【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤波器，尤其涉及一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置及其施工工艺。
技术介绍
1、支撑指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。混凝土支撑通过现场立模浇筑钢筋混凝土梁、板结构，与基坑周边竖向围护结构形成整体，支撑梁形成桁架结构，并通过立桩作竖向支承。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，包括环向闭合设置的地下连续墙，所述地下连续墙围护区域分为位于端部边坑和位于中间的基坑，基坑底部沿其长度方向设置有若干立柱桩，边坑设置斜向分布的立柱桩，立柱桩上架设有混凝土连系梁b和钢连系梁，混凝土连系梁b由上至下依次分布有第一道混凝土支撑、第二道钢支撑、第三道钢支撑、第四道混凝土支撑、第五道混凝土支撑、换撑和第六道钢支撑，上述支撑端部均支撑在地下连续墙侧壁，第四道混凝土支撑和第五道混凝土支撑端部设置有腰梁，第二道钢支撑上方设置有冠梁，基坑底部设置有降水结构。
4、优选地，所述地下连续墙一侧设置有双轴水泥土搅拌桩a和双轴水泥土搅拌桩b，另一侧设置有混凝土侧墙，双轴水泥土搅拌桩a位于车站起点。
5、优选地，所述边坑内分别设置有灌注桩和结构桩，灌注桩和结构桩位于车站终点。
6、优选地，所述地下连续墙内外拐角处
7、优选地，所述降水结构包括位于地下连续墙内部呈矩阵分布的降水井和位于地下连续墙外部成组设置的潜水层水位观察井和第二承压水层水位观察井兼备用减压井。
8、优选地，所述地下连续墙包括位于上方的地连墙配筋段和位于下方的素混凝土段。
9、优选地，所述基坑底部设置有若干污水坑。
10、优选地，所述基坑和边坑通过坡面过度，坡面喷素混凝土。
11、优选地，所述地下连续墙的顶部分别设置有混凝土导墙和挡水墙。
12、一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置的施工工艺，该工艺包括如下步骤：
13、步骤一、于预制场内根据设计长度预制钢筋水凝土结构的横梁以及腰梁，制好后养护14～28天；
14、步骤二、使用旋挖钻机采用现有技术的旋挖桩工艺旋挖成孔，遇填石施工困难时采用现有技术的冲孔桩工艺，施工完成支护桩和立柱桩；
15、步骤三、使用旋挖钻机采用现有技术在相邻两个支护桩之间的中心位置挖掘施工旋喷桩；
16、步骤四、沿着支护桩和旋喷桩顶部所在直线挖掘，得冠梁导槽，其中相对的两侧冠梁导槽比另外相对的两侧冠梁导槽的底部高出一段，该段高度为横梁构件的高度；
17、步骤五、破除支护桩和旋喷桩顶部的混凝土与冠梁底部标高平齐，在冠梁导槽内保留支护桩和旋喷桩顶部的钢筋，在冠梁导槽内侧壁安装模板、放置钢筋并与保留的支护桩和旋喷桩顶部钢筋连接，然后浇筑混凝土，得冠梁；
18、步骤六、使用全站仪测定立柱桩桩顶至冠梁的连线并设定冠梁修整冠梁凹槽的位置，使用挖掘机配合人工向下挖掘至露出冠梁和立柱桩上部；
19、步骤七、在立柱桩面向两个相对高的冠梁的两个表面上分别连接支撑部件，修整冠梁的内侧面，留出与立柱桩两侧支撑部件位置对应的凹入的冠梁凹槽用于放置横梁构件的端头，所述支撑部件的顶面与相对底的两侧的冠梁上的冠梁凹槽的底面水平；
20、步骤八、使用吊车分别吊起两段横梁构件，分别安放在相对底的两侧的冠梁上的冠梁凹槽和立柱桩两侧的支撑部件的顶面上；
21、步骤九、将两段榫头分别插接在安放好的两段横梁构件内，留出带有向上的位移孔的部分，吊放安装要与前两段安放好的横梁构件连接的后两段横梁构件，分别架设在立柱桩两侧上的支撑部件上，使用插杆插入榫头留出部分的位移孔内，将榫头向后段横梁构件内移动，使榫头一半在前段横梁构件内，一半在后段横梁构件内，安装完成所有平行的横梁；
22、步骤十、使用吊车分别吊起两段横梁构件，分别安放在相对高的两侧的冠梁上的冠梁凹槽和步骤八安放好的横梁的顶面上，重复步骤九，完成安装所有与步骤八所述横梁垂直的横梁；
23、步骤十一、使用挖掘机配合人工向下开挖至设计标高，在护壁内侧面上的预设位置采用现有技术安装用于支撑腰梁的支撑部件，其中护壁相对的两内侧面上的支撑部件比另外相对的两内侧面上的支撑部件高出一段，该段高度为横梁构件的高度；在立柱桩中部面向护臂内侧面上两个相对高的支撑部件的表面上分别连接支撑部件，所述立柱桩中部的支撑部件的顶面与护臂内侧面上低的支撑部件的顶面水平；
24、步骤十二、在护臂内侧面上的支撑部件上吊放安装腰梁构件，在两段腰梁构件之间连接腰梁接头，所述腰梁接头上的通槽面向内侧，安放完成腰梁；
25、步骤十三、使用吊车分别吊起两段横梁构件，分别安放在相对低的两侧腰梁上的腰梁接头的通槽和立柱桩中部上的支撑部件的顶面之间，重复步骤九，安放完成相对低的两侧腰梁之间的横梁；
26、步骤十四、使用吊车分别吊起两段横梁构件，分别安放在相对高的两侧腰梁上的腰梁接头的通槽和步骤十三安放好的横梁的顶面之间，重复步骤九，安放完成相对高的两侧腰梁之间的横梁。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中装配式混凝土支撑采用预制的支撑及梁，使得施工工期大大减少，有效节省人工，降低费用，并使得施工效率提高，还可以提高混凝土支撑结构的质量。
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1.一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，包括环向闭合设置的地下连续墙(1)，其特征在于，所述地下连续墙(1)围护区域分为位于端部边坑和位于中间的基坑，基坑底部沿其长度方向设置有若干立柱桩(8)，边坑设置斜向分布的立柱桩(8)，立柱桩(8)上架设有混凝土连系梁b(12)和钢连系梁(13)，混凝土连系梁b(12)由上至下依次分布有第一道混凝土支撑(21)、第二道钢支撑(22)、第三道钢支撑(23)、第四道混凝土支撑(24)、第五道混凝土支撑(25)、换撑(26)和第六道钢支撑(27)，上述支撑端部均支撑在地下连续墙(1)侧壁，第四道混凝土支撑(24)和第五道混凝土支撑(25)端部设置有腰梁(16)，第二道钢支撑(22)上方设置有冠梁(15)，基坑底部设置有降水结构。
2.根据权利要求1所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述地下连续墙(1)一侧设置有双轴水泥土搅拌桩a(2)和双轴水泥土搅拌桩b(4)，另一侧设置有混凝土侧墙(6)，双轴水泥土搅拌桩a(2)位于车站起点。
3.根据权利要求2所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其
4.根据权利要求3所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述地下连续墙(1)内外拐角处均设置有混凝土角撑(3)。
5.根据权利要求4所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述降水结构包括位于地下连续墙(1)内部呈矩阵分布的降水井(20)和位于地下连续墙(1)外部成组设置的潜水层水位观察井(18)和第二承压水层水位观察井兼备用减压井(19)。
6.根据权利要求5所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述地下连续墙(1)包括位于上方的地连墙配筋段(101)和位于下方的素混凝土段(102)。
7.根据权利要求6所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述基坑底部设置有若干污水坑(9)。
8.根据权利要求7所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述基坑和边坑通过坡面(7)过度，坡面(7)喷素混凝土。
9.根据权利要求8所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述地下连续墙(1)的顶部分别设置有混凝土导墙(28)和挡水墙(29)。
10.根据权利要求9所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置的施工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，包括环向闭合设置的地下连续墙(1)，其特征在于，所述地下连续墙(1)围护区域分为位于端部边坑和位于中间的基坑，基坑底部沿其长度方向设置有若干立柱桩(8)，边坑设置斜向分布的立柱桩(8)，立柱桩(8)上架设有混凝土连系梁b(12)和钢连系梁(13)，混凝土连系梁b(12)由上至下依次分布有第一道混凝土支撑(21)、第二道钢支撑(22)、第三道钢支撑(23)、第四道混凝土支撑(24)、第五道混凝土支撑(25)、换撑(26)和第六道钢支撑(27)，上述支撑端部均支撑在地下连续墙(1)侧壁，第四道混凝土支撑(24)和第五道混凝土支撑(25)端部设置有腰梁(16)，第二道钢支撑(22)上方设置有冠梁(15)，基坑底部设置有降水结构。
2.根据权利要求1所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述地下连续墙(1)一侧设置有双轴水泥土搅拌桩a(2)和双轴水泥土搅拌桩b(4)，另一侧设置有混凝土侧墙(6)，双轴水泥土搅拌桩a(2)位于车站起点。
3.根据权利要求2所述的一种应用在深基坑的装配式混凝土支撑装置，其特征在于，所述边坑内分别设置有灌注桩(10)和结构桩(11)，灌注桩(10)和结构桩(11)位于车站终点。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：范光辉，赵明，王琪，刘伯健，刘磊，李少坤，秦宝强，赵磊，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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