一种封闭式封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种封闭式封口机，包括机架、进料传送件、出料传送件、进料保护罩、出料保护罩、封口保护罩、控制模块、封口传送件和封口组件。本实用新型专利技术通过设置进料保护罩，在进料过程中，对进料传送件上的待封装产品进行保护。通过设置出料保护罩，在出料过程中，对完成封装的出料传送件上的产品进行保护，从而进一步提高本封口机的整体密封安全效果，避免在封口之前食品卫生发生安全问题。后期可以在进料传送件和出料传送件上增设消毒组件，从而进一步提高本实用新型专利技术的安全性。利用控制模块对进料传送件、出料传送件和封口组件进行控制，从而提高本实用新型专利技术的整体自动化性能。型的整体自动化性能。型的整体自动化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式封口机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种封闭式封口机。

技术介绍

[0002]封口机通常同于塑料产品包装的封口，或者现制食品的包装封口中。现有的封口机为了提高封口过程中的卫生安全，通常会采用封闭式机壳的设置。
[0003]公开号为CN204489230U的技术公开了封闭式封口机，包括底座和封口机主体，封口机为封闭式，封口机主体一侧设有滑槽，滑板与滑槽匹配，挡板设置在受压制模外侧，挡板与封口机主体的封装入口吻合，挡板、滑板与封口机主体形成封闭式封口机，封口机主体上方设有压制膜入口本技术结构简单，封口机主体封闭式设计，不仅能够保护封口机内部零件，防尘防虫，而且能够保证饮品安全；封口机主体一侧采用滑槽设计，维修时无需拆卸，只需滑开滑板即可进行维修，操作步骤简单，能够有效的提高维修效率，为使用者带来方便。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：上述装置通过设置挡板，实现了在封口过程中对被包装封口食品的保护。但是上述装置的结构所适用的被封口产品较为单一，并且被封口产品需要人工设置在封口机上，工作人员对封口机的反复操作也容易导致封口机的工作端受到污染，不利于提高整体封口流程中的卫生安全性能。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种封闭式封口机。
[0006]本技术的技术方案：一种封闭式封口机，包括机架、进料传送件、出料传送件、进料保护罩、出料保护罩、封口保护罩、控制模块、封口传送件和封口组件。
[0007]进料传送件的出料端设置在封口传送件的进料端。出料传送件的进料端设置在封口传送件的出料端。进料保护罩设置在进料传送件上。出料保护罩设置在出料传送件上。封口保护罩设置在机架上；封口组件设置在机架上，封口组件位于封口保护罩内。控制模块与进料传送件、出料传送件和封口组件通讯连接。
[0008]实施例一，还包括驱动气缸和调节架；驱动气缸的缸体端设置在机架上；调节架设置在驱动气缸的活塞端，调节架滑动设置在机架上，调节架位于封口传送件的上方；封口组件设置在调节架上。
[0009]实施例一，封口组件包括驱动电机、丝杠和滑动座；由驱动电机驱动的丝杠转动设置在调节架上；滑动座与丝杠螺纹连接，滑动座滑动设置在调节架上。
[0010]实施例一，封口组件还包括导向杆；导向杆设置在调节架上，导向杆与丝杠平行设置；滑动座与导向杆滑动连接。
[0011]实施例一，封口组件还包括封口辊驱动件和封口辊；由封口辊驱动件驱动的封口辊转动设置在滑动座上。
[0012]实施例一，还包括滑轮；滑轮转动设置在机架上。
[0013]实施例一，还包括支撑腿；支撑腿设置为支撑气缸；支撑气缸设置在机架上，支撑气缸位于滑轮的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置进料保护罩，在进料过程中，对进料传送件上的待封装产品进行保护。通过设置出料保护罩，在出料过程中，对完成封装的出料传送件上的产品进行保护，从而进一步提高本封口机的整体密封安全效果，避免在封口之前食品卫生发生安全问题。后期可以在进料传送件和出料传送件上增设消毒组件，从而进一步提高本技术的安全性。利用控制模块对进料传送件、出料传送件和封口组件进行控制，从而提高本技术的整体自动化性能，降低了了现有技术中封口机在封装前容易出现的安全问题的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图一。
[0016]图2为本技术一种实施例的结构示意图二。
[0017]图3为本技术一种实施例的透视图。
[0018]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、机架；2、进料传送件；3、出料传送件；4、进料保护罩；5、出料保护罩；6、封口保护罩；7、控制模块；8、滑轮；9、支撑腿；10、封口传送件；11、驱动气缸；12、调节架；13、驱动电机；14、丝杠；15、滑动座；16、封口辊驱动件；17、封口辊；18、导向杆。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]本实施例提出的一种封闭式封口机，包括机架1、进料传送件2、出料传送件3、进料保护罩4、出料保护罩5、封口保护罩6、控制模块7、封口传送件10和封口组件。
[0022]如图1
‑
2所示，进料传送件2的出料端设置在封口传送件10的进料端。出料传送件3的进料端设置在封口传送件10的出料端。进料保护罩4设置在进料传送件2上。出料保护罩5设置在出料传送件3上。封口保护罩6设置在机架1上；封口组件设置在机架1上，封口组件位于封口保护罩6内。控制模块7与进料传送件2、出料传送件3和封口组件通讯连接。
[0023]在本实施例中，通过设置进料保护罩4，在进料过程中，对进料传送件2上的待封装产品进行保护。通过设置出料保护罩5，在出料过程中，对完成封装的出料传送件3上的产品进行保护，从而进一步提高本封口机的整体密封安全效果，避免在封口之前食品卫生发生安全问题。后期可以在进料传送件2和出料传送件3上增设消毒组件，从而进一步提高本技术的安全性。利用控制模块7对进料传送件2、出料传送件3和封口组件进行控制，从而提高本技术的整体自动化性能，降低了了现有技术中封口机在封装前容易出现的安全问题的概率。
[0024]实施例二
[0025]本实施例提出的一种封闭式封口机，包括机架1、进料传送件2、出料传送件3、进料保护罩4、出料保护罩5、封口保护罩6、控制模块7、封口传送件10和封口组件。
[0026]如图1
‑
4所示，进料传送件2的出料端设置在封口传送件10的进料端。出料传送件3的进料端设置在封口传送件10的出料端。进料保护罩4设置在进料传送件2上。出料保护罩5
设置在出料传送件3上。封口保护罩6设置在机架1上；封口组件设置在机架1上，封口组件位于封口保护罩6内。控制模块7与进料传送件2、出料传送件3和封口组件通讯连接。
[0027]进一步的，还包括驱动气缸11和调节架12；驱动气缸11的缸体端设置在机架1上；调节架12设置在驱动气缸11的活塞端，调节架12滑动设置在机架1上，调节架12位于封口传送件10的上方；封口组件设置在调节架12上；设置驱动气缸11，对调节架12以及其上的封口组件的位置进行调节，从而对不同尺寸的产品进行封装。
[0028]在本实施例中，通过设置进料保护罩4，在进料过程中，对进料传送件2上的待封装产品进行保护。通过设置出料保护罩5，在出料过程中，对完成封装的出料传送件3上的产品进行保护，从而进一步提高本封口机的整体密封安全效果，避免在封口之前食品卫生发生安全问题。后期可以在进料传送件2和出料传送件3上增设消毒组件，从而进一步提高本技术的安全性。利用控制模块7对进料传送件2、出料传送件3和封口组件进行控制，从而提高本技术的整体自动化性能，降低了了现有技术中封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式封口机，包括机架(1)和封口组件，其特征在于，进料传送件(2)、出料传送件(3)、进料保护罩(4)、出料保护罩(5)、封口保护罩(6)、控制模块(7)和封口传送件(10)；进料传送件(2)的出料端设置在封口传送件(10)的进料端；出料传送件(3)的进料端设置在封口传送件(10)的出料端；进料保护罩(4)设置在进料传送件(2)上；出料保护罩(5)设置在出料传送件(3)上；封口保护罩(6)设置在机架(1)上；封口组件设置在机架(1)上，封口组件位于封口保护罩(6)内；控制模块(7)与进料传送件(2)、出料传送件(3)和封口组件通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种封闭式封口机，其特征在于，还包括驱动气缸(11)和调节架(12)；驱动气缸(11)的缸体端设置在机架(1)上；调节架(12)设置在驱动气缸(11)的活塞端，调节架(12)滑动设置在机架(1)上，调节架(12)位于封口传送件(10)的上方；封口组件设置在调节架(12)上。3.根据权利要求2所述的一种封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭红，邱秋生，谭荣兴，
申请(专利权)人：广州市鹏华扑克有限公司，
类型：新型
国别省市：