设有刻度线(24)。
8.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)底部设有排水管(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机工作台，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一(2)，每对所述滑杆一(2)的底部之间均固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上滑动设置有多个滑块(4)，多个所述滑块(4)上方均固定设置有竖直设置的支撑杆(5)，所述槽体(1)内沿其宽度方向滑动设置有多对滑杆二(6)，每对所述滑杆二(6)的底部之间均固定连接有拨杆一(7)，所述拨杆一(7)内开设有滑口一(8)，每个所述滑块(4)的底部均固定设置有插杆一(9)，所述插杆一(9)滑动在所述滑口一(8)内，多对所述滑杆一(2)以及多对所述滑杆二(6)上均连接有剪叉架(10)，通过所述剪叉架(10)可以保证多对所述滑杆一(2)或多对所述滑杆二(6)之间的间距相等，所述剪叉架(10)经过拆卸后可以分为若干段，每对所述滑杆一(2)的之间且位于所述横梁(3)的上方转动设置有转杆(12)，且所述转杆(12)贯穿所述滑块(4)，所述转杆(12)上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有磁铁条(13)，所述转杆(12)与磁铁条(13)组合后的截面为圆形，所述转杆(12)采用隔磁材料制成，所述支撑杆(5)内设置有导磁杆(14)，所述导磁杆(14)下端面与转杆(12)接触，所述导磁杆(14)上端面与所述支撑杆(5)上端面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述剪叉架(10)由多个相互交叉且长度相等的剪臂一(10a)和剪臂二(10b)组成，所述剪臂一(10a)与所述剪臂二(10b)的中心处通过销轴铰接，所述销轴转动连接在所述滑杆一(2)或所述滑杆二(6)上，所述剪臂一(10a)和所述剪臂二(10b)的两端均开设有插孔(10c)，通过在插孔(10c)中插入插销(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凌霄，李正熙，宿植钧，
申请(专利权)人：沈阳精锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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