一种放膜机构及全自动预涂型覆膜压纹机制造技术

技术编号:40207972 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
本技术涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种放膜机构及全自动预涂型覆膜压纹机。其包括机架、覆膜压纹装置和放膜机构,机架顶部两侧均设置有固定座,覆膜压纹装置设置在两个固定座之间,两个固定座上方的一端均设置有安装立板,放膜机构设置在两个安装立板之间。本技术设置有转动架和两个放膜卷轴,将两个放膜卷轴通过快拆组件分别安装在转动架两侧,通过转轴、齿盘、齿条、连接块和微型气缸的配合可以驱动转动架变换方位,从而使得两个放膜卷轴可以连续作业,整体可以实现连续的覆膜过程,当一个辊子完成膜料的放置后,另一个辊子可以立即开始下一轮的放膜作业,从而节省了等待时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备,尤其涉及一种放膜机构及全自动预涂型覆膜压纹机


技术介绍

1、预涂型覆膜压纹机是一种用于对材料表面进行装饰和处理的设备。它主要用于将覆膜材料预先涂覆在基材上,然后通过压纹的方式在表面形成各种纹理效果。预涂型覆膜压纹机通常由以下几部分组成:供膜装置、涂覆装置和压纹装置。首先,供膜装置用于提供覆膜材料,并确保其均匀地涂覆在基材上。其次,涂覆装置将覆膜材料应用到基材上,形成一层薄膜。最后,压纹装置通过施加热和压力的方式,将基材和覆膜材料一起传送至压纹辊或模具中,从而在基材表面形成纹理图案。

2、授权公告号为cn214727403u的中国专利公开了一种覆膜压纹两用一体机,其通过设置有六角块、活动座、六角槽、第一弹簧和推板,在需要对薄膜辊更换时,向一侧推动薄膜辊,使薄膜辊另一侧的六角块从六角槽内部退出,即可将薄膜辊拆下,之后再将未使用的薄膜辊更换上即可,操作简单,使用起来非常方便。

3、但是上述提到的装置仍存在一定的问题,一旦薄膜辊上的卷膜用完后,在更换过程中仍要停机操作,导致整个上料下料时间机器处于停工阶段,影响整体的加工效率。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种放膜机构及全自动预涂型覆膜压纹机。设置有转动架和两个放膜卷轴,将两个放膜卷轴通过快拆组件分别安装在转动架两侧,通过驱动组件可以驱动转动架变换方位,从而使得两个放膜卷轴可以连续作业,整体可以实现连续的覆膜过程,从而节省了等待时间,提高了生产效率。

2、本技术提出一种放膜机构,包括转动架、驱动组件和快拆组件,转动架的一端设置有驱动其转动的驱动组件,转动架的两侧均设置与其滑动连接的两个移动板,每两个对应移动板的相对一侧均转动设置有转动盘,两个转动盘之间卡合连接有放膜卷轴,转动架的内侧开设有通槽,通槽内设置有驱动两个移动板相向运动的快拆组件。

3、优选的,驱动组件包括转轴、齿盘、齿条、连接块和微型气缸,转轴与转动架的一端连接,齿盘安装在转轴上,齿条啮合设置在齿盘下方,连接块安装在齿条一端的底部,微型气缸位于连接块的一侧,且微型气缸的活塞杆与连接块连接。

4、优选的,快拆组件包括双向丝杆、从锥齿轮、主锥齿轮和驱动轴,双向丝杆通过轴承转动设置在通槽内,两个移动板与双向丝杆互为反向螺纹连接,从锥齿轮安装在双向丝杆的中部,主锥齿轮位于双向丝杆的上方,且与从锥齿轮啮合连接,驱动轴与主锥齿轮的中轴处连接,驱动轴与转动架转动连接。

5、优选的,驱动轴背离主锥齿轮的一端穿过转动架连接有手轮。

6、本技术又提出一种全自动预涂型覆膜压纹机,具有上述的放膜机构,包括机架和覆膜压纹装置,机架顶部两侧均设置有固定座,覆膜压纹装置设置在两个固定座之间,两个固定座上方的一端均设置有安装立板,放膜机构设置在两个安装立板之间。

7、优选的,转动架与两个安装立板通过轴承转动连接,微型气缸安装在其中一个安装立板上,齿条与对应安装立板呈滑动设置。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:设置有转动架和两个放膜卷轴,将两个放膜卷轴通过快拆组件分别安装在转动架两侧,通过驱动组件可以驱动转动架变换方位,从而使得两个放膜卷轴可以连续作业,当一侧放膜卷轴上的薄膜用完后,利用转轴、齿盘、齿条、连接块和微型气缸的配合驱动转动架转动,然后将另一侧的放膜卷轴上的薄膜依次穿过覆膜辊组和压纹辊组后卷绕到收膜辊上,整体可以实现连续的覆膜过程,当一个辊子完成膜料的放置后,另一个辊子可以立即开始下一轮的放膜作业,从而节省了等待时间,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种放膜机构,其特征在于,包括转动架(1)、驱动组件和快拆组件,转动架(1)的一端设置有驱动其转动的驱动组件,转动架(1)的两侧均设置与其滑动连接的两个移动板(2),每两个对应移动板(2)的相对一侧均转动设置有转动盘(3),两个转动盘(3)之间卡合连接有放膜卷轴(4),转动架(1)的内侧开设有通槽(5),通槽(5)内设置有驱动两个移动板(2)相向运动的快拆组件。

2.根据权利要求1所述的一种放膜机构,其特征在于,驱动组件包括转轴(6)、齿盘(7)、齿条(8)、连接块(9)和微型气缸(10),转轴(6)与转动架(1)的一端连接,齿盘(7)安装在转轴(6)上,齿条(8)啮合设置在齿盘(7)下方,连接块(9)安装在齿条(8)一端的底部,微型气缸(10)位于连接块(9)的一侧,且微型气缸(10)的活塞杆与连接块(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种放膜机构,其特征在于,快拆组件包括双向丝杆(11)、从锥齿轮(12)、主锥齿轮(13)和驱动轴(14),双向丝杆(11)通过轴承转动设置在通槽(5)内,两个移动板(2)与双向丝杆(11)互为反向螺纹连接,从锥齿轮(12)安装在双向丝杆(11)的中部,主锥齿轮(13)位于双向丝杆(11)的上方,且与从锥齿轮(12)啮合连接,驱动轴(14)与主锥齿轮(13)的中轴处连接,驱动轴(14)与转动架(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种放膜机构,其特征在于,驱动轴(14)背离主锥齿轮(13)的一端穿过转动架(1)连接有手轮(15)。

5.一种全自动预涂型覆膜压纹机,具有权利要求1-4任一项所述的放膜机构,其特征在于,包括机架(16)和覆膜压纹装置(17),机架(16)顶部两侧均设置有固定座(18),覆膜压纹装置(17)设置在两个固定座(18)之间,两个固定座(18)上方的一端均设置有安装立板(19),放膜机构设置在两个安装立板(19)之间。

6.根据权利要求5所述的一种全自动预涂型覆膜压纹机,其特征在于,转动架(1)与两个安装立板(19)通过轴承转动连接,微型气缸(10)安装在其中一个安装立板(19)上,齿条(8)与对应安装立板(19)呈滑动设置。

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【技术特征摘要】

1.一种放膜机构,其特征在于,包括转动架(1)、驱动组件和快拆组件,转动架(1)的一端设置有驱动其转动的驱动组件,转动架(1)的两侧均设置与其滑动连接的两个移动板(2),每两个对应移动板(2)的相对一侧均转动设置有转动盘(3),两个转动盘(3)之间卡合连接有放膜卷轴(4),转动架(1)的内侧开设有通槽(5),通槽(5)内设置有驱动两个移动板(2)相向运动的快拆组件。

2.根据权利要求1所述的一种放膜机构,其特征在于,驱动组件包括转轴(6)、齿盘(7)、齿条(8)、连接块(9)和微型气缸(10),转轴(6)与转动架(1)的一端连接,齿盘(7)安装在转轴(6)上,齿条(8)啮合设置在齿盘(7)下方,连接块(9)安装在齿条(8)一端的底部,微型气缸(10)位于连接块(9)的一侧,且微型气缸(10)的活塞杆与连接块(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种放膜机构,其特征在于,快拆组件包括双向丝杆(11)、从锥齿轮(12)、主锥齿轮(13)和驱动轴(14),双向丝杆(11)通过轴承转动设置在通槽(5)内,两个移...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭福龙梅世宇谭荣光
申请(专利权)人:广州市鹏华扑克有限公司
类型:新型
国别省市:

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