一种管道焊接组对错边矫正装置制造方法及图纸

技术编号:40209283 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本技术涉及一种管道焊接组对错边矫正装置,管道焊接组对错边矫正装置包括固定机构、矫正机构和握持部。固定机构自管道的管口部分地伸入至管道内,固定机构伸入至管道内的部分具有多个固定部,多个固定部沿管道的周向间隔排布并且能够抵靠于管道的内壁,以使固定机构与管道相对固定;矫正机构包括摇臂和连接于摇臂的至少一对矫正部,摇臂可转动地连接于固定机构露出管道外的部分,每一对矫正部中的两个矫正部沿管道的径向排布,且均抵靠于管道的外壁或内壁;握持部固定连接于摇臂,握持部用于驱动摇臂围绕管道的中轴线相对管道转动,以使矫正部相对管道滚动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道焊接,特别是涉及一种管道焊接组对错边矫正装置


技术介绍

1、在核电维修领域,面临着大量薄壁管道的焊接工作。薄壁管道相比于厚壁管道更容易产生形变。并且常规的薄壁有缝管道是采用卷板机先将薄板卷制后,再将薄板的两侧边对接并焊接,则在焊接处形成焊缝,从而成型为薄壁有缝管道。由于存在该焊缝,因此这种管道的管口的圆度容易不达标,而且由于焊后冷作残余应力的影响,这种管道长时间运行后容易产生二次形变。

2、这些原因造成在将两个薄壁管道的端部对接并焊接时,组对错边量超出了规定的允许错边量,从而难以保证管道对接后的质量要求。而目前还没有专用的管道错边矫正装置,常规管道错边矫正方案采用大锤、千斤顶矫正等方式,这些传统管道错边矫正方案风险大,工期长,效果不明显,而且无法应用于直径小于6寸的小口径管道。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对传统管道错边方案无法应用于小管口直径管道的问题,提供一种管道焊接组对错边矫正装置,所述管道焊接组对错边矫正装置包括:

2、固定机构,所述固定机构自管道的管口部分地伸入至所述管道内,所述固定机构伸入至所述管道内的部分具有多个固定部,多个所述固定部沿所述管道的周向间隔排布并且能够抵靠于所述管道的内壁,以使所述固定机构与所述管道相对固定;

3、矫正机构,包括摇臂和连接于所述摇臂的至少一对矫正部,所述摇臂可转动地连接于所述固定机构露出所述管道外的部分,每一对矫正部中的两个所述矫正部沿所述管道的径向排布,且均抵靠于所述管道的外壁或内壁;

4、握持部,固定连接于所述摇臂,所述握持部用于驱动所述摇臂围绕所述管道的中轴线相对所述管道转动,以使所述矫正部相对所述管道滚动。

5、在一些实施例中,所述固定机构还包括调节组件,所述调节组件包括:

6、活动部,所述活动部伸入至所述管道内的部分具有与所述固定部对应的倾斜段,所述倾斜段倾斜于所述管道的轴向的斜面,所述固定部滑动连接于对应的所述倾斜段;

7、施力部,螺纹连接于所述活动部位于所述管道外的一端;

8、外壳,所述活动部位于所述外壳内,所述外壳具有与所述固定部一一对应的多个通孔,且所述通孔用于供对应的所述固定部穿过并与对应的所述固定部适配;所述摇臂与所述外壳转动连接。

9、在一些实施例中,所述固定部包括固定块和固定头,所述固定头可拆卸的连接于所述固定块,所述固定块滑动连接于对应的所述倾斜段,所述固定头能够抵靠于所述管道的内壁。

10、在一些实施例中,所述活动部包括连接段和调节段;

11、所述连接段与所述倾斜段固定连接,所述连接段位于所述管道外,并螺纹连接于所述施力部;

12、所述调节组件包括弹性件,所述弹性件套设于所述连接段,且所述弹性件位于所述施力部与所述调节段之间,并且所述弹性件的两端能够分别与所述施力部和所述调节段抵接。

13、在一些实施例中,所述调节组件还包括支撑部;所述支撑部固定连接于所述外壳远离所述施力部的一端,以支撑所述固定部。

14、在一些实施例中,所述摇臂设有导向槽,所述导向槽沿所述摇臂的轴向延伸,所述矫正部伸入所述导向槽内,并与所述导向槽的延伸方向垂直设置;

15、所述矫正机构还包括:

16、连接杆,设置于所述导向槽中,可转动地连接于所述摇臂,所述连接杆的一端伸出所述导向槽外,所述连接杆与所述矫正部螺纹连接,以带动所述矫正部沿所述导向槽滑动。

17、在一些实施例中,所述矫正机构还包括锁止件,螺纹连接于所述连接杆伸出所述导向槽外的一端,所述锁止件能够相对所述连接杆旋进至抵靠于所述摇臂端部。

18、在一些实施例中,所述矫正部包括:

19、滑动块,与对应的所述连接杆螺纹连接,所述滑动块与对应的所述导向槽滑动连接;

20、矫正滚轮,可转动地连接于所述滑动块,每一对中的两个所述矫正部的两个所述矫正滚轮沿径向均抵靠于所述管道的外壁或内壁;所述摇臂围绕所述管道的中轴线带动所述滑动块沿所述管道的周向转动时,以带动所述矫正滚轮相对所述管道滚动。

21、在一些实施例中,所述握持部为两个,分别连接于所述摇臂的两端。

22、在一些实施例中,所述摇臂与所述外壳为轴承连接。

23、上述管道焊接组对错边矫正装置,通过将矫正机构的摇臂搭设于管道口部,固定机构能够部分地自管口伸入至管道,且与摇臂中部可转动连接的固定机构与摇臂能够露出于管道外,则伸入管道内的固定机构上的多个固定部能够抵靠于管道内部,以使固定机构相对管道固定。由于连接于摇臂的成对的两个矫正部能够沿管道直径方向排布,均抵靠于管道外壁或内部。则当需对管道错边部位进行矫正时,通过对与摇臂固定连接的握持部进行施力,以使摇臂能够绕管道中轴线转动,同时抵靠于管道的管壁的矫正部能够沿管壁滚动,对管壁存在错边的部位进行碾压,以平整由于薄板成型时形变导致的错边,从而实现对管道的错边矫正,使得对管道端部对接时的错边量符合规定,并满足质量要求。

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【技术保护点】

1.一种管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述管道焊接组对错边矫正装置包括:

2.根据权利要求1所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述固定机构还包括调节组件,所述调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述固定部包括固定块和固定头,所述固定头可拆卸的连接于所述固定块,所述固定块滑动连接于对应的所述倾斜段,所述固定头能够抵靠于所述管道的内壁。

4.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述调节组件还包括支撑部;所述支撑部固定连接于所述外壳远离所述施力部的一端,以支撑所述固定部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述矫正机构还包括锁止件,螺纹连接于所述连接杆伸出所述导向槽外的一端,所述锁止件能够相对所述连接杆旋进至抵靠于所述摇臂端部。

8.根据权利要求6所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述矫正部包括:

9.根据权利要求1至5中任一项所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述握持部为两个,分别连接于所述摇臂的两端。

10.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述摇臂与所述外壳为轴承连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述管道焊接组对错边矫正装置包括:

2.根据权利要求1所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述固定机构还包括调节组件,所述调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述固定部包括固定块和固定头,所述固定头可拆卸的连接于所述固定块,所述固定块滑动连接于对应的所述倾斜段,所述固定头能够抵靠于所述管道的内壁。

4.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的管道焊接组对错边矫正装置,其特征在于,所述调节组件还包括支撑部;所述支撑部固定连接于所述外壳远离所述施力部的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:田义丰冯兴旺陈英杰王松
申请(专利权)人:中广核核电运营有限公司
类型:新型
国别省市:

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