【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池理料，尤其涉及一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置。
技术介绍
1、锂电池pack由若干电芯配合pcm板以及若干辅助单元组成,锂电池pack中的电心既可以使用全新电芯,也可以使用其他锂电池pack中拆解下来的未到使用寿命的二次电芯,在锂电池pack组装前,需要对电芯的电压、内阻、预期寿命等性能进行检测,其中每组电池内的电芯电压要求一致,尤以二次电芯的检测最为重要,避免因为其中某个电芯电压不一致而影响整个锂电池pack的充放电性能。
2、然后现有的一些锂电池pack用圆柱电芯在生产时通过人工手动理料，或者通过机器单纯的将电池统一收集，由于电池分为正负极，这存在正负极混放的情况出现，导致不便于后续对电芯的电压、内阻、预期寿命等性能进行自动化的检测。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种能够将正负极混放的电池在传输的过程中进行统一摆正的锂电池pack用圆柱电芯理料装置。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置，包括机座和导料座，所述机座内壁转动设置有转座，所述转座底部设置有转动机构，且所述转座外壁均匀开设有若干组理料槽，所述机座一侧壁开设有进料口，与所述进料口相对应的机座另一侧外壁固定连接有导料座，所述导料座和所述机座底部均固定安装有若干组支腿。
3、在一个示例中，所述导料座上设置有导槽，所述导
4、在一个示例中，所述电磁发生器的正负极之间设置有压力传感器，所述压力传感器固定安装于所述导槽中，且所述压力传感器两侧均设置有坡度的倒角。
5、在一个示例中，所述转动机构由固定轴承、电机和转柱，所述电机固定安装于所述机座底部中心，且所述电机输出端通过联轴器与所述转柱底端固定连接，所述转柱顶端固定连接于转座底部中心，所述固定轴承嵌设于所述机座内壁开设的轴承槽内壁，且所述固定轴承内圈套设于转柱外端。
6、在一个示例中，所述导槽由滚动段和传动段组成，所述滚动段呈倾斜设置，所述传动段与所述滚动段最低端衔接，所述传动段由传输带组成。
7、在一个示例中，所述传输带两端内壁均贴合设置有导辊，两组所述导辊一端均与伺服电机输出端固定连接，且两组所述导辊另一端均转动设置于所述导料座内壁，所述伺服电机嵌设于所述导料座内壁，所述传输带上均匀设置有若干组料槽。
8、在一个示例中，所述理料槽外侧的所述机座内壁设置有一圈限位环，所述限位环靠近导槽侧开设有通口。
9、通过本技术提出的一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置能够带来如下有益效果：
10、通过在转座上设置若干组理料槽用于将进料口中的来料均匀导出，使其符合生产节拍，通过设置的转动机构用于将来料传输至导料座中进行理料，设置的限位环用于隔离电池与机座内壁，避免在转座转动时，带动电池与机座内壁进行摩擦而导致电池的损坏，通过设置的电磁发生器在电池路过时，短暂的进行工作，通过同性相斥、异性相吸的原理能够将经过的电池统一以同一方向理齐，通过设置的压力传感器来感知电池，且当电池压向压力传感器后，此时压力传感器通过电信号控制电磁发生器的启动，以进行短暂的工作，避免长时间的工作导致正负极与电池相吸而堵塞导槽。
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1.一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，包括机座(1)和导料座(2)，所述机座(1)内壁转动设置有转座(6)，所述转座(6)底部设置有转动机构，且所述转座(6)外壁均匀开设有若干组理料槽(4)，所述机座(1)一侧壁开设有进料口(8)，与所述进料口(8)相对应的机座(1)另一侧外壁固定连接有导料座(2)，所述导料座(2)和所述机座(1)底部均固定安装有若干组支腿(3)。
2.根据权利要求1的一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述导料座(2)上设置有导槽(5)，所述导槽(5)两内侧壁固定安装有电磁发生器(12)，所述电磁发生器(12)的正负极相对设置于所述导槽(5)两内侧壁。
3.根据权利要求2的一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述电磁发生器(12)的正负极之间设置有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)固定安装于所述导槽(5)中，且所述压力传感器(13)两侧均设置有坡度的倒角。
4.根据权利要求3的一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述转动机构由固定轴承(9)、电机(7)和转柱(
5.根据权利要求4的一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述导槽(5)由滚动段和传动段组成，所述滚动段呈倾斜设置，所述传动段与所述滚动段最低端衔接，所述传动段由传输带(14)组成。
6.根据权利要求5的一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述传输带(14)两端内壁均贴合设置有导辊(15)，两组所述导辊(15)一端均与伺服电机输出端固定连接，且两组所述导辊(15)另一端均转动设置于所述导料座(2)内壁，所述伺服电机嵌设于所述导料座(2)内壁，所述传输带(14)上均匀设置有若干组料槽(16)。
7.根据权利要求1的一种锂电池PACK用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述理料槽(4)外侧的所述机座(1)内壁设置有一圈限位环(11)，所述限位环(11)靠近导槽(5)侧开设有通口。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置，其特征在于，包括机座(1)和导料座(2)，所述机座(1)内壁转动设置有转座(6)，所述转座(6)底部设置有转动机构，且所述转座(6)外壁均匀开设有若干组理料槽(4)，所述机座(1)一侧壁开设有进料口(8)，与所述进料口(8)相对应的机座(1)另一侧外壁固定连接有导料座(2)，所述导料座(2)和所述机座(1)底部均固定安装有若干组支腿(3)。
2.根据权利要求1的一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述导料座(2)上设置有导槽(5)，所述导槽(5)两内侧壁固定安装有电磁发生器(12)，所述电磁发生器(12)的正负极相对设置于所述导槽(5)两内侧壁。
3.根据权利要求2的一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述电磁发生器(12)的正负极之间设置有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)固定安装于所述导槽(5)中，且所述压力传感器(13)两侧均设置有坡度的倒角。
4.根据权利要求3的一种锂电池pack用圆柱电芯理料装置，其特征在于，所述转动机构由固定轴承(9)、电机(7)和转柱(10)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾武，程志农，尹希维，
申请(专利权)人：深圳市光讯能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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