【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工，具体为一种钢结构自动成型设备。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构在生产时一般需要进行辊压成型。
2、公开号“cn212469526u”提供的一种钢结构自动加工成型设备，通过活动块、第一旋转杆、限位杆、限位块、滑板、转盘、连接柱和震动块的拍的动作，从动压辊转动时带动震动块对从动压辊侧壁进行敲击，与现有技术相比，避免钢结构附着在从动压辊表面，无法通过送料辊输送出去，使得钢结构难以收集。
3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：
4、由于钢结构板在加工过程中，其表面容易粘附灰尘杂质，而该成型设备没有相应的清理结构对这些灰尘杂质进行清理，导致这些杂质会轧制在钢结构板的表面，从而影响钢结构板冷轧成型后的质量，而现有技术中的一些钢结构板在辊压成型之前大多采用人工清理方式进行清理，但此种清理方式不仅增加了工作人员的劳动强度和工作量，而且清理效率也低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢结构自动成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢结构自动成型设备，包括成型箱体、导送辊、钢结构板
4、优选的，所述辊压机构包括从动冷轧辊、从动轴杆、主动冷轧辊、主动轴杆和驱动电机，所述成型箱体前端面右侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动端连接有主动轴杆，所述主动轴杆环形侧面设置有主动冷轧辊，所述主动冷轧辊正下方设置有从动冷轧辊，所述从动冷轧辊内部设置有从动轴杆。
5、优选的，所述主动轴杆环形侧面后侧设置有主动齿轮，所述从动轴杆后端面设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
6、优选的，所述清理组件包括清扫滚筒、支撑轴杆、主动带轮、传动皮带和从动带轮，所述主动轴杆后端面设置有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设置有传动皮带，所述从动带轮前端面设置有支撑轴杆，所述支撑轴杆环形侧面设置有清扫滚筒。
7、优选的，所述清扫滚筒上方安装有固定撑杆，所述固定撑杆下端面固定连接有凹形架，所述凹形架下端面安装有刮灰板，且刮灰板为v形。
8、优选的，所述清扫滚筒环形侧面设置有硬毛刷，所述支撑轴杆环形侧面后侧设置有第二限位环。
9、优选的，所述从动轴杆环形侧面后侧设置有第一限位环，所述主动冷轧辊和从动冷轧辊前后宽度均大于钢结构板前后宽度。
10、优选的，所述导送辊内部设置有可转撑轴，所述成型箱体内部开设有成型通腔。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本实用通过主动轴杆带动主动带轮转动，而主动带轮会通过传动皮带带动从动带轮转动，进而使从动带轮通过支撑轴杆带动清扫滚筒转动，以便转动的清扫滚筒自动对钢结构板下端面粘附的灰尘杂质进行扫落，同时刮灰板也会对钢结构板上端面粘附的灰尘杂质进行刮除，避免杂质被轧制在钢结构板的表面影响其冷轧成型后的质量；
13、2、本实用通过使驱动电机带动主动轴杆转动，使主动轴杆带动主动冷轧辊和主动齿轮转动，此时主动齿轮会转动啮合从动齿轮，进而使从动齿轮通过从动轴杆带动从动冷轧辊一同转动，此时主动冷轧辊和从动冷轧辊会同步异向转动，以便对钢结构板进行自动辊压成型。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢结构自动成型设备，包括成型箱体(1)、导送辊(2)、钢结构板(3)以及收集盒(5)，其特征在于：所述成型箱体(1)内部塞入有钢结构板(3)，所述成型箱体(1)内部下侧塞入有收集盒(5)，所述成型箱体(1)内部左右两侧对称设置有导送辊(2)，所述成型箱体(1)内部左侧设置有用于对钢结构板(3)上下端面粘附的灰尘进行去除的清理组件(4)，所述成型箱体(1)内部右侧设置有用于对钢结构板(3)进行辊压成型的辊压机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述辊压机构(6)包括从动冷轧辊(61)、从动轴杆(62)、主动冷轧辊(63)、主动轴杆(64)和驱动电机(65)，所述成型箱体(1)前端面右侧安装有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)传动端连接有主动轴杆(64)，所述主动轴杆(64)环形侧面设置有主动冷轧辊(63)，所述主动冷轧辊(63)正下方设置有从动冷轧辊(61)，所述从动冷轧辊(61)内部设置有从动轴杆(62)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述主动轴杆(64)环形侧面后侧设置有主动
4.根据权利要求2所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述清理组件(4)包括清扫滚筒(44)、支撑轴杆(45)、主动带轮(46)、传动皮带(47)和从动带轮(48)，所述主动轴杆(64)后端面设置有主动带轮(46)，所述主动带轮(46)左侧设置有从动带轮(48)，所述主动带轮(46)与从动带轮(48)之间设置有传动皮带(47)，所述从动带轮(48)前端面设置有支撑轴杆(45)，所述支撑轴杆(45)环形侧面设置有清扫滚筒(44)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述清扫滚筒(44)上方安装有固定撑杆(43)，所述固定撑杆(43)下端面固定连接有凹形架(42)，所述凹形架(42)下端面安装有刮灰板(41)，且刮灰板(41)为V形。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述清扫滚筒(44)环形侧面设置有硬毛刷，所述支撑轴杆(45)环形侧面后侧设置有第二限位环(451)。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述从动轴杆(62)环形侧面后侧设置有第一限位环(621)，所述主动冷轧辊(63)和从动冷轧辊(61)前后宽度均大于钢结构板(3)前后宽度。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述导送辊(2)内部设置有可转撑轴(21)，所述成型箱体(1)内部开设有成型通腔。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构自动成型设备，包括成型箱体(1)、导送辊(2)、钢结构板(3)以及收集盒(5)，其特征在于：所述成型箱体(1)内部塞入有钢结构板(3)，所述成型箱体(1)内部下侧塞入有收集盒(5)，所述成型箱体(1)内部左右两侧对称设置有导送辊(2)，所述成型箱体(1)内部左侧设置有用于对钢结构板(3)上下端面粘附的灰尘进行去除的清理组件(4)，所述成型箱体(1)内部右侧设置有用于对钢结构板(3)进行辊压成型的辊压机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述辊压机构(6)包括从动冷轧辊(61)、从动轴杆(62)、主动冷轧辊(63)、主动轴杆(64)和驱动电机(65)，所述成型箱体(1)前端面右侧安装有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)传动端连接有主动轴杆(64)，所述主动轴杆(64)环形侧面设置有主动冷轧辊(63)，所述主动冷轧辊(63)正下方设置有从动冷轧辊(61)，所述从动冷轧辊(61)内部设置有从动轴杆(62)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在于：所述主动轴杆(64)环形侧面后侧设置有主动齿轮(66)，所述从动轴杆(62)后端面设置有从动齿轮(67)，且从动齿轮(67)与主动齿轮(66)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构自动成型设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉道，
申请(专利权)人：合肥金玉泓钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。