一种连铸吹扫蒸汽装置制造方法及图纸

技术编号:40206808 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
本技术涉及结晶器技术领域,且公开了一种连铸吹扫蒸汽装置,包括结晶器本体,所述结晶器本体的内腔开设有铸坯口,所述结晶器本体的外壁固定装配有固定器,所述固定器的外壁固定装配有轨道,所述轨道的外壁滑动连接有滚轮,所述结晶器本体靠近铸坯口的一端放置有吹动装置,所述吹动装置的外壁固定装配有安装结构,所述安装结构的外壁固定套接有旋转电机,所述吹动装置的外壁固定装配有中转器,该连铸吹扫蒸汽装置,通过装置上的冷气管、风动气管、中转器、吹动装置的配合使用,使得装置引进冷气和风动力,并对铸坯口内腔的蒸汽进行吹动作用,从而完成对结晶器本体的吹扫作用,进而铸坯口内腔的蒸汽避免对铸坯的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结晶器,具体为一种连铸吹扫蒸汽装置


技术介绍

1、连铸机:把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。

2、现有的连铸吹扫蒸汽装置可参考授权公告号为cn219335899u的中国技术专利,其公开了一种连铸机结晶器安装调节结构,“包括安装座、结晶器、推抵件和驱动件,安装座具有承载结晶器的承托顶面;结晶器具有沿水平第一方向相对的调节侧面;推抵件设置于安装座,推抵件配置为与调节侧面相推抵;驱动件与推抵件连接,驱动件驱动推抵件沿第一方向以及第一方向的反方向移动;承托顶面与结晶器滚动配合。该技术连铸机结晶器安装调节结构中的承托顶面与结晶器滚动配合,减小方坯、圆坯结晶器与安装座的承托顶面之间的摩擦力,减小驱动件的负载,利于维持驱动件的使用寿命和精度,降低驱动件的维护成本。”

3、但上述装置在使用时,现有的装置利用调节结构中的承托顶面与结晶器滚动配合,减小方坯、圆坯结晶器与安装座的承托顶面之间的摩擦力,减小驱动件的负载,利于维持驱动件的使用寿命和精度,降低驱动件的维护成本,但在连铸机上结晶器内腔的蒸汽对铸坯的影响作用没有做出改善,且在利用吹扫装置对蒸汽进行吹动时,不能影响机器后续的使用,因此需要一种解决上述问题的连铸吹扫蒸汽装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种连铸吹扫蒸汽装置,具备实用性强、吹动蒸汽、灵活移动等的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种连铸吹扫蒸汽装置,包括结晶器本体,所述结晶器本体的内腔开设有铸坯口,所述结晶器本体的外壁固定装配有固定器,所述固定器的外壁固定装配有轨道,所述轨道的外壁滑动连接有滚轮,所述结晶器本体靠近铸坯口的一端放置有吹动装置,所述吹动装置的外壁固定装配有安装结构,所述安装结构的外壁固定套接有旋转电机,所述吹动装置的外壁固定装配有中转器,所述中转器的外壁固定连接有冷气管,所述中转器的外壁固定连接有风动气管。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述结晶器本体的外壁固定装配有外连接结构,所述外连接结构的外壁固定连接有连接器。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述吹动装置的内腔固定装配有吹气管结构,所述吹气管结构的外壁固定装配有喷气孔,且吹气管结构均匀的排列在吹气管结构的外壁上。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述吹动装置通过安装结构与旋转电机相连接,所述旋转电机的动力输出轴与滚轮相连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述冷气管外接一个冷气机,所述风动气管外壁一个风动装置。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述冷气管和风动气管采用的pu聚氨酯制备而成。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该连铸吹扫蒸汽装置,通过装置上的冷气管、风动气管、中转器、吹动装置的配合使用,使得装置引进冷气和风动力,并对铸坯口内腔的蒸汽进行吹动作用,从而完成对结晶器本体的吹扫作用,进而铸坯口内腔的蒸汽避免对铸坯的影响。

10、2、该连铸吹扫蒸汽装置,通过装置上的吹动装置、安装结构、旋转电机、滚轮、轨道的配合使用,使得安装结构内腔的旋转电机输出旋转动力,并利用旋转电机控制滚轮在轨道的内腔进行滚动,从而带动装置上的吹动装置进行移动,进而使装置上的吹动装置在移动后不会对结晶器本体的正常使用造成影响。

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【技术保护点】

1.一种连铸吹扫蒸汽装置,包括结晶器本体(1),其特征在于:所述结晶器本体(1)的内腔开设有铸坯口(2),所述结晶器本体(1)的外壁固定装配有固定器(3),所述固定器(3)的外壁固定装配有轨道(4),所述轨道(4)的外壁滑动连接有滚轮(5),所述结晶器本体(1)靠近铸坯口(2)的一端放置有吹动装置(6),所述吹动装置(6)的外壁固定装配有安装结构(7),所述安装结构(7)的外壁固定套接有旋转电机(8),所述吹动装置(6)的外壁固定装配有中转器(9),所述中转器(9)的外壁固定连接有冷气管(10),所述中转器(9)的外壁固定连接有风动气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种连铸吹扫蒸汽装置,其特征在于:所述结晶器本体(1)的外壁固定装配有外连接结构(101),所述外连接结构(101)的外壁固定连接有连接器(102)。

3.根据权利要求1所述的一种连铸吹扫蒸汽装置,其特征在于:所述吹动装置(6)的内腔固定装配有吹气管结构(601),所述吹气管结构(601)的外壁固定装配有喷气孔(602),且吹气管结构(601)均匀的排列在吹气管结构(601)的外壁上。p>

4.根据权利要求1所述的一种连铸吹扫蒸汽装置,其特征在于:所述吹动装置(6)通过安装结构(7)与旋转电机(8)相连接,所述旋转电机(8)的动力输出轴与滚轮(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种连铸吹扫蒸汽装置,其特征在于:所述冷气管(10)外接一个冷气机,所述风动气管(11)外壁一个风动装置。

6.根据权利要求1所述的一种连铸吹扫蒸汽装置,其特征在于:所述冷气管(10)和风动气管(11)采用的pu聚氨酯制备而成。

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【技术特征摘要】

1.一种连铸吹扫蒸汽装置,包括结晶器本体(1),其特征在于:所述结晶器本体(1)的内腔开设有铸坯口(2),所述结晶器本体(1)的外壁固定装配有固定器(3),所述固定器(3)的外壁固定装配有轨道(4),所述轨道(4)的外壁滑动连接有滚轮(5),所述结晶器本体(1)靠近铸坯口(2)的一端放置有吹动装置(6),所述吹动装置(6)的外壁固定装配有安装结构(7),所述安装结构(7)的外壁固定套接有旋转电机(8),所述吹动装置(6)的外壁固定装配有中转器(9),所述中转器(9)的外壁固定连接有冷气管(10),所述中转器(9)的外壁固定连接有风动气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种连铸吹扫蒸汽装置,其特征在于:所述结晶器本体(1)的外壁固定装配有外连接结构(101),所述外连接结构(101)的外壁固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张徐清张晓旺周俊峰
申请(专利权)人:沙钢集团安阳永兴特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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